一种缸体加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种缸体加工用打孔装置。

背景技术：

缸体在加工时多要用到打孔装置，而现有的打孔装置对缸体的固定效果有限，打孔过程中发生的剧烈震动会使得缸体出现偏移，从而影响到其打孔精度还降低了加工效率，因此亟需设计一种固定效果较好的缸体加工用打孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缸体加工用打孔装置，以解决现有的打孔装置对缸体的固定效果不好从而导致其打孔时出现偏移影响到打孔精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种缸体加工用打孔装置，包括底座，所述底座底端固定有支撑杆并开有第一凹槽，所述支撑杆侧面开有一段槽口，所述槽口两内壁均开有第二凹槽，顶端固定有朝下的第一液压缸，其活塞杆固定有直杆，所述直杆两侧均固定有位于所述第二凹槽的第一滑块；

所述底座内部底端固定有第二液压缸，其活塞杆上连接有移动块，所述移动块两侧为斜面结构并均设有斜块，所述斜块顶端固定有第一l型杆，所述斜块靠近所述移动块一侧均开有第一滑槽，所述移动块两斜面均固定有位于所述第一滑槽中的第二滑块；

所述直杆上还固定有打孔机构。

可选的，所述打孔机构包括驱动电机和钻孔刀，所述驱动电机固定在所述直杆上，其输出端与所述钻孔刀通过联轴器连接。

可选的，所述底座顶端开有两个第二滑槽，位于所述第一凹槽两侧，所述第二滑槽中活动连接有第二l型杆，所述第二l型杆另一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓底端固定有压块。

可选的，所述螺栓上可拆卸式连接有拨杆。

在本实用新型提供的一种缸体加工用打孔装置中，所述底座底端固定有支撑杆并开有第一凹槽，所述支撑杆侧面开有一段槽口，所述槽口两内壁均开有第二凹槽，顶端固定有朝下的第一液压缸，其活塞杆固定有直杆，所述直杆两侧均固定有位于所述第二凹槽的第一滑块并固定有打孔机构；所述底座内部底端固定有第二液压缸，其活塞杆上连接有移动块，所述移动块两侧为斜面结构并均设有斜块，所述斜块顶端固定有第一l型杆，所述斜块靠近所述移动块一侧均开有第一滑槽，所述移动块两斜面均固定有第二滑块；使用该装置，通过所述第一液压缸带动所述移动块移动，使得所述第一l型杆向内移动夹紧缸体，固定效果较好，保证了缸体的打孔精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的缸体加工用打孔装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种缸体加工用打孔装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种缸体加工用打孔装置，其结构如图1所示，包括底座1，所述底座1底端固定有支撑杆2并开有第一凹槽10，所述支撑杆2侧面开有一段槽口3，所述槽口3两内壁均开有第二凹槽4，顶端固定有朝下的第一液压缸5，其活塞杆固定有直杆6，所述直杆6两侧均固定有位于所述第二凹槽4的第一滑块(图中未示出)，所述直杆6上还固定有打孔机构；所述底座1内部底端固定有第二液压缸15，其活塞杆上连接有移动块16，所述移动块16两侧为斜面结构并均设有斜块17，所述斜块17顶端固定有第一l型杆18，所述斜块17靠近所述移动块16一侧均开有第一滑槽19，所述移动块16两斜面均固定有位于所述第一滑槽19中的第二滑块20，通过所述第一液压缸5带动所述移动块16移动，使得所述移动块16与所述斜块17滑动连接并带动其向内移动，实现了所述第一l型杆18向内移动夹紧缸体。使用所述缸体加工用打孔装置，固定效果较好，保证了缸体的打孔精度，保证了企业的加工要求。

所述打孔机构包括驱动电机7和钻孔刀9，所述驱动电机7固定在所述直杆6上，其输出端与所述钻孔刀9通过联轴器8连接；所述底座1顶端开有两个第二滑槽11，位于所述第一凹槽10两侧，所述第二滑槽11中活动连接有第二l型杆12，所述第二l型杆12另一端螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13底端固定有压块14，通过转动所述螺栓13带动所述压块14移动对缸体进一步压紧，所述螺栓13上可拆卸式连接有拨杆21，用于更方便地转动所述螺栓13。

使用时，将待打孔缸体置于所述第一凹槽10中，启动所述第二液压缸15开关，其活塞杆带动所述移动块16向下移动，所述移动块16上所述第二滑块20通过在所述第一滑槽19中滑动带动所述斜块17向内移动，使得所述第一l型杆18向内夹紧该缸体；然后将两个所述第二l型杆12向内移动，然后转动所述拨杆21，使得所述螺栓13带动所述压块14压紧该缸体，进一步固定该缸体；这时启动所述第一液压缸5和所述驱动电机7开关，所述驱动电机7输出端带动所述钻孔刀9转动，所述第一液压缸5活塞杆带动所述直杆6向下移动，对该缸体进行打孔作用，保证其打孔精度。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

技术特征：

1.一种缸体加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底端固定有支撑杆(2)并开有第一凹槽(10)，所述支撑杆(2)侧面开有一段槽口(3)，所述槽口(3)两内壁均开有第二凹槽(4)，顶端固定有朝下的第一液压缸(5)，其活塞杆固定有直杆(6)，所述直杆(6)两侧均固定有位于所述第二凹槽(4)的第一滑块；

所述底座(1)内部底端固定有第二液压缸(15)，其活塞杆上连接有移动块(16)，所述移动块(16)两侧为斜面结构并均设有斜块(17)，所述斜块(17)顶端固定有第一l型杆(18)，所述斜块(17)靠近所述移动块(16)一侧均开有第一滑槽(19)，所述移动块(16)两斜面均固定有位于所述第一滑槽(19)中的第二滑块(20)；

所述直杆(6)上还固定有打孔机构。

2.如权利要求1所述的缸体加工用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括驱动电机(7)和钻孔刀(9)，所述驱动电机(7)固定在所述直杆(6)上，其输出端与所述钻孔刀(9)通过联轴器(8)连接。

3.如权利要求1所述的缸体加工用打孔装置，其特征在于，所述底座(1)顶端开有两个第二滑槽(11)，位于所述第一凹槽(10)两侧，所述第二滑槽(11)中活动连接有第二l型杆(12)，所述第二l型杆(12)另一端螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)底端固定有压块(14)。

4.如权利要求3所述的缸体加工用打孔装置，其特征在于，所述螺栓(13)上可拆卸式连接有拨杆(21)。

技术总结
本实用新型公开一种缸体加工用打孔装置，属于机械加工设备技术领域。所述底座底端固定有支撑杆并开有第一凹槽，所述支撑杆侧面开有一段槽口，所述槽口两内壁均开有第二凹槽，顶端固定有朝下的第一液压缸，其活塞杆固定有直杆，所述直杆两侧均固定有位于所述第二凹槽的第一滑块并固定有打孔机构；所述底座内部底端固定有第二液压缸，其活塞杆上连接有移动块，所述移动块两侧为斜面结构并均设有斜块，所述斜块顶端固定有第一L型杆，所述斜块靠近所述移动块一侧均开有第一滑槽，所述移动块两斜面均固定有第二滑块；使用该装置，通过所述第一液压缸带动所述移动块移动，使得所述第一L型杆向内移动夹紧缸体，固定效果较好，保证了缸体的打孔精度。

技术研发人员：邹韧
受保护的技术使用者：无锡恒翔摩擦材料有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.30