一种液压打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机，具体是一种液压打包机。


背景技术：

2.金属材料规格形状不规则且硬度大，如废旧金属网、锚索、托梁等金属物件形状不规则，装车时人力整备、码放、装运困难，所需的人工劳动强度大，工作量大，在挪移或搬运时容易划伤作业人员，搬运困难，在井下回收后在地面码放时难以达到整齐划一的要求，且占用材料场地空间大，影响矿区文明生产形象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液压打包机，包括框架，在框架前部设有前挡板，前挡板两侧设有垂直的前挡板千斤顶，前挡板千斤顶的缸体固定在框架的底座上，前挡板千斤顶的输出端与前挡板相连接，所述框架两侧设有柜架，在柜架尾部贴合设置有与框架底面固定连接的工字钢固定架，所述工字钢固定架的截面呈“门”字形，固定架上设有顶盖千斤顶，顶盖千斤顶的输出端安装在压盖中部，且压盖与顶盖千斤顶之间形成斜角，在框架内侧设有后推板，后推板的背部设有后推千斤顶，后推千斤顶的缸体固定在框架的底座后部；在工字钢固定架侧面设有液压操作系统，所述液压操作系统包括高压胶管、液压双向锁、安全阀和液压阀组，液压阀组连接外部乳化液泵，高压胶管有多个并分别对应连结顶盖千斤顶、前挡板千斤顶和后推千斤顶。
6.所述框架采用δ25mm厚度的钢板，其长
×
宽
×
高为1400m
×
800m
×
800m，所述前挡板为宽1000mm、高800mm的δ50mm钢板，后推板为宽750mm、高750mm的δ25mm钢板。
7.作为本实用新型的优选方案：所述工字钢固定架上端正中央设有上固定耳座，在框架底部前端设有下固定耳座，在框架底部后端设有后推千斤顶耳座，顶盖千斤顶与上固定耳座相连接，前挡板千斤顶与下固定耳座相连接，后推千斤顶与后推千斤顶固定耳座相连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作安全方便，利用打包机压缩的废旧材料压块装运简单，规格统一，减少劳动强度、节约人力。经过打包机压缩的材料在井下运输过程中可避免外露锚杆(索)挂在巷帮导致的车辆掉道及划伤人员风险，提高了运输的安全性。码放材料压块所需的空间小，且外观整齐，易于地面码放管理，为公司废旧材料的处理带来方便，可广泛应用于井下和地面废旧金属材料的打包、回收。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的正视图。
11.图中1
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工字钢固定架；2
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顶盖千斤顶；3
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前挡板；4
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前挡板千斤顶；5
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柜架；6
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后推千斤顶；7
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后推千斤顶耳座；8
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液压阀组；9
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上固定耳座；10
‑
下固定耳座。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.实施例1：
16.请参阅图1
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2，本实用新型实施例中，一种液压打包机，包括框架，在框架前部设有前挡板3，前挡板3两侧设有垂直的前挡板千斤顶4，前挡板千斤顶4的缸体固定在框架的底座上，前挡板千斤顶4的输出端与前挡板3相连接，用于对前挡板3进行升降调节，所述框架两侧设有柜架5，在柜架5尾部贴合设置有与框架底面固定连接的工字钢固定架1，所述工字钢固定架1的截面呈“门”字形，固定架上设有顶盖千斤顶2，顶盖千斤顶2的输出端安装在压盖中部，且压盖与顶盖千斤顶2之间形成斜角，在框架内侧设有后推板，后推板的背部设有后推千斤顶6，后推千斤顶6的缸体固定在框架的底座后部，作为后推板推移的动力；在工字钢固定架1侧面设有液压操作系统，所述液压操作系统包括高压胶管、液压双向锁、安全阀和液压阀组8，液压阀组8连接外部乳化液泵，高压胶管有多个并分别对应连结顶盖千斤顶2、前挡板千斤顶4和后推千斤顶6。
17.所述框架采用δ25mm厚度的钢板，其长
×
宽
×
高为1400m
×
800m
×
800m，所述前挡板3为宽1000mm、高800mm的δ50mm钢板，后推板为宽750mm、高750mm的δ25mm钢板。
18.打包前将打包机前挡板3降到位，收起压盖，将后推板收到位，将需回收打包的废旧金属材料人工装入打包机框架内，操作压盖伸缩千斤顶，将压盖下压到位；再操作后推板千斤顶，使后推板向前推移，进行材料打包，形成1000mm
×
750mm
×
750mm的废旧材料压块，打包完成后，升起前挡板3和顶部压盖，继续操作后推移千斤顶，将打包的材料从前挡板3处推出，完成一个打包作业循环。
19.实施例2：
20.在实施例1的基础之上，所述工字钢固定架1上端正中央设有上固定耳座9，在框架
底部前端设有下固定耳座10，在框架底部后端设有后推千斤顶耳座7，顶盖千斤顶2与上固定耳座9相连接，前挡板千斤顶4与下固定耳座10相连接，后推千斤顶6与后推千斤顶6固定耳座相连接，保证稳定性。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。