一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机。

背景技术：

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

卷桶机模具在生产过程中需要对其进行焊接，但现有的焊接机无法对固定后的卷桶模具进行转动，导致工作人员需要先将其放松，调整好后再固定，费时费力，故而提出了一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机，具备可以转动等优点，解决了现有的焊接机无法对固定后的卷桶模具进行转动的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以转动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁固定连接有焊接组件，所述底板的顶部固定连接有位于安装架内部的安装块，所述安装块的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽槽内底壁固定连接有数量为两个的安装环，所述安装环的外部套接有移动块，所述移动块的内部开设有位于两个安装环相对一侧的移动孔，所述移动孔的孔内左右两侧壁均连通有开设在移动块上的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的固定块，单个所述移动块上前侧两个固定块之间和后侧两个固定块之间均固定连接有连杆，所述移动块的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有第二滑槽，两个所述连杆的顶部均与第二滑槽滑动连接，后侧所述连杆的后侧螺纹连接有一端贯穿安装杆并延伸至前侧连杆前侧的螺纹杆，所述连杆的底部固定连接有夹板。

优选的，所述焊接组件包括数量为两个且均与安装架内顶壁固定连接的液压杆，两个所述液压杆的底部固定连接有固定框，所述固定框的左侧活动连接有一端延伸至其内部并与其内壁右侧活动连接的丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有一端延伸至固定框底部的螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有焊接头。

优选的，所述安装杆的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的孔内侧壁呈光滑设计。

优选的，所述固定框的内底壁开设有与螺纹块移动轨迹相适配的矩形条孔，所述安装架的内壁左右两侧均开设有与安装环相适配的固定孔。

优选的，所述移动块的内部开设有安装孔，所述安装孔的孔内侧壁与安装环的外侧均呈光滑设计。

优选的，两个所述夹板均呈弧形设计，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有摩擦垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机，具备以下有益效果：

该生产自动卷桶机模具的专用焊接机，通过将带焊接的卷桶机模具穿过安装环放置在两个夹板之间，然后转动螺纹杆，带动两个连杆通过固定块沿着第一滑槽同时相向或反向移动，连杆带动夹板移动，从而实现对卷桶机模具的夹紧固定，防止其在焊接过程中发生移位，拉动或推动限位块带动移动块沿着安装环转动，从而使夹板以安装环的中心为中心转动，夹板带动卷桶机模具转动，使其一次性就能够实现对焊接处进行焊接，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动块与安装环连接测试剖视图；

图3为本实用新型焊接组件与安装架连接示意图。

图中：1底板、2安装架、3焊接组件、31液压杆、32固定框、33丝杆、34螺纹块、35焊接头、4安装块、5弧形槽、6安装环、7移动块、8移动孔、9第一滑槽、10固定块、11连杆、12安装杆、13限位块、14第二滑槽、15螺纹杆、16夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生产自动卷桶机模具的专用焊接机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内顶壁固定连接有焊接组件3，焊接组件3包括数量为两个且均与安装架2内顶壁固定连接的液压杆31，两个液压杆31的底部固定连接有固定框32，固定框32的左侧活动连接有一端延伸至其内部并与其内壁右侧活动连接的丝杆33，丝杆33的外部螺纹连接有一端延伸至固定框32底部的螺纹块34，固定框32的内底壁开设有与螺纹块34移动轨迹相适配的矩形条孔，便于螺纹块34移动，螺纹块34的底部固定连接有焊接头35，底板1的顶部固定连接有位于安装架2内部的安装块4，安装块4的顶部开设有弧形槽5，弧形槽5槽内底壁固定连接有数量为两个的安装环6，安装架2的内壁左右两侧均开设有与安装环6相适配的固定孔，便于工作人员安装卷桶机模具，安装环6的外部套接有移动块7，移动块7的内部开设有安装孔，安装孔的孔内侧壁与安装环6的外侧均呈光滑设计，移动块7的内部开设有位于两个安装环6相对一侧的移动孔8，移动孔8的孔内左右两侧壁均连通有开设在移动块7上的第一滑槽9，两个第一滑槽9的内部均滑动连接有数量为两个且呈前后对称分布的固定块10，单个移动块7上前侧两个固定块10之间和后侧两个固定块10之间均固定连接有连杆11，移动块7的顶部固定连接有安装杆12，安装杆12的顶部固定连接有限位块13，限位块13的底部开设有第二滑槽14，两个连杆11的顶部均与第二滑槽14滑动连接，后侧连杆11的后侧螺纹连接有一端贯穿安装杆12并延伸至前侧连杆11前侧的螺纹杆15，安装杆12的内部开设有与螺纹杆15相适配的通孔，通孔的孔内侧壁呈光滑设计，连杆11的底部固定连接有夹板16，两个夹板16均呈弧形设计，两个夹板16相对的一侧均固定连接有摩擦垫，增加与卷桶机模具之间的摩擦力。

在使用时，转动丝杆33带动螺纹块34左右移动，螺纹块34带动焊接头35移动，当移动到待焊接处时，启动液压杆31带动固定框32向下移动，固定框32通过螺纹块34带动焊接头35向下移动，从而移动到待焊接处对其进行焊接。

综上所述，该生产自动卷桶机模具的专用焊接机，通过将带焊接的卷桶机模具穿过安装环6放置在两个夹板16之间，然后转动螺纹杆15，带动两个连杆11通过固定块10沿着第一滑槽9同时相向或反向移动，连杆11带动夹板16移动，从而实现对卷桶机模具的夹紧固定，防止其在焊接过程中发生移位，拉动或推动限位块13带动移动块7沿着安装环6转动，从而使夹板16以安装环6的中心为中心转动，夹板16带动卷桶机模具转动，使其一次性就能够实现对焊接处进行焊接，提高了工作人员的工作效率，解决了现有的焊接机无法对固定后的卷桶模具进行转动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。