一种冲压补强产品的凸凹模结构的制作方法

1.本实用新型属于补强产品技术领域，特别是涉及一种冲压补强产品的凸凹模结构。


背景技术：

2.补强板又叫加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋。补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等。在电子产品中fpc软性电路板中被广泛使用。补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。
3.现有的补强板通常加工成型为平面产品，不具备凹凸结构，成型的补强板结构强度一般，生产效率低，在下压成品时模具容易不稳定导致产量低下；因此，提出一种冲压补强产品的凸凹模结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压补强产品的凸凹模结构，解决现有的补强板通常加工成型为平面产品，不具备凹凸结构，成型的补强板结构强度一般，生产效率低，在下压成品时模具容易不稳定导致产量低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种冲压补强产品的凸凹模结构，包括操作台和下层模板，所述下层模板位于操作台上表面，所述下层模板上表面阵列有若干凹形槽，所述凹形槽相对两侧面均设置有弧形槽，所述操作台上表面固定连接有支撑架，所述支撑架底面为“l”形板结构，所述支撑架底面安装有液压器，所述液压器输出端固定连接有升降柱，所述升降柱底面固定连接有上层模板，所述上层模板底面阵列有若干凸块，所述凸块的位置与凹形槽相适应，液压器带动升降柱下压，上层模板压下，与下层模板对钢板进行冲压，凹型槽和凸块配合使钢板形成凹凸结构，让钢板的结构更强，弧形槽对钢板进行保护，防止钢板折断，让钢板良品率更高。
7.进一步地，所述下层模板底面设置有橡胶底垫所述下层模板上表面设置有若干螺母槽，所述螺母槽底面设置有螺孔，所述螺孔贯穿操作台，所述螺孔内部设置有螺栓，通过螺栓，将下层模板与操作台固定，防止下层模板出现晃动，螺母槽对螺母进行隐藏，防止螺母影响上层模板下压。
8.进一步地，所述操作台上表面固定连接有若干限位板，所述限位板为“l”形板结构，所述限位板关于下层模板中线呈对称设置，所述限位板相邻内表面均设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与下层模板贴合，限位板对下层模板进行限位，弹簧和缓冲垫对下层模板进行缓冲保护，防止下层模板在冲压过程中出现晃动，使钢板成型良品率下降，让该装置整体更稳定。
9.进一步地，所述操作台上表面固定连接有若干限位柱，限位柱对上层模板进行限位，防止上层模板下压过度，使钢板变形。
10.进一步地，所述操作台底面固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱与操作台之间固定连接有加强斜梁，所述液压器与支撑架之间固定连接有若干加强筋，加强斜梁增强支撑柱的稳定性，加强筋让液压器更加稳定。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置凹型槽和凸块，使钢板形成凹凸结构，让钢板的结构更强；通过设置弧形槽，对钢板进行保护，防止钢板折断，让钢板良品率更高；通过设置螺栓、螺母槽和螺孔，可以对下层模板进行固定，防止下层模板出现晃动；通过设置限位板、弹簧和缓冲垫，对下层模板进行缓冲保护，防止下层模板在冲压过程中出现晃动，使钢板成型良品率下降，让该装置整体更稳定；通过设置限位柱，对上层模板进行限位，防止上层模板下压过度，使钢板变形。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种冲压补强产品的凸凹模结构的等轴侧立体结构示意图；
16.图2为图1中c部分局部放大图；
17.图3为一种冲压补强产品的凸凹模结构的右视结构示意图；
18.图4为图3中a
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a剖面结构示意图；
19.图5为图4中d部分局部放大图；
20.图6为一种冲压补强产品的凸凹模结构的上视结构示意图；
21.图7为图6中b
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b剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、下层模板；3、支撑架；4、液压器；5、升降柱；6、上层模板；7、凹形槽；8、弧形槽；9、凸块；10、限位板；11、弹簧；12、缓冲垫；13、橡胶底垫；14、限位柱；15、螺母槽；16、螺孔；17、螺栓；18、支撑柱；19、加强斜梁；20、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种冲压补强产品的凸凹模结构，包括操作台1和下层模板2，下层模板2位于操作台1上表面，下层模板2上表面阵列有若干凹形槽7，凹形
槽7相对两侧面均设置有弧形槽8，操作台1上表面固定连接有支撑架3，支撑架3底面为“l”形板结构，支撑架3底面安装有液压器4，液压器4输出端固定连接有升降柱5，升降柱5底面固定连接有上层模板6，上层模板6底面阵列有若干凸块9，凸块9的位置与凹形槽7相适应，液压器4带动升降柱5下压，上层模板6压下，与下层模板2对钢板进行冲压，凹型槽7和凸块9配合使钢板形成凹凸结构，让钢板的结构更强，弧形槽8对钢板进行保护，防止钢板折断，让钢板良品率更高。
26.优选地，下层模板2底面设置有橡胶底垫13下层模板2上表面设置有若干螺母槽15，螺母槽15底面设置有螺孔16，螺孔16贯穿操作台1，螺孔16内部设置有螺栓17，通过螺栓17，将下层模板2与操作台1固定，防止下层模板2出现晃动，螺母槽15对螺母进行隐藏，防止螺母影响上层模板6下压。
27.优选地，操作台1上表面固定连接有若干限位板10，限位板10为“l”形板结构，限位板10关于下层模板2中线呈对称设置，限位板10相邻内表面均设置有弹簧11，弹簧11一端固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12与下层模板2贴合，限位板10对下层模板2进行限位，弹簧11和缓冲垫12对下层模板2进行缓冲保护，防止下层模板2在冲压过程中出现晃动，使钢板成型良品率下降，让该装置整体更稳定。
28.优选地，操作台1上表面固定连接有若干限位柱14，限位柱14对上层模板6进行限位，防止上层模板6下压过度，使钢板变形。
29.优选地，操作台1底面固定连接有若干支撑柱18，支撑柱18与操作台1之间固定连接有加强斜梁19，液压器4与支撑架3之间固定连接有若干加强筋20，加强斜梁19增强支撑柱18的稳定性，加强筋20让液压器4更加稳定。
30.如图1
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7所示，本实施例为一种冲压补强产品的凸凹模结构的使用方法：通过螺栓17与螺孔16配合，将下层模板2固定在操作台1上，弹簧11和缓冲垫12对下层模板2进行缓冲保护，防止下层模板2在冲压过程中出现晃动，；将钢板放置在下层模板2上，液压器4带动升降柱5下压，上层模板6压下，与下层模板2对钢板进行冲压，凹型槽7和凸块9配合使钢板形成凹凸结构，让钢板的结构更强，弧形槽8对钢板进行保护。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。