一种用于钢结构加工的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种用于钢结构加工的夹持装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。钢材在进行打磨、切割时便会使用到夹持装置。

但是一般的夹持装置结构单一，无法对不同规格的钢管进行固定；且无法简便的对夹持后的钢管进行转动，导致在对钢管不同位置进行切割或打磨时还需将钢管拆卸反转再重新固定，极为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决结构单一、无法简便的对夹持后的钢管进行转动的问题，提供一种用于钢结构加工的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的夹持装置，包括放置板，所述放置板的底端设置有放置仓，且放置板的底端位于放置仓的一侧设置有支撑块，所述放置仓的内部设置有电机，且电机的输出端位于放置板的内部连接有一号锥齿轮，所述放置板的内部设置有丝杆，且丝杆的一端设置有二号锥齿轮，所述丝杆的外侧设置有贯穿至放置板顶部的滑块，且滑块的顶端设置有固定环，所述固定环的内侧设置有转盘，且转盘的一端设置有防滑垫，所述转盘的一端设置有蜗轮，所述固定环的一端设置有连接架，所述连接架的内侧位于蜗轮的下方设置有蜗杆，且蜗杆的一端设置有转杆。

优选地，所述电机通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述滑块的内侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述放置板的顶部设置有与滑块相契合的滑槽。

优选地，所述固定环的数量为两个，且两个所述固定环沿着放置板的竖向中轴线对称设置。

优选地，所述二号锥齿轮与一号锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

优选地，所述转盘与固定环通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置丝杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、滑块、转盘、电机，可通过电机的运作使一号锥齿轮通过二号锥齿轮带动丝杆进行转动，由此便可使滑块带动固定环进行移动，从而将钢材进行夹持固定；

2、本实用新型通过设置转盘、蜗轮、蜗杆、转杆，可通过转动转杆使蜗杆带动蜗轮进行转动，由此便可使转盘进行转动，从而对钢材进行翻转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蜗轮蜗杆的连接示意图；

图3为本实用新型的固定环的结构示意图。

图中：1、放置板；2、支撑块；3、放置仓；4、电机；5、一号锥齿轮；6、丝杆；7、滑块；8、连接架；9、蜗杆；10、蜗轮；11、固定环；12、转盘；13、防滑垫；14、二号锥齿轮；15、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为：90yyjj)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种用于钢结构加工的夹持装置，包括放置板1，放置板1的底端设置有放置仓3，且放置板1的底端位于放置仓3的一侧设置有支撑块2，放置仓3的内部设置有电机4，且电机4的输出端位于放置板1的内部连接有一号锥齿轮5，放置板1的内部设置有丝杆6，且丝杆6的一端设置有二号锥齿轮14，丝杆6的外侧设置有贯穿至放置板1顶部的滑块7，且滑块7的顶端设置有固定环11，固定环11的内侧设置有转盘12，且转盘12的一端设置有防滑垫13，转盘12的一端设置有蜗轮10，固定环11的一端设置有连接架8，连接架8的内侧位于蜗轮10的下方设置有蜗杆9，且蜗杆9的一端设置有转杆15。

请着重参阅图1，电机4通过导线与外界电源电性连接，便于电机4进行运作。

请着重参阅图1，滑块7的内侧设置有与丝杆6相匹配的螺纹孔，放置板1的顶部设置有与滑块7相契合的滑槽，便于丝杆6在进行转动时滑块7进行移动。

请着重参阅图1，固定环11的数量为两个，且两个固定环11沿着放置板1的竖向中轴线对称设置，便于对管材进行夹持固定。

请着重参阅图1、2，二号锥齿轮14与一号锥齿轮5外侧的卡齿相啮合，便于通过一号锥齿轮5带动二号锥齿轮14局限性转动。

请着重参阅图1，转盘12与固定环11通过轴承转动连接，便于转盘12进行转动。

工作原理：工作人员在使用该装置时可将钢材放置在转盘12的一侧，之后启动电机4，电机4便会带动一号锥齿轮5进行转动，一号锥齿轮5在进行转动时会带动二号锥齿轮14进行转动，从而使丝杆6进行转动，丝杆6在进行转动时滑块7便会带动固定环11进行转动，从而通过转盘12对钢材进行夹持固定，之后便可对钢材进行打磨或切割，当需对钢材的另一侧进行打磨时可转动转杆15，此时蜗杆9便会带动蜗轮10进行转动，蜗轮10在进行转动时会使转盘12进行转动，由此便可对钢材进行翻转，从而省去了拆下再安装的时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于钢结构加工的夹持装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底端设置有放置仓(3)，且放置板(1)的底端位于放置仓(3)的一侧设置有支撑块(2)，所述放置仓(3)的内部设置有电机(4)，且电机(4)的输出端位于放置板(1)的内部连接有一号锥齿轮(5)，所述放置板(1)的内部设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的一端设置有二号锥齿轮(14)，所述丝杆(6)的外侧设置有贯穿至放置板(1)顶部的滑块(7)，且滑块(7)的顶端设置有固定环(11)，所述固定环(11)的内侧设置有转盘(12)，且转盘(12)的一端设置有防滑垫(13)，所述转盘(12)的一端设置有蜗轮(10)，所述固定环(11)的一端设置有连接架(8)，所述连接架(8)的内侧位于蜗轮(10)的下方设置有蜗杆(9)，且蜗杆(9)的一端设置有转杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述电机(4)通过导线与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述滑块(7)的内侧设置有与丝杆(6)相匹配的螺纹孔，所述放置板(1)的顶部设置有与滑块(7)相契合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述固定环(11)的数量为两个，且两个所述固定环(11)沿着放置板(1)的竖向中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述二号锥齿轮(14)与一号锥齿轮(5)外侧的卡齿相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述转盘(12)与固定环(11)通过轴承转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢结构加工的夹持装置，涉及夹持设备技术领域，包括放置板，所述放置板的底端设置有放置仓，且放置板的底端位于放置仓的一侧设置有支撑块，所述放置仓的内部设置有电机，且电机的输出端位于放置板的内部连接有一号锥齿轮，所述放置板的内部设置有丝杆，且丝杆的一端设置有二号锥齿轮，所述丝杆的外侧设置有贯穿至放置板顶部的滑块，且滑块的顶端设置有固定环，所述固定环的内侧设置有转盘，且转盘的一端设置有防滑垫。本实用新型通过设置丝杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、滑块、转盘、电机，可通过电机的运作使一号锥齿轮通过二号锥齿轮带动丝杆进行转动，由此便可使滑块带动固定环进行移动，从而将钢材进行夹持固定。

技术研发人员：刘汉春
受保护的技术使用者：江西浙丰工贸有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.13