一种销轴加工的机械车床用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及销轴加工技术领域，具体为一种销轴加工的机械车床用固定装置。


背景技术：

2.销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠且拆卸方便。
3.现有的销轴加工的机械车床用固定装置多种多样，但这些固定装置大多都有不便于使用的问题，无法根据销轴的长度来调节固定装置之间的距离，而且无法调节固定装置的高度，不利于实际的使用，故而提出一种销轴加工的机械车床用固定装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种销轴加工的机械车床用固定装置，具备便于使用等优点，解决了无法根据销轴的长度来调节固定装置之间的距离，而且无法调节固定装置的高度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销轴加工的机械车床用固定装置，包括机械车床本体，所述机械车床本体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述机械车床本体的内部开设有固定槽，所述固定槽左右两侧壁的顶部均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定安装有活动箱，所述固定槽的内部且位于活动箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述活动箱底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至滑槽内部的活动轮，所述活动箱内部的中间开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有一端贯穿并延伸至活动箱外部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴固定安装有固定装置本体，所述活动箱顶部的四周均开设有限位槽，所述固定装置本体底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至限位槽内部的限位杆，所述固定槽的内部且位于活动箱的正面和背面均固定安装有固定杆，所述固定杆外表面的左右两侧均活动安装有活动块，所述活动块靠近活动箱的一侧固定安装有与活动箱固定连接的连接块。
8.优选的，所述机械车床本体的顶部开设有与活动箱大小相适配的活动孔，所述固定槽内腔的顶部固定安装有与第一电动推杆固定连接的固定块。
9.优选的，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述支撑腿相对的一侧之间固定安装有连接杆。
10.优选的，所述活动轮的数量为若干个且呈对称分布于活动箱底部的四周，若干个所述活动轮均与滑槽的底部活动连接。
11.优选的，所述限位槽的大小与限位杆的大小相适配，所述通槽的顶部开设有与第二电动推杆输出轴大小相适配的固定孔。
12.优选的，所述活动块与活动箱处于同一水平线上，所述活动块的内部开设有与固定杆大小相适配的活动槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种销轴加工的机械车床用固定装置，具备以下有益效果：
15.1、该销轴加工的机械车床用固定装置，通过设置有第一电动推杆，在需要调节固定装置本体之间的距离时，启动第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴即会经由活动箱带动固定装置本体移动，即可完成固定装置本体之间距离的调节，使得能够销轴的长度调节固定装置本体之间的距离，使得销轴的受力更加均匀，避免损坏销轴，在需要调节固定装置本体的高度时，启动第二电动推杆即可完成固定装置本体的高度调节，便于销轴的加工，利于实际的使用。
16.2、该销轴加工的机械车床用固定装置，通过设置有滑槽和活动轮，使得活动箱的移动更加平滑且稳定，通过设置有限位槽和限位杆，使得固定装置本体不会发生偏移，加强了整体结构的稳定性，通过设置有固定杆、活动块和连接块，使得活动箱不会发生偏移，进一步的加强了整体结构的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型机械车床本体俯面剖视结构图。
20.图中：1机械车床本体、2支撑腿、3固定槽、4第一电动推杆、5活动箱、 6固定板、7滑槽、8活动轮、9通槽、10第二电动推杆、11固定装置本体、 12限位槽、13限位杆、14固定杆、15活动块、16连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种销轴加工的机械车床用固定装置，包括机械车床本体1，机械车床本体1底部的四周均固定安装有支撑腿2，机械车床本体1的内部开设有固定槽3，支撑腿2的底部固定安装有防滑块，支撑腿2相对的一侧之间固定安装有连接杆，固定槽3左右两侧壁的顶部均固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴固定安装有活动箱5，机械车床本体1的顶部开设有与活动箱5大小相适配的活动孔，固定槽3内腔的顶部固定安装有与第一电动推杆4固定连接的固定块，固定槽3的内部且位于活动箱5的底部固定安装有固定板6，固定板6的顶部开设有滑槽7，活动箱5底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至滑槽7内部的活动轮8，活动轮8的数量为若干个且呈对称分布于活动箱5底部的四周，若干
个活动轮8均与滑槽7的底部活动连接，活动箱5内部的中间开设有通槽9，通槽9的内部固定安装有一端贯穿并延伸至活动箱5外部的第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出轴固定安装有固定装置本体11，活动箱5顶部的四周均开设有限位槽12，固定装置本体11底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至限位槽12内部的限位杆13，限位槽12的大小与限位杆13的大小相适配，通槽9的顶部开设有与第二电动推杆10输出轴大小相适配的固定孔，固定槽3的内部且位于活动箱5的正面和背面均固定安装有固定杆14，固定杆14外表面的左右两侧均活动安装有活动块15，活动块15与活动箱5处于同一水平线上，活动块15的内部开设有与固定杆14大小相适配的活动槽，活动块15靠近活动箱5的一侧固定安装有与活动箱5固定连接的连接块16。
23.在使用时，在需要调节固定装置本体11之间的距离时，启动第一电动推杆4，即可完成固定装置本体11之间距离的调节，在需要调节固定装置本体 11的高度时，启动第二电动推杆10即可完成固定装置本体11的高度调节。
24.综上所述，该销轴加工的机械车床用固定装置，通过设置有第一电动推杆4，在需要调节固定装置本体11之间的距离时，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出轴即会经由活动箱5带动固定装置本体11移动，即可完成固定装置本体11之间距离的调节，使得能够销轴的长度调节固定装置本体 11之间的距离，使得销轴的受力更加均匀，避免损坏销轴，在需要调节固定装置本体11的高度时，启动第二电动推杆10即可完成固定装置本体11的高度调节，便于销轴的加工，利于实际的使用。
25.并且，通过设置有滑槽7和活动轮8，使得活动箱5的移动更加平滑且稳定，通过设置有限位槽12和限位杆13，使得固定装置本体11不会发生偏移，加强了整体结构的稳定性，通过设置有固定杆14、活动块15和连接块16，使得活动箱5不会发生偏移，进一步的加强了整体结构的稳定性。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。