一种钣金简易折弯装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及钣金折弯领域，特别涉及一种钣金简易折弯装置。

背景技术：

钣金加工是针对金属薄板的一种综合的冷加工工艺。随着科学技术水平的提高，制造业不断地发展，但是在金属加工工艺中，钣金加工仍然是必备的一环，在其中仍有着不可或缺的作用。无论是在航空航天方面，飞机、火箭等飞行器的机身的制造，还是高铁、汽车等车身的制造，钣金都是其中最重要的加工方法。

钣金折弯过程是钣金加工中最常见的工序之一，折弯过程中对金属薄板的强度和塑形有着较高的要求，尤其是折弯为圆筒件更加是钣金加工过程中较难的一个部分。

但是现有的钣金折弯设备操作复杂，且设备均昂贵。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，能够满足加工要求，成本低廉的一种钣金简易折弯装置。

本实用新型一种钣金简易折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的一端通过转动轴连接有转动架，所述转动架上设置有弯折穿过区域，所述转动轴设置在弯折穿过区域靠近支撑板的一端，所述弯折穿过区域内还设置有转动辊轴，所述转动辊轴和转动轴的中心轴线相互平行设置；转动轴和转动辊轴之间的弯折穿过区域为钣金伸入区域；

所述转动架远离支撑板的一端还设置有辅助增力机构；

所述支撑板靠近转动架的一端上设置有辅助成形装置。

优选地，支撑板的一端上固定连接有两个辅助连接板，两个辅助连接板相互平行设置，两个辅助连接板之间的区域为钣金伸入区域，所述转动轴位于钣金伸入区域内，且两个辅助连接板与转动轴的两端均转动相连。

优选地，转动轴和转动辊轴之间的距离为10-20cm。

优选地，辅助增力机构包括连接套筒，所述连接套筒的一端固定设置在转动架上，固定套筒内活动套接有辅助增力杆。

优选地，转动架包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板平行设置，左侧板和右侧板远离支撑板的一端通过连接座固定相连，所述左侧板和右侧板之间的距离小于支撑板的宽度，两个辅助连接板位于左侧板和右侧板之间。

优选地，固定套筒设置在连接座远离转动轴一端的端部。

优选地，辅助成形装置包括辅助板，所述辅助板与支撑板固定相连，且辅助板所在平面与支撑板所在平面之间的夹角为150-170度，且辅助板沿支撑板长度方向上的长度为2-3cm。

本实用新型结构简单，使用方便，利用转动相连的转动架及支撑板实现钣金的折弯，在此过程中，利用转动辊轴和支撑板实现在钣金折弯过程中对钣金的定位，利用辅助增力机构大大降低操作人员的劳动强度，使用辅助成形装置更有利于钣金弯折成圆筒件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：1-支撑板，2-转动轴，3-转动辊轴，4-转动架，5-固定套筒，6-辅助增力杆，7-辅助板。

具体实施方式

本实用新型一种钣金简易折弯装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一端通过转动轴2连接有转动架，所述转动架上设置有弯折穿过区域，所述转动轴2设置在弯折穿过区域靠近支撑板1的一端，所述弯折穿过区域内还设置有转动辊轴3，所述转动辊轴3和转动轴2的中心轴线相互平行设置；转动轴2和转动辊轴3之间的弯折穿过区域为钣金伸入区域；

所述转动架远离支撑板1的一端还设置有辅助增力机构；

所述支撑板1靠近转动架的一端上设置有辅助成形装置。

支撑板1的一端上固定连接有两个辅助连接板，两个辅助连接板相互平行设置，两个辅助连接板之间的区域为钣金伸入区域，所述转动轴位于钣金伸入区域内，且两个辅助连接板与转动轴的两端均转动相连。

转动轴2和转动辊轴3之间的距离为10-20cm。

辅助增力机构包括连接套筒，所述连接套筒的一端固定设置在转动架上，固定套筒5内活动套接有辅助增力杆6。

转动架4包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板平行设置，左侧板和右侧板远离支撑板1的一端通过连接座固定相连，所述左侧板和右侧板之间的距离小于支撑板1的宽度，两个辅助连接板位于左侧板和右侧板之间。

固定套筒5设置在连接座远离转动轴一端的端部。

辅助成形装置包括辅助板7，所述辅助板7与支撑板1固定相连，且辅助板7所在平面与支撑板1所在平面之间的夹角为150-170度，且辅助板7沿支撑板1长度方向上的长度为2-3cm。

使用时，利用支撑板1和折弯机相连接，将金属薄板和支撑板1压实在折弯机中，然后将转动架转动带动转动辊轴3围绕成型转动轴2转动，这样就可以使金属薄板成型为一个圆筒件。在金属薄板成型为圆筒件的过程中，当所需转动力比较大时，单独依靠人力无法转动转动架时，可在固定套筒5内套接辅助增力杆6，

这样可以节省人力，使操作更加简单。

本实用新型结构简单，使用方便，利用转动相连的转动架及支撑板1实现钣金的折弯，在此过程中，利用转动辊轴3和支撑板1实现在钣金折弯过程中对钣金的定位，利用辅助增力机构大大降低操作人员的劳动强度，使用辅助成形装置更有利于钣金弯折成圆筒件。

技术特征：

1.一种钣金简易折弯装置，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板的一端通过转动轴连接有转动架，所述转动架上设置有弯折穿过区域，所述转动轴设置在弯折穿过区域靠近支撑板的一端，所述弯折穿过区域内还设置有转动辊轴，所述转动辊轴和转动轴的中心轴线相互平行设置；转动轴和转动辊轴之间的弯折穿过区域为钣金伸入区域；

所述转动架远离支撑板的一端还设置有辅助增力机构；

所述支撑板靠近转动架的一端上设置有辅助成形装置。

2.如权利要求1所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述支撑板的一端上固定连接有两个辅助连接板，两个辅助连接板相互平行设置，两个辅助连接板之间的区域为钣金伸入区域，所述转动轴位于钣金伸入区域内，且两个辅助连接板与转动轴的两端均转动相连。

3.如权利要求2所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述转动轴和转动辊轴之间的距离为10-20cm。

4.如权利要求3所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述辅助增力机构包括连接套筒，所述连接套筒的一端固定设置在转动架上，固定套筒内活动套接有辅助增力杆。

5.如权利要求4所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述转动架包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板平行设置，左侧板和右侧板远离支撑板的一端通过连接座固定相连，所述左侧板和右侧板之间的距离小于支撑板的宽度，两个辅助连接板位于左侧板和右侧板之间。

6.如权利要求5所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述固定套筒设置在连接座远离转动轴一端的端部。

7.如权利要求6所述一种钣金简易折弯装置，其特征在于，所述辅助成形装置包括辅助板，所述辅助板与支撑板固定相连，且辅助板所在平面与支撑板所在平面之间的夹角为150-170度，且辅助板沿支撑板长度方向上的长度为2-3cm。

技术总结
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及钣金折弯领域，特别涉及一种钣金简易折弯装置，包括支撑板，所述支撑板的一端通过转动轴连接有转动架，所述转动架上设置有弯折穿过区域，所述转动轴设置在弯折穿过区域靠近支撑板的一端，所述弯折穿过区域内还设置有转动辊轴，所述转动辊轴和转动轴的中心轴线相互平行设置；转动轴和转动辊轴之间的弯折穿过区域为钣金伸入区域；本实用新型结构简单，使用方便，利用转动相连的转动架及支撑板实现钣金的折弯，在此过程中，利用转动辊轴和支撑板实现在钣金折弯过程中对钣金的定位，利用辅助增力机构大大降低操作人员的劳动强度，使用辅助成形装置更有利于钣金弯折成圆筒件。

技术研发人员：张淑芬
受保护的技术使用者：陕西启源科技发展有限责任公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.20