一种便于视觉定位的双激光头切割机的制作方法

本实用新型涉及双激光头切割机技术领域，具体为一种便于视觉定位的双激光头切割机。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

综上所述，现有的双激光头切割机，结构较为单一且不便于进行视觉定位使用，降低了装置的实用性，不便于使用者进行精准定位使用，不便于进行图像呈现和视觉定位，降低了装置的准确性和加工精度，不利于提高装置的工作效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于视觉定位的双激光头切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的双激光头切割机，结构较为单一且不便于进行视觉定位使用，降低了装置的实用性，不便于使用者进行精准定位使用，不便于进行图像呈现和视觉定位，降低了装置的准确性和加工精度，不利于提高装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于视觉定位的双激光头切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的内壁安装有双激光头，且激光切割机本体的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡条，且卡条的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第一转轴，且第一转轴的外壁安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第二转轴，且第二转轴的外壁安装有活动杆，所述活动杆的一端设置有灯头，所述支撑块的一侧固定连接有支撑柱，且支撑柱的一端开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动柱，且活动柱的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有摄像头，所述激光切割机本体的内壁安装有机盖，且机盖的内壁固定连接有固定条，所述固定条的外壁安装有固定块，且固定条的外壁活动连接有固定架，所述固定架的内壁安装有连接块，且固定架的底部安装有灯条。

优选的，所述双激光头通过卡槽和卡条与支撑块活动连接，且支撑块的形状大小与双激光头的形状大小均相互匹配。

优选的，所述支撑杆通过第一转轴与支撑块活动连接，且支撑杆的转动角度为零度至一百八十度。

优选的，所述活动杆通过第二转轴与支撑杆活动连接，且活动杆的长度小于支撑杆的长度。

优选的，所述活动柱的一端贯穿支撑柱的一端并延伸至活动槽的内壁，且活动柱的外壁和活动槽的内壁均设置有螺纹。

优选的，所述摄像头通过转动轴与活动柱活动连接，且摄像头的转动角度为零度至九十度。

优选的，所述固定架为凹形固定架，且固定架的形状大小与固定条的形状大小均相互匹配，且固定条通过固定块和连接块与固定架活动连接，且固定块和连接块分别为磁铁固定块和磁铁连接块，且固定块和连接块互为相反磁极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于视觉定位的双激光头切割机，

(1)设置有支撑块、支撑柱、活动柱与摄像头，达到了便于视觉定位的目的，解决了一般双激光头切割机结构较为单一且不便于进行视觉定位的问题，提高了装置的实用性，便于使用者进行精准定位使用，便于对装置的使用过程进行图像呈现和视觉定位，提高了装置的准确性和加工精度，利于提高装置的工作效率，满足了使用者的使用需求；

(2)设置有第一转轴、支撑杆、第二转轴和灯头，第一转轴和第二转轴便于转动转动调节灯头的使用角度，方便使用者进行灵活调节使用，提高了装置的实用性，便于使用者进行灵活使用；

(3)设置有固定条、固定块、固定架、连接块和灯条，便于使用者进行拆卸与安装，通过固定块和固定块的磁吸连接便于进行快速固定使用，提高了装置固定的稳定性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型双激光头和支撑块连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型机盖侧视剖面结构示意图。

图中：1、激光切割机本体，2、双激光头，3、卡槽，4、卡条，5、支撑块，6、第一转轴，7、支撑杆，8、第二转轴，9、活动杆，10、灯头，11、支撑柱，12、活动槽，13、活动柱，14、转动轴，15、摄像头，16、机盖，17、固定条，18、固定块，19、固定架，20、连接块，21、灯条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于视觉定位的双激光头切割机，如图1和图2所示，激光切割机本体1的内壁安装有双激光头2，且激光切割机本体1的外壁开设有卡槽3，卡槽3的内壁活动连接有卡条4，且卡条4的外壁固定连接有支撑块5，双激光头2通过卡槽3和卡条4与支撑块5活动连接，且支撑块5的形状大小与双激光头2的形状大小均相互匹配，便于进行拆卸与安装，方便使用者进行组装使用，支撑块5的顶部安装有第一转轴6，且第一转轴6的外壁安装有支撑杆7，支撑杆7通过第一转轴6与支撑块5活动连接，且支撑杆7的转动角度为零度至一百八十度，便于转动调节使用，方便调节使用角度，支撑杆7的一端安装有第二转轴8，且第二转轴8的外壁安装有活动杆9，活动杆9通过第二转轴8与支撑杆7活动连接，且活动杆9的长度小于支撑杆7的长度，活动杆9的一端设置有灯头10，设置有第一转轴6、支撑杆7、第二转轴8和灯头10，第一转轴6和第二转轴8便于转动转动调节灯头10的使用角度，方便使用者进行灵活调节使用，提高了装置的实用性，便于使用者进行灵活使用。

如图1、图2、图3和图4所示，支撑块5的一侧固定连接有支撑柱11，且支撑柱11的一端开设有活动槽12，活动槽12的内壁活动连接有活动柱13，活动柱13的一端贯穿支撑柱11的一端并延伸至活动槽12的内壁，且活动柱13的外壁和活动槽12的内壁均设置有螺纹，便于调节装置内部零件的使用距离，便于使用者根据实际使用需求进行调节使用，且活动柱13的一端设置有转动轴14，转动轴14的一端安装有摄像头15，摄像头15通过转动轴14与活动柱13活动连接，且摄像头15的转动角度为零度至九十度，便于转动调节使用，方便调节录像的角度，设置有支撑块5、支撑柱11、活动柱13与摄像头15，达到了便于视觉定位的目的，解决了一般双激光头切割机结构较为单一且不便于进行视觉定位的问题，提高了装置的实用性，便于使用者进行精准定位使用，便于对装置的使用过程进行图像呈现和视觉定位，提高了装置的准确性和加工精度，利于提高装置的工作效率，满足了使用者的使用需求，激光切割机本体1的内壁安装有机盖16，且机盖16的内壁固定连接有固定条17，固定条17的外壁安装有固定块18，且固定条17的外壁活动连接有固定架19，固定架19的内壁安装有连接块20，固定架19为凹形固定架，且固定架19的形状大小与固定条17的形状大小均相互匹配，且固定条17通过固定块18和连接块20与固定架19活动连接，且固定块18和连接块20分别为磁铁固定块和磁铁连接块，磁铁的成分是铁、钴和镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，且固定块18和连接块20互为相反磁极，且固定架19的底部安装有灯条21，设置有固定条17、固定块18、固定架19、连接块20和灯条21，便于使用者进行拆卸与安装，通过固定块18和固定块18的磁吸连接便于进行快速固定使用，提高了装置固定的稳定性，提高了装置的实用性。

工作原理：在使用该便于视觉定位的双激光头切割机时，首先将支撑块5通过卡条4和卡槽3与双激光头2卡合连接固定，使用时通过转动活动柱13，从而调节活动柱13和支撑柱11的组合使用长度，再通过转动轴14转动调节摄像头15的使用角度，方便对双激光头2的工作过程进行图像记录便于进行视觉定位，再通过第一转轴6和第二转轴8的转动调节灯头10的使用高度和使用角度，方便使用者根据实际使用情况进行灵活调节使用，再将灯条21通过固定架19和固定条17卡合连接固定，同时通过固定块18和连接块20磁吸连接固定，便于对装置内部进行补光使用，方便摄像头15进行图像记录使用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。