一种链条生产用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工技术领域，具体为一种链条生产用剪切装置。


背景技术：

2.链条通常是指金属的链环或环形物，多用作固定和牵引作用功能的设备中广泛应用，在链条的生产和维护过程中，需要对链条进行切断，以满足不同尺寸链条的需求。
3.如今，链条切断的加工已经可以采用专用的切断机完成，但是普通的切断机工作效率低，刀具磨损后更换困难，容易发生偏差，降低产品的合格率因此需要一种链条生产用剪切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链条生产用剪切装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用剪切装置，包括壳体、输送装置、剪切装置、液压杆和料箱，所述壳体一侧的上端固定连接有输送装置，所述壳体一侧的中部固定连接有剪切装置，所述壳体一侧的下端设置有料箱，所述壳体另一侧的下端设置有防倾脚，所述壳体另一侧的中部开设有散热槽，所述壳体另一侧的上端转动连接有检修门，所述散热槽和检修门的之间设置有铭牌。
6.优选的，所述输送装置包括第一滚筒、第二滚筒、固定卡栓、支撑臂和旋转臂，所述第一滚筒和第二滚筒的两侧均设置有固定卡栓，所述第一滚筒通过固定卡栓与壳体的内壁固定连接，所述第二滚筒的两侧均设置有旋转臂，所述旋转臂的下端均转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端与壳体的外表面固定连接。
7.优选的，所述剪切装置包括刀片、支撑架、支撑片、挤压块、刀槽和液压杆，所述刀片的两侧卡接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有支撑片，所述支撑片的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内壁设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有挤压块，所述挤压块的外侧开设有刀槽。
8.优选的，所述防倾脚的数量为两个，两个所述防倾脚的一端均套接有螺栓，所述检修门一侧的一端设置有折叠把手，所述检修门一侧的另一端设置有合页，所述检修门通过合页与壳体转动连接，所述散热槽的数量为三个，三个所述散热槽的内壁均卡接有防尘片。
9.优选的，所述液压杆的一端卡接有固定块，所述固定块的一端与壳体的内壁固定连接，所述液压杆的另一端套接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有支撑块。
10.优选的，所述料箱内壁的下表面设置有缓冲垫，所述料箱的下表面固定连接有滚轮，所述料箱两侧的上端均固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过刀片与支撑架的配合设置，达到了刀片磨损过度后更换刀片方便快捷的效果，省时省力，通过在液压杆的一端固定连接有挤压块，通过液压杆推动挤压
块，将链条向刀片上挤压，从而切割链条，通过刀槽的设置，减少刀片的磨损，增加使用寿命，提高了工作效率，减少偏差的发生，提高产品的合格率。
13.2、本实用新型通过在壳体另一侧的上端转动连接有检修门，方便更换第一滚筒，省时省力，通过在第二滚筒的两侧均设置有旋转臂，起到旋转第二滚筒放置与固定链条的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的剪切装置侧面透视结构示意图；
17.图4为本实用新型的料箱侧面透视结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、输送装置；201、第一滚筒；202、第二滚筒；203、固定卡栓；204、支撑臂；205、旋转臂；3、剪切装置；301、刀片；302、支撑架； 303、支撑片；304、挤压块；305、刀槽；306、液压杆；4、料箱；5、防倾脚； 6、散热槽；7、检修门；8、铭牌；9、螺栓；10、折叠把手；11、合页；12、防尘片；13、固定块；14、固定环；15、支撑块；16、缓冲垫；17、滚轮；18、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种链条生产用剪切装置，包括壳体1、输送装置2、剪切装置3、液压杆306和料箱4，壳体1一侧的上端固定连接有输送装置2，输送装置2起到输送链条的效果，壳体1一侧的中部固定连接有剪切装置3，剪切装置3用于剪切链条的作用，壳体1一侧的下端设置有料箱4，料箱4用于收集切割完毕后的链条，壳体1另一侧的下端设置有防倾脚5，防倾脚5辅助固定壳体1，避免壳体1倾倒，壳体1另一侧的中部开设有散热槽6，散热槽6帮助液压杆306散热，延长工作时间，壳体1另一侧的上端转动连接有检修门7，散热槽6和检修门7的之间设置有铭牌8，铭牌8起到记录剪切装置3详细信息的作用。
23.进一步，输送装置2包括第一滚筒201、第二滚筒202、固定卡栓203、支撑臂204和旋转臂205，第一滚筒201和第二滚筒202的两侧均设置有固定卡栓 203，第一滚筒201通过固定卡栓203与壳体1的内壁固定连接，第二滚筒202 的两侧均设置有旋转臂205，旋转臂205的下端均转动连接有支撑臂204，支撑臂204的一端与壳体1的外表面固定连接，通过第一滚筒201和第二滚筒202 的配合设置，起到固定和输送链条的作用，通过旋转臂的205设置起到旋转第二滚筒202放置与固定链条的作用。
24.进一步，剪切装置3包括刀片301、支撑架302、支撑片303、挤压块304、刀槽305和液压杆306，刀片301的两侧卡接有支撑架302，支撑架302的一端固定连接有支撑片303，支撑片303的一侧固定连接有壳体1，壳体1的内壁设置有液压杆306，液压杆306的一端设置有挤压块304，挤压块304的外侧开设有刀槽305，通过挤压块304、液压杆306和刀片301的配合设置，起到了液压杆306推动挤压块304，将链条向刀片301上挤压，从而切割链条的效果。
25.进一步，防倾脚5的数量为两个，两个防倾脚5的一端均套接有螺栓9，检修门7一侧的一端设置有折叠把手10，检修门7一侧的另一端设置有合页11，检修门7通过合页11与壳体1转动连接，散热槽6的数量为三个，三个散热槽 6的内壁均卡接有防尘片12，通过防倾脚5的设置，起到了防倾脚5辅助固定壳体1，避免壳体1倾倒的效果，通过在散热槽6的内壁卡接有防尘片12的设置，起到了隔绝灰尘的作用。
26.进一步，液压杆306的一端卡接有固定块13，固定块13的一端与壳体1的内壁固定连接，液压杆306的另一端套接有固定环14，固定环14的一侧固定连接有支撑块15，通过在液压杆306的另一端套接有固定环14，起到了固定液压杆306的效果，增加稳定性。
27.进一步，料箱4内壁的下表面设置有缓冲垫16，料箱4的下表面固定连接有滚轮17，料箱4两侧的上端均固定连接有把手18，通过在料箱4内壁的下表面设置有缓冲垫16，可以吸收链条下落的冲击，减少磨损，通过滚轮17的设置，增加料箱4的移动性。
28.工作原理：先将第二滚筒202旋转，将链条放置在第二滚筒202的表面，再将第二滚筒202复位，通过第一滚筒201和第二滚筒202的配合设置，能够固定和输送链条，链条向下滑落，移动到剪切装置3内，液压杆306推动挤压块304，将链条向刀片301挤压，刀片301将链条剪切后，下落至料箱4内，随后便可以推动料箱4运输。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。