一种不锈钢制品生产用刨槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢制品生产设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢制品生产用刨槽装置。


背景技术：

2.不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，由于具有美观的表面和优越的耐腐蚀性能，采用不锈钢材料制成的不锈钢制品广泛应用于日常生产和生活中，如各种不锈钢储物柜、不锈钢餐具、不锈钢门窗等。不锈钢制品的生产工艺普遍包括激光切割、刨槽、折弯等环节，现有技术的刨槽设备，是先通过两个刨刀刨出v型槽两边的侧壁，再通过一个刨刀刨出两侧壁中间的槽底。
3.但是现有的设备刨槽完毕后，往往对刨槽产生的碎屑处理不及时，大大的影响了刨槽效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的设备刨槽完毕后，往往对刨槽产生的碎屑处理不及时，大大的影响了刨槽效率的缺点，而提出的一种不锈钢制品生产用刨槽装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢制品生产用刨槽装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部开设有碎屑槽，碎屑槽内转动安装有输送杆，底板的底板开设有出料口，底板的顶部固定安装有安装架，安装架内滑动安装有安装板，安装板的底部固定安装有刨槽机，安装架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与安装板相配合，驱动轴上转动安装有传动轴的一端，传动轴的另一端转动安装有驱动杆的顶端，驱动杆的底端与输送杆转动连接，安装架上对称螺纹安装有两个螺杆，两个螺杆的一端均固定安装有旋钮，两个螺杆的另一端均转动安装有夹板，两个夹板均滑动安装在底板的顶部。
7.优选的，所述安装架上对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端均固定安装在安装板上。
8.优选的，所述安装板上开设有通孔，通孔内固定安装有齿条，驱动轴的另一端固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
9.优选的，所述传动轴的一端固定安装有第一驱动齿轮，驱动杆的顶部固定安装有第一传动齿轮，第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。
10.优选的，所述驱动杆的底端固定安装有第二驱动齿轮，输送杆上固定安装有第二传动齿轮，第二驱动齿轮和第二传动齿轮相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了底板、支架、碎屑槽、输送杆、出料口、安装架、安装板、刨槽机、支撑杆、滑槽、驱动电机、驱动轴、齿轮、通孔、齿条、传动轴、驱动杆、第一驱动齿轮、第一
传动齿轮、第二驱动齿轮、第二传动齿轮，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过齿轮和齿条带动安装板往复移动，安装板带动刨槽机移动对不锈钢制品进行刨槽，使用起来方便，而且刨槽产生的碎屑会被推送到碎屑槽内，输送杆的转动会将多余的碎屑输送走，有效的提高了刨槽的效率；
13.(2)本方案通过设置了螺杆、旋钮、夹板，可以转动两个螺杆带动两个夹板移动，使得两个夹板将不锈钢制品夹持固定住，确保了刨槽时不锈钢制成品的稳定。
14.本实用新型使用方便，可以稳定的对不锈钢制品进行刨槽，且可以将刨槽产生的碎屑输送走，有效的提高了刨槽效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不锈钢制品生产用刨槽装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不锈钢制品生产用刨槽装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种不锈钢制品生产用刨槽装置的安装板、齿条等结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种不锈钢制品生产用刨槽装置的安装架、滑槽结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支架；3、碎屑槽；4、输送杆；5、出料口；6、安装架；7、安装板；8、刨槽机；9、支撑杆；10、滑槽；11、驱动电机；12、驱动轴；13、齿轮；14、通孔；15、齿条；16、传动轴；17、驱动杆；18、第一驱动齿轮；19、第一传动齿轮；20、第二驱动齿轮；21、第二传动齿轮；22、螺杆；23、旋钮；24、夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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4，一种不锈钢制品生产用刨槽装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部开设有碎屑槽3，碎屑槽3内转动安装有输送杆4，底板1的底板开设有出料口5，底板1的顶部固定安装有安装架6，安装架6内滑动安装有安装板7，安装板7的底部固定安装有刨槽机8，安装架6的一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定安装有驱动轴12的一端，驱动轴12的另一端与安装板7相配合，驱动轴12上转动安装有传动轴16的一端，传动轴16的另一端转动安装有驱动杆17的顶端，驱动杆17的底端与输送杆4转动连接，安装架6上对称螺纹安装有两个螺杆22，两个螺杆22的一端均固定安装有旋钮23，两个螺杆22的另一端均转动安装有夹板24，两个夹板24均滑动安装在底板1的顶部。
23.本实施例中，安装架6上对称开设有两个滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有支撑杆9的一端，两个支撑杆9的另一端均固定安装在安装板7上，保证了安装板7的稳定滑动。
24.本实施例中，安装板7上开设有通孔14，通孔14内固定安装有齿条15，驱动轴12的另一端固定安装有齿轮13，齿轮13与齿条15相啮合，使得驱动轴12的转动可以通过齿轮13和齿条15带动安装板7移动。
25.本实施例中，传动轴16的一端固定安装有第一驱动齿轮18，驱动杆17的顶部固定安装有第一传动齿轮19，第一驱动齿轮18和第一传动齿轮19相啮合，使得传动轴16可以带动驱动杆17转动。
26.本实施例中，驱动杆17的底端固定安装有第二驱动齿轮20，输送杆4上固定安装有第二传动齿轮21，第二驱动齿轮20和第二传动齿轮21相啮合，使得驱动杆17可以带动输送杆4转动。
27.实施例二
28.参照图1
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4，一种不锈钢制品生产用刨槽装置，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2，底板1的顶部开设有碎屑槽3，碎屑槽3内转动安装有输送杆4，底板1的底板开设有出料口5，底板1的顶部通过焊接固定安装有安装架6，安装架6内滑动安装有安装板7，安装板7的底部通过螺丝固定安装有刨槽机8，安装架6的一侧通过螺丝固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴12的一端，驱动轴12的另一端与安装板7相配合，驱动轴12上转动安装有传动轴16的一端，传动轴16的另一端转动安装有驱动杆17的顶端，驱动杆17的底端与输送杆4转动连接，安装架6上对称螺纹安装有两个螺杆22，两个螺杆22的一端均通过焊接固定安装有旋钮23，两个螺杆22的另一端均转动安装有夹板24，两个夹板24均滑动安装在底板1的顶部。
29.本实施例中，安装架6上对称开设有两个滑槽10，两个滑槽10内均滑动安装有支撑杆9的一端，两个支撑杆9的另一端均通过焊接固定安装在安装板7上，保证了安装板7的稳定滑动。
30.本实施例中，安装板7上开设有通孔14，通孔14内通过焊接固定安装有齿条15，驱动轴12的另一端通过焊接固定安装有齿轮13，齿轮13与齿条15相啮合，使得驱动轴12的转动可以通过齿轮13和齿条15带动安装板7移动。
31.本实施例中，传动轴16的一端通过焊接固定安装有第一驱动齿轮18，驱动杆17的顶部通过焊接固定安装有第一传动齿轮19，第一驱动齿轮18和第一传动齿轮19相啮合，使得传动轴16可以带动驱动杆17转动。
32.本实施例中，驱动杆17的底端通过焊接固定安装有第二驱动齿轮20，输送杆4上通过焊接固定安装有第二传动齿轮21，第二驱动齿轮20和第二传动齿轮21相啮合，使得驱动杆17可以带动输送杆4转动。
33.本实施例中，在需要对不锈钢制品进行刨槽时，将制品放置在底板1的顶部，放置好后，转动两个旋钮23，两个旋钮23带动两个螺杆22转动，两个螺杆22带动两个夹板24移动，两个夹板24通过移动将制品夹持固定住，将驱动电机11接入电源，启动驱动电机11，驱动电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12带动齿轮13转动，齿轮13通过齿条15带动安装板7移动，由于通孔14和滑槽10的形状，使得安装板7的移动轨迹可以带动刨槽机8移动对制品进行刨槽，同时驱动轴12带动传动轴16转动，传动轴16通过第一驱动齿轮18和第一传动齿轮19带动驱动杆17转动，驱动杆17通过第二驱动齿轮20和第二传动齿轮21带动输送杆4转动，输送杆4通过转动将推送至碎屑槽3内的碎屑输送走，有效的提高利率刨槽效率。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。