双排滚子链装配成型装置的制作方法

文档序号:26927351发布日期:2021-10-09 17:14阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种双排滚子链装配成型装置,其特征在于,包括:工作平台(100),以及均设置在所述工作平台(100)上的内链节上料组件(200)、下外链板上料组件(300)、中链板上料组件(400)、上外链板上料组件(500)、销轴上料组件(600)、上模组件(700)、下模组件和动力件(110);所述工作平台(100)上设置有链节槽(120),所述链节槽(120)内设置有承载内链节的限位台(121),以使上下两内链节之间存在间隙,所述链节槽(120)上开设有供下外链板进入的第一进入口和供中链板进入的第二进入口;所述上模组件(700)位于所述链节槽(120)上方,所述下模组件位于所述链节槽(120)下方,所述动力件(110)通过传动组件与所述上模组件(700)连接,以使所述上模组件(700)能够朝向所述下模组件往复移动;所述内链节上料组件(200)位于所述链节槽(120)一端,所述下外链板上料组件(300)、所述中链板上料组件(400)、所述上外链板上料组件(500)和所述销轴上料组件(600)位于所述链节槽(120)一侧。2.根据权利要求1所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述内链节上料组件(200)包括内链节气缸(210)、内链节进料座(220)和内链节进料推杆(230);所述内链节气缸(210)固定设置在所述工作平台(100)上,所述工作平台(100)上设置有用于安装所述内链节进料推杆(230)的第一滑道,所述内链节气缸(210)的伸出端与所述内链节进料推杆(230)连接,以使所述内链节进料推杆(230)在所述第一滑道内往复运动;所述内链节进料座(220)固定设置在所述工作平台(100)上,且所述内链节进料座(220)与所述第一滑道连通;所述第一滑道与所述链节槽(120)连通。3.根据权利要求1所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述工作平台(100)上设置有用于将下外链板、中链板、上外链板和销轴推入所述链节槽(120)内的进料横臂(900);所述工作平台(100)上设置有用于安装所述进料横臂(900)的第二滑道,所述工作平台(100)上设置有进料气缸(910),所述进料气缸(910)的伸出端与所述进料横臂(900)连接,以使所述进料横臂(900)能够沿所述第二滑道往复运动。4.根据权利要求3所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述下外链板上料组件(300)包括下外链板送料气缸(310)和下外链板进料座(320);所述下外链板送料气缸(310)固定设在所述工作平台(100)上,且所述下外链板送料气缸(310)的伸出端能够伸入到所述下外链板进料座(320)内;所述下外链板进料座(320)上开设有下外链板进料通道,所述下外链板进料通道与所述第一进入口连通,所述进料横臂(900)上设置有用于将所述下外链板进料通道内的下外链板推入所述第一进入口的下外链板推杆(330)。5.根据权利要求4所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述中链板上料组件(400)包括中链板进料座(410);所述中链板进料座(410)上开设有中链板进料通道,所述中链板进料通道与所述第二进入口连通,所述进料横臂(900)上设置有用于将所述中链板进料通道内的中链板推入所述第二进入口的中链板推杆(420);
所述中链板进料座(410)位于所述下外链板进料座(320)上方。6.根据权利要求5所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述上外链板上料组件(500)包括上外链板进料座(510)和上外链板推杆(520),所述上外链板进料座(510)上开设有上外链板进料通道,所述上外链板进料通道的高度大于所述链节槽(120)的高度;所述上外链板推杆(520)固定在所述进料横臂(900)上;所述下外链板进料座(320)位于所述下外链板送料气缸(310)和所述上外链板进料座(510)之间。7.根据权利要求6所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述销轴上料组件(600)包括销轴进料座(610)和销轴推杆(620);所述销轴进料座(610)位于所述中链板进料座(410)上方,所述销轴进料座(610)上开设有销轴进料通道,所述销轴进料通道与所述链节槽(120)连通;所述销轴推杆(620)设置在所述进料横臂(900)上。8.根据权利要求7所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述上模组件(700)包括用于压紧销轴的压装销轴上模(710)、用于压装上外链板的压装上外链板上模(720)和用于压紧整体的上露头上模(730);所述下模组件包括与压装上外链板上模(720)对应的下镶钢座(810)、与上露头上模(730)对应的下露头镶钢(820)以及与所述压装销轴上模(710)对应的定位串针(830);所述定位串针(830)底部设置有伸缩气缸(840),以使所述定位串针(830)能够沿竖直方向往复移动。9.根据权利要求1-8任一项所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述动力件(110)采用电机,所述传动组件包括同步带轮(111)、齿轮传动件(112)、转轴(113)、偏心凸轮(114)、偏心连杆(115)和导柱(116);所述同步带轮(111)通过同步带与所述电机连接,所述同步带轮(111)通过齿轮传动件(112)驱动所述转轴(113)转动,所述偏心凸轮(114)设置在所述偏心连杆(115)内,所述偏心凸轮(114)固定套设在所述转轴(113)上,所述偏心连杆(115)与所述导柱(116)铰接,所述转轴(113)转动带动所述导柱(116)上下移动;所述导柱(116)与所述上模组件(700)连接。10.根据权利要求9所述的双排滚子链装配成型装置,其特征在于,所述上模组件(700)上设置有滑块座(740),所述导柱(116)与所述滑块座(740)固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种双排滚子链装配成型装置,涉及链条装配的技术领域。双排滚子链装配成型装置包括工作平台;工作平台上设置有链节槽,链节槽内设置有承载内链节的限位台,以使上下两内链节之间存在间隙,链节槽上开设有供下外链板进入的第一进入口和供中链板进入的第二进入口;上模组件位于链节槽上方,下模组件位于链节槽下方,动力件通过传动组件与上模组件连接,以使上模组件能够朝向下模组件往复移动;内链节上料组件位于链节槽一端,下外链板上料组件、中链板上料组件、上外链板上料组件和销轴上料组件位于链节槽一侧。达到了工作效率高的技术效果。工作效率高的技术效果。工作效率高的技术效果。


技术研发人员:黄伟达
受保护的技术使用者:苏州环球科技股份有限公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021/10/8
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1