一种锯床的旋转机构及锯床的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种锯床的旋转机构及锯床。


背景技术：

2.带锯床其锯条由安装在锯弓上的主动轮和装配在张紧机构上的从动轮绷紧，主动轮连接减速机，减速机连接电机，张紧机构安装在锯弓上，锯条安装在主动轮和从动轮上，随着电机的运转，电机带动减速机，减速机带动主动轮，主动轮通过锯条带动从动轮，从而使得锯条作匀速转动。锯弓部分由配重油缸带动作升降运动，从而使得锯条作上下进给运动，带锯床依靠锯条的转动和上下进给运动完成对工件的切削。
3.现有技术中，如申请号为cn201210564823.8的中国发明授权专利所公开的高速带锯床消除锯带振动的结构，以及申请号为cn201521036505.x的中国实用新型专利，公开了一种带锯床；其中的带锯机构固定在机台的顶部，带锯机构可相对于机台上下移动对置于机台顶部的工件进行切割，这种结构需要人工将工件装入带锯机构下方，当对整捆钢筋等较重的工件进行切割时，由于其重量较大，将其装入带锯机构需要耗费较多的人力，且耗费时间较多，造成加工效率不高。
4.因此，需要设计一种方便向锯床中装入工件，节省人力及时间，提升加工效率的锯床的旋转机构及锯床来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便向锯床中装入工件，节省人力及时间，提升加工效率的锯床的旋转机构及锯床。
6.本实用新型的技术方案为：锯床的旋转机构，包括转轴，所述转轴的底端固定设置有轴套底座，所述轴套底座的底部固定设置有法兰盘，所述法兰盘的底部转动设置有固定底座；所述轴套底座的外侧环绕设置有齿牙，所述轴套底座的一侧设置有与所述齿牙相啮合的齿条，所述齿条的一端设置有驱动其往复移动的驱动部件；所述固定底座的底部设置有用于将所述法兰盘与所述固定底座之间锁定或释放的锁定机构；所述法兰盘的一侧固定设置有安装板，所述安装板的顶部设置有顶升油缸。
7.所述锁定机构具有固定在所述固定底座底部的锁定油缸及滑动设置在所述固定底座内部的滑轴，所述锁定油缸的活塞杆与所述滑轴固定连接，所述滑轴的顶端与所述法兰盘转动连接。
8.所述滑轴的顶端设置有圆形的卡板，所述法兰盘的顶部开设有与所述卡板相匹配的圆槽。
9.所述滑轴的外侧套装有衬套，所述衬套装配在固定底座的内部。
10.所述驱动部件为旋转油缸。
11.锯床，包括如上所述的旋转机构、机台及带锯机构，所述固定底座固定在所述机台的顶部，所述带锯机构上固定设置有与所述转轴滑动连接的滑套，所述驱动部件固定在所
述机台的顶部，所述带锯机构上与所述转轴相背离的一端下部设置有支撑杆，所述机台顶部设置有与所述支撑杆相对应的支撑管，所述支撑杆与所述支撑管之间滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.（1）使用时带锯机构安装在转轴顶部，通过转轴转动可带动带锯机构转动，避免对机台上方放置工件的位置造成阻挡，可通过起重机直接将工件吊装在机台顶部，然后再将带锯机构转回即可，节省人力及时间，提升加工效率；
14.（2）带锯机构转回后通过锁定机构将法兰盘与所述固定底座之间锁定，保证加工过程中带锯机构的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型中锯床的旋转机构的外部结构示意图。
16.图2为本实用新型中锯床的旋转机构的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型中锯床的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
19.如图1和2所示，锯床的旋转机构，包括转轴11，转轴11的底端固定设置有轴套底座1，轴套底座1的底部固定设置有法兰盘3，法兰盘3的底部转动设置有固定底座4；轴套底座1的外侧环绕设置有齿牙2，轴套底座1的一侧设置有与齿牙2相啮合的齿条8，齿条8的一端设置有驱动其往复移动的驱动部件；固定底座4的底部设置有用于将法兰盘3与固定底座4之间锁定或释放的锁定机构；法兰盘3的一侧固定设置有安装板17，安装板的顶部设置有顶升油缸10；在本实施例中，锁定机构将法兰盘3与固定底座4之间释放，然后驱动部件驱动齿条8移动，齿条8通过齿牙带动轴套1底座及转轴11转动，使用时带锯机构安装在转轴11顶部，通过转轴11转动可带动带锯机构转动，避免对机台12上方放置工件的位置造成阻挡，可通过起重机直接将工件吊装在机台12顶部，然后再将带锯机构转回即可，节省人力及时间，提升加工效率；带锯机构转回后通过锁定机构将法兰盘3与固定底座4之间锁定，保证加工过程中带锯机构的稳定性；其中带锯机构为现有技术，故不再赘述。
20.如图2所示，锁定机构具有固定在固定底座4底部的锁定油缸5及滑动设置在固定底座4内部的滑轴6，锁定油缸5的活塞杆与滑轴6固定连接，具体的，锁定油缸5的活塞杆与滑轴6的底部螺纹连接，滑轴6的顶端与法兰盘3转动连接；进一步的，滑轴6的顶端设置有圆形的卡板601，法兰盘3的顶部开设有与卡板相匹配的圆槽301，卡板601置于圆槽301内部，不影响法兰盘3相对于滑轴6发生转动，同时滑轴6被下拉时，滑轴6能够带动法兰板3同时向下移动；锁定机构将法兰盘3与固定底座4之间锁定时，锁定油缸5的活塞杆收回，通过滑轴6下拉法兰盘3，增大法兰盘3与固定底座4之间的摩擦力，从而将法兰盘3与固定底座4之间锁定，锁定油缸5的活塞杆伸出后，即可将法兰盘3与固定底座4之间释放，法兰盘3可绕滑轴6转动；为了减少滑轴6与固定底座4之间的磨损，滑轴6的外侧套装有衬套7，衬套7装配在固定底座4的内部。
21.如图1至3所示，锯床，包括上述的锯床的旋转机构、机台12及带锯机构13，固定底座4固定在机台12的顶部，带锯机构13上固定设置有与转轴11滑动连接的滑套16，驱动部件
固定在机台12的顶部， 带锯机构13上与转轴11相背离的一端下部设置有支撑杆15，机台12顶部设置有与支撑杆15相对应的支撑管14，支撑杆15与支撑管之14间滑动连接，顶升油缸的上端10与带锯机构13的底端固定连接；本实施例在装入工件时，顶升油缸10伸出将带锯机构13向上顶起，支撑杆15从支撑管14内部滑出，锁定机构将法兰盘3与固定底座4之间释放，驱动部件驱动齿条8带动轴套底座1转动90
°
，此时可直接采用起重机将工件吊装至机台12的顶部，然后驱动部件驱动齿条8带动轴套底座1复位，顶升油缸10缩回带锯机构13向下，支撑杆15插回支撑管14内部，锁定机构将法兰盘3与固定底座4之间锁定即可。
22.在上述实施例中，驱动部件为旋转油缸9。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。