一种便于使用的钣金焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种便于使用的钣金焊接装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点。钣金焊接过程中，焊接工作台用于钣金的固定，从而方便钣金焊接操作。
3.现有的钣金焊接装置在使用时存在一定的缺陷，焊接装置使用不够方便，而且焊接装置使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种便于使用的钣金焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的钣金焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于使用的钣金焊接装置，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫，所述底座的前端外表面开设有仓门，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的两侧外表面均固定安装有安装座，所述工作台的上端原理安装座的一侧固定安装有第一固定架，所述安装座的上端活动连接有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架的上端均固定安装有液压缸，所述安装座的内部活动安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的上端外表面固定安装有连接板，所述第一固定架与第二固定架的内部中间均固定安装有垫板，所述液压缸的下端固定安装有压板，所述压板的下端外表面覆盖有橡胶垫，所述橡胶垫的下端外表面固定安装有橡胶条。
7.优选的，所述第一固定架与第二固定架均为倒u型结构，所述液压缸的数量为四组，四组所述液压缸分别位于第一固定架与第二固定架的上端。
8.优选的，所述压板的上端中间固定安装有安装头，所述液压缸通过安装头与压板固定连接。
9.优选的，所述连接板的上端与第二固定架的下端固定连接，所述第二固定架通过丝杠与工作台活动连接。
10.优选的，所述橡胶条的数量为若干组，若干组所述橡胶条在橡胶垫的下端外表面呈平行等间距分布。
11.优选的，所述脚垫有安装板与底板组成，所述安装板呈倒盒状结构，所述安装板套接在底板的上端，所述安装板与底板之间填充有阻尼垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的安装座、丝杠、滑座和连接板，钣金焊接过程中，利用
丝杠可以带动钣金件自动移动，从而在焊接时能够能够根据焊接需要移动钣金件，方便焊接装置的使用；
14.2、本实用新型中，通过设置的橡胶垫和橡胶条，液压缸在焊接时将钣金件压紧固定，利用橡胶垫和橡胶条能够在压板压紧钣金件时更加的稳定，同时避免液压缸将钣金件压坏，提高焊接装置的使用效果；
15.综上，本实用新型能够方便焊接装置的使用，并能提高焊接装置的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于使用的钣金焊接装置的正视图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于使用的钣金焊接装置的安装座与第二固定架的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于使用的钣金焊接装置的第二固定架的正视图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于使用的钣金焊接装置的压板的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种便于使用的钣金焊接装置的脚垫的结构示意图。
21.图中：1底座、2脚垫、3仓门、4工作台、5安装座、6第一固定架、7第二固定架、8液压缸、9丝杠、10滑座、11连接板、12垫板、13压板、14橡胶垫、15橡胶条、16安装头、17安装板、18底板、19阻尼垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一：
24.参照图1-4，一种便于使用的钣金焊接装置，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2，底座1的前端外表面开设有仓门3，底座1的上端固定安装有工作台4，工作台4的两侧外表面均固定安装有安装座5，工作台4的上端原理安装座5的一侧固定安装有第一固定架6，安装座5的上端活动连接有第二固定架7，第一固定架6与第二固定架7的上端均固定安装有液压缸8，安装座5的内部活动安装有丝杠9，丝杠9的外表面螺纹连接有滑座10，滑座10的上端外表面固定安装有连接板11，第一固定架6与第二固定架7的内部中间均固定安装有垫板12，液压缸8的下端固定安装有压板13，压板13的下端外表面覆盖有橡胶垫14，橡胶垫14的下端外表面固定安装有橡胶条15。
25.其中，第一固定架6与第二固定架7均为倒u型结构，液压缸8的数量为四组，四组液压缸8分别位于第一固定架6与第二固定架7的上端。
26.其中，压板13的上端中间固定安装有安装头16，液压缸8通过安装头16与压板13固定连接。
27.其中，连接板11的上端与第二固定架7的下端固定连接，第二固定架7通过丝杠9与工作台4活动连接。
28.其中，橡胶条15的数量为若干组，若干组橡胶条15在橡胶垫14的下端外表面呈平
行等间距分布。
29.实施例二：
30.参照图1-5，一种便于使用的钣金焊接装置，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2，底座1的前端外表面开设有仓门3，底座1的上端固定安装有工作台4，工作台4的两侧外表面均固定安装有安装座5，工作台4的上端原理安装座5的一侧固定安装有第一固定架6，安装座5的上端活动连接有第二固定架7，第一固定架6与第二固定架7的上端均固定安装有液压缸8，安装座5的内部活动安装有丝杠9，丝杠9的外表面螺纹连接有滑座10，滑座10的上端外表面固定安装有连接板11，第一固定架6与第二固定架7的内部中间均固定安装有垫板12，液压缸8的下端固定安装有压板13，压板13的下端外表面覆盖有橡胶垫14，橡胶垫14的下端外表面固定安装有橡胶条15。
31.其中，第一固定架6与第二固定架7均为倒u型结构，液压缸8的数量为四组，四组液压缸8分别位于第一固定架6与第二固定架7的上端。
32.其中，压板13的上端中间固定安装有安装头16，液压缸8通过安装头16与压板13固定连接。
33.其中，连接板11的上端与第二固定架7的下端固定连接，第二固定架7通过丝杠9与工作台4活动连接。
34.其中，橡胶条15的数量为若干组，若干组橡胶条15在橡胶垫14的下端外表面呈平行等间距分布。
35.其中，脚垫2有安装板17与底板18组成，安装板17呈倒盒状结构，安装板17套接在底板18的上端，安装板17与底板18之间填充有阻尼垫19。
36.工作原理：将装置通过底座1下端的脚垫2放置固定，脚垫的安装板17与底板18之间的阻尼垫19能够使脚垫2具有减震效果，从而使装置使用时更加的稳定，将需要焊接的钣金件放在第一固定架6和第二固定架7的垫板12上，然后启动液压缸8，液压缸8下端的压板13将钣金件压紧固定，压板13的外表面覆盖有橡胶垫14和橡胶条15，可以使钣金件更加固定，同时避免液压缸8将钣金件压坏，钣金件固定之后，安装座5中的丝杠9带动滑座10移动，从而使滑座10上端的第二固定架7移动，进而能够根据焊接需要调节钣金件的位置，使焊接装置使用更加的方便，钣金件位置调节之后，工作人员利用焊枪焊接即可。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。