一种生产冶金机械备件的切割机的制作方法

1.本实用新型是一种生产冶金机械备件的切割机，属于机械加工领域。


背景技术：

2.机械切割机，是一种通过高速旋转的刀片来切割出冶金所需的机械管材备件的一种实用加工机械，这种机械常在机械加工，土木建筑等场合用来切割加工管材，但原有切割机在切割时无法将圆柱形的管材固定在加工面上，有时会发生管材的滚动使得加工过程出现误差，更有甚者还会由于管材的滚动切到手造成伤害。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用提供一种生产冶金机械备件的切割机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产冶金机械备件的切割机，其结构包括：底座、支撑架、切割头，还包括管材定位装置，所述底座上端左侧安装有支撑架，所述切割头安装于支撑架右端，所述管材定位装置通过螺栓连接固定于底座顶端右侧。
5.作为优选的，所述管材定位装置由夹具主体、放置机构、夹紧部件、按钮、锁定结构、固定柱组成，所述夹具主体通过螺栓连接固定于底座顶端右侧，所述放置机构设有两个，分别设于夹具主体上方的前后并滑动配合于夹具主体内壁，且所述放置机构下端与夹具主体内壁间设有第一弹簧，所述固定柱设有两个，分别焊接于放置机构下端中间，所述夹紧部件设有四个，分别通过轴活动连接于两个所述放置机构左右两端，所述锁定结构设有两个，分别贯穿并滑动配合于夹具主体底部内壁，所述按钮焊接于靠近夹具主体正面的所述锁定结构前端，所述管材定位装置可以快速固定管材并通过一次按压快速解除固定。
6.作为优选的，所述放置机构由放置板、放置块、托管板、滑动柱、滑动板组成，所述放置板设有两个，分别设于夹具主体上方，所述放置块设有两个，分别焊接于两个所述放置板上端，所述滑动柱贯穿并间隙配合于放置块顶端中间，且其外侧嵌套有第二弹簧，所述托管板焊接于滑动柱顶端，所述滑动板设有四个，分别对称焊接于两个所述放置板下端左右两侧，并与夹具主体内壁滑动配合，所述放置机构可以在管材向下移的情况下随之下移。
7.作为优选的，所述夹紧部件由连接板、夹紧块、接触板、连接柱组成，所述连接板设有四个，分别通过轴活动连接于两个所述放置板左右两端，所述夹紧块焊接于连接板上端，所述连接柱贯穿并间隙配合于夹紧块顶端中间，且其外侧嵌套有第三弹簧，所述接触板焊接于连接柱顶端，所述夹紧部件可以夹紧圆柱形管材。
8.作为优选的，所述锁定结构由锁紧柱、按压杆、弹簧杆组成，所述锁紧柱设有两个，分别滑动配合于夹具主体底部内壁，所述按压杆贯穿并间隙配合于夹具主体正面下端，并焊接于锁紧柱前端中间，所述弹簧杆贯穿并间隙配合于夹具主体正面下端并焊接于锁紧柱后端中间，且其外侧嵌套有第四弹簧，所述锁定结构可以牢牢锁定固定柱并在按压后接触对其的固定。
9.作为优选的，所述夹具主体为长方体，其中间横向设有与切割头相互配合的入刀槽，且入刀槽前后对称设有与放置机构和所述夹紧部件相互配合的夹管槽，且夹管槽左右侧内部设有与滑动板滑动配合的滑槽，其夹管槽底端中间设有与固定柱相互配合的锁定孔，所述夹具主体的槽使得管材定位装置各功能得以实现。
10.作为优选的，所述锁紧柱为圆柱体，其侧面设有与固定柱相互扣合的锁定槽，所述锁紧柱的开槽可以扣合固定住固定柱。
11.作为优选的，所述托管板与接触板与管材接触的一面使用橡胶材质以增加摩擦力保证可以牢牢固定管材。
12.有益效果
13.本实用新型一种生产冶金机械备件的切割机，具有以下效果：
14.1、本实用新型通过设有管材定位装置，通过其中个部件的相互配合，实现了当加工管材时将管材放到托管板上并向下压，使得滑动柱下滑且第二弹簧被挤压直到接触板接触夹紧块并将向下压力通过其传递到放置板使其沿夹具主体夹管槽下滑，并使得两块夹紧部件被夹管槽的内壁挤压并一起固定管材，该管材定位装置的使用可以在不影响加工的的情况下快速固定管材。
15.2、本实用新型通过设有锁定结构，通过其中个部件的相互配合，实现了当放置机构下移的时候会带动固定柱一起向下移动，并且此时固定柱会穿过锁定孔，首先使得锁紧柱克服第四弹簧弹力向后方移动，并使得弹簧杆伸出，之后当固定柱接着向下移动的时候会使得锁紧柱在第四弹簧弹力作用下向前移动，并使得固定柱与锁紧柱相互扣合固定，该锁定结构的使用可以在固定管材的时候自动锁定不用一直用手保持固定状态。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种生产冶金机械备件的切割机的结构示意图；
18.图2为本实用新型管材定位装置的俯视局部解剖结构示意图；
19.图3为本实用新型管材定位装置沿图2中a
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a方向解剖的结构示意图；
20.图4为本实用新型管材定位装置沿图2中b
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b方向解剖的结构示意图。
21.图中：底座
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1、支撑架
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2、切割头
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3、管材定位装置
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4、夹具主体
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41、放置机构
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42、夹紧部件
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43、按钮
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44、锁定结构
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45、固定柱
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46、放置板
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421、放置块
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422、托管板
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423、滑动柱
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424、滑动板
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425、连接板
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431、夹紧块
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432、接触板
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433、连接柱
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434、锁紧柱
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451、按压杆
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452、弹簧杆
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453。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指
示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例
25.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供的一种生产冶金机械备件的切割机：其结构包括：底座1、支撑架2、切割头3，还包括管材定位装置4，所述底座1上端左侧安装有支撑架2，所述切割头3安装于支撑架2右端，所述管材定位装置4通过螺栓连接固定于底座1顶端右侧。
26.所述管材定位装置4由夹具主体41、放置机构42、夹紧部件43、按钮44、锁定结构45、固定柱46组成，所述夹具主体41通过螺栓连接固定于底座1顶端右侧，所述放置机构42设有两个，分别设于夹具主体41上方的前后并滑动配合于夹具主体41内壁，且所述放置机构42下端与夹具主体41内壁间设有第一弹簧，所述固定柱46设有两个，分别焊接于放置机构42下端中间，所述夹紧部件43设有四个，分别通过轴活动连接于两个所述放置机构42左右两端，所述锁定结构45设有两个，分别贯穿并滑动配合于夹具主体41底部内壁，所述按钮44焊接于靠近夹具主体41正面的所述锁定结构45前端，所述管材定位装置4可以快速固定管材并通过一次按压快速解除固定。
27.所述放置机构42由放置板421、放置块422、托管板423、滑动柱424、滑动板425组成，所述放置板421设有两个，分别设于夹具主体41上方，所述放置块422设有两个，分别焊接于两个所述放置板421上端，所述滑动柱424贯穿并间隙配合于放置块422顶端中间，且其外侧嵌套有第二弹簧，所述托管板423焊接于滑动柱424顶端，所述滑动板425设有四个，分别对称焊接于两个所述放置板421下端左右两侧，并与夹具主体41内壁滑动配合，所述放置机构42可以在管材向下移的情况下随之下移。
28.所述夹紧部件43由连接板431、夹紧块432、接触板433、连接柱434组成，所述连接板431设有四个，分别通过轴活动连接于两个所述放置板421左右两端，所述夹紧块432焊接于连接板431上端，所述连接柱434贯穿并间隙配合于夹紧块432顶端中间，且其外侧嵌套有第三弹簧，所述接触板433焊接于连接柱434顶端，所述夹紧部件43可以夹紧圆柱形管材。
29.所述锁定结构45由锁紧柱451、按压杆452、弹簧杆453组成，所述锁紧柱451设有两个，分别滑动配合于夹具主体41底部内壁，所述按压杆452贯穿并间隙配合于夹具主体41正面下端，并焊接于锁紧柱451前端中间，所述弹簧杆453贯穿并间隙配合于夹具主体41正面下端并焊接于锁紧柱451后端中间，且其外侧嵌套有第四弹簧，所述锁定结构45可以牢牢锁定固定柱46并在按压后接触对其的固定。
30.所述夹具主体41为长方体，其中间横向设有与切割头3相互配合的入刀槽，且入刀槽前后对称设有与放置机构42和所述夹紧部件43相互配合的夹管槽，且夹管槽左右侧内部设有与滑动板425滑动配合的滑槽，其夹管槽底端中间设有与固定柱46相互配合的锁定孔，所述夹具主体41的槽使得管材定位装置4各功能得以实现。
31.所述锁紧柱451为圆柱体，其侧面设有与固定柱46相互扣合的锁定槽，所述锁紧柱451的开槽可以扣合固定住固定柱46。
32.所述托管板423与接触板433与管材接触的一面使用橡胶材质以增加摩擦力保证可以牢牢固定管材。
33.下面对上述技术方案中的本实用新型提出的一种生产冶金机械备件的切割机的工作原理作如下说明：
34.使得该机台的时候，向将需要加工的管材放到托管板423上并向下压克服第二弹簧的力，使得滑动柱424下滑直到推动放置块422，并在通过放置块422的下推力使得放置板421克服第一弹簧的弹力沿着滑动板425配合的滑槽下滑，这个时候会让左右两侧的夹紧部件43被夹具主体41夹管槽挤压从而向管材方向旋转，并最终使得接触板433接触管材并通过第三弹簧的弹力使得以连接柱434固定连接在夹紧块432的情况下向管材方向移动以对其进行夹紧，此时放置块422两侧斜面会分别和夹紧块432斜面贴合，而此时夹紧块432需要接着向下移动，使得固定柱46通过锁定孔下移，使得其下端斜面与锁紧柱451斜面配合，让锁紧柱451克服第四弹簧的弹力向后移动并使得按压杆452与弹簧杆453一起向后移动一段距离，之后当固定柱46接着向下移动直到固定柱46与锁紧柱451扣合固定，这个时候放置机构42和夹紧部件43会牢牢固定住管材，此时可以启动切割头3并下移支撑架2切割管材，当切割完成后，通过按压按钮44，让按压杆452向后挤压锁紧柱451来克服第四弹簧的弹力后移并解除对固定柱46的扣合固定，并在这个时候前一个锁定结构45的弹簧杆453和挤压后一个的按压杆452使得其也会解除对固定柱46的扣合固定，这个时候放置机构42会在第一弹簧的作用下上移以解除对管材的固定，整个管材定位装置4在使用的时候可以通过按压快速固定管材，并在之后通过按压按钮44快速接触固定，从而实现对圆柱形管材的固定以此保证操作工人的安全。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。