圆管打孔机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是属于一种圆管打孔机。

背景技术：

由于圆管不容易放置，打孔前需要先将圆管固定，不让圆管活动，才可以用打孔机进行钻孔作业。一般圆管类管材打孔通常采用老虎钳固定圆管，然后手电钻开孔处理。这种方法在加持的过程中容易压扁管材；在钻孔的时候也很难定位，又因为管材表面为圆弧形状，打孔的过程中容易出现打滑的现象；另外当需要在管材上加工一定角度的孔的时候，就更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种圆管打孔机，以达到对圆管进行安全的夹持固定，加工定位准确的目的。

本实用新型提供的圆管打孔机，其特征在于，包括立柱、操作平台，其特征在于，操作平台的一端设置角度尺，角度尺的中心设置连接轴，打孔机构通过连接轴与角度尺可转动地联结在一起；操作平台的另一端设置装夹机构。

进一步的，所述的打孔机构包括安装板，安装板上设置滑轨，钻孔机通过滑轨可滑动地设置在安装板上；安装板上还设置与连接轴配合的安装孔。

进一步的，所述的安装板上设置止转螺栓，用于固定打孔机构的角度。

进一步的，所述的钻孔机为直式气钻或直式电钻。

进一步的，所述的装夹机构包括固定在操作平台上的固定v型卡板和通过导杆滑动联结的可动v型卡板，可动v型卡板上设置丝杠和摇动手柄，用于夹紧圆管。

进一步的，所述的固定v型卡板和可动v型卡板分别有多个，固定v型卡板和可动v型卡板不在相同的位置上。

进一步的，所述的固定v型卡板和可动v型卡板的工作面设置防滑花纹。

本实用新型所提供的一种圆管打孔机，由v形夹具进行装夹，多个面受力，可有效的避免圆管在夹紧的过程中被挤扁的现象发生；接触面为花纹设计，增大摩擦力，能够有效的夹紧圆管；钻孔机构安装在角度可调节的安装板上，配合角度尺，可以进行角度调节。具有夹持安全可靠、钻孔加工稳定、角度可调整的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种圆管打孔机，包括立柱（1），立柱的上方设置操作平台（2），操作平台的一端设置角度尺（3），角度尺的中心固定一根连接轴（4），通过连接轴联结安装板，在安装板上设置滑轨（5-2），直式气钻（5-3）通过滑轨可滑动地设置在安装板上；安装板的一侧设置止转螺栓（5-4），用于固定打孔机构的角度；操作平台的另一端用螺栓固定联结两个平行的v型卡板（6-1），v型卡板的工作面设置齿状防滑花纹，v型卡板开口朝向为水平方向，v型卡板的对面通过导杆（6-2）滑动联结两个可动v型卡板（6-3），两个可动v型卡板的间距大于两个固定v型卡板的宽度，这样，在夹紧小直径的圆管时，v型卡板不会撞到一起；可动v型卡板（6-3）上设置丝杠（6-4），通过摇动手柄（6-5），使可动v型卡板（6-3）前后移动，用于夹紧、松开圆管。

在本实施例中，先将圆管放置到固定v型卡板上，转动摇动手柄，使可动v型卡板向前移动，夹紧圆管；松开止转螺栓，旋转打孔机构至需要的角度，上紧止转螺栓；启动直式气钻，推动直式气钻沿滑轨向前滑动，完成打孔作业；使直式气钻后退，关闭直式气钻；转动摇动手柄，使可动v型卡板向后移动，松开圆管，完成打孔作业。

技术特征：

1.一种圆管打孔机，包括立柱（1）、操作平台（2），其特征在于，操作平台的一端设置角度尺（3），角度尺的中心设置连接轴（4），打孔机构（5）通过连接轴与角度尺可转动地联结在一起；操作平台的另一端设置装夹机构（6）。

2.根据权利要求1所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的打孔机构包括安装板（5-1），安装板上设置滑轨（5-2），钻孔机（5-3）通过滑轨可滑动地设置在安装板上；安装板上还设置与连接轴配合的安装孔。

3.根据权利要求2所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的安装板上设置止转螺栓（5-4），用于固定打孔机构的角度。

4.根据权利要求2所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的钻孔机为直式气钻或直式电钻。

5.根据权利要求1所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的装夹机构包括固定在操作平台上的固定v型卡板（6-1）和通过导杆（6-2）滑动联结的可动v型卡板（6-3），可动v型卡板上设置丝杠（6-4）和摇动手柄（6-5），用于夹紧圆管。

6.根据权利要求5所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的固定v型卡板和可动v型卡板分别有多个，固定v型卡板和可动v型卡板不在相同的位置上。

7.根据权利要求5所述的圆管打孔机，其特征在于，所述的固定v型卡板和可动v型卡板的工作面设置防滑花纹。

技术总结
一种圆管打孔机，涉及一种加工设备技术领域，特别是属于一种圆管打孔机。包括立柱、操作平台，其特征在于，操作平台的一端设置角度尺，角度尺的中心设置连接轴，打孔机构通过连接轴与角度尺可转动地联结在一起；操作平台的另一端设置装夹机构。由V形夹具进行装夹，多个面受力，可有效的避免圆管在夹紧的过程中被挤扁的现象发生；接触面为花纹设计，增大摩擦力，能够有效的夹紧圆管；钻孔机构安装在角度可调节的安装板上，配合角度尺，可以进行角度调节。具有夹持安全可靠、钻孔加工稳定、角度可调整的积极效果。

技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：方鼎科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.30