一种模具开发用钢板定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具开发加工设备技术领域，具体为一种模具开发用钢板定位装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能；
3.模具生产加工过程中，需要对钢进行切割处理，切割处理过程中需要对钢板进行定位，现有定位装置大多需要操作人员手动旋转螺杆调节定位的角度与位置，钢板需要切割成不同大小，人工调节工作强度较大，耗费工时，且现有装置在定位切割之后大多不具备储渣功能，造成钢渣飞溅在工作台各处，打扫起来较为麻烦，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电子电池固定夹具，通过设置的第一支撑板与第二支撑板对钢板进行放置，通过第一支撑板与第二支撑板上方分别设置的第一推杆与第二推杆，带动第一压板与第二压板下压，自动对第一支撑板与第二支撑板上放置的钢板进行定位压持，当需要定位的钢板尺寸不同时，通过电机调节螺杆，带动活动支架与固定支架靠近或者远离，对钢板进行固定，无需工作人员手动调节，减低工作强度，精准度更高，通过工作台的滑槽底面设置的镂空板将切割时产生的钢渣进行筛漏，底板上表面卡接的储渣箱与镂空板匹配设置，对镂空板上筛漏的钢渣进行存储，使得钢板定位切割之后不会造成钢渣飞溅在工作台各处，增强了定位装置的实用性，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具开发用钢板定位装置，包括工作台和电机，所述工作台上表面一侧固定连接有固定支架，所述固定支架内侧底面固定安装有第一推杆，所述第一推杆的伸缩杆端安装有第一压板，所述固定支架一侧固定连接有第一支撑板，所述工作台上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动安装有活动支架，所述活动支架内侧底面固定安装有第二推杆，所述第二推杆的伸缩杆端安装有第二压板，所述活动支架一侧固定连接有第二支撑板，所述滑槽内侧转动安装有螺杆，所述螺杆一端与活动支架一侧传动连接，所述螺杆一端与电机一端固定连接。
6.优选的，所述滑槽内部一侧安装有螺杆支撑座，所述螺杆一端安装在螺杆支撑座内侧。
7.优选的，所述活动支架底部一侧安装有滑块，所述滑块一侧与滑槽内侧滑动连接，所述滑块一侧与螺杆一侧螺旋连接。
8.优选的，所述滑槽上位于螺杆下方位置连通设置有镂空板。
9.优选的，所述工作台底面四角均匀分布固定安装有四组支腿，所述支腿之间固定安装有底板。
10.优选的，所述底板上表面卡接有储渣箱，所述底板上表面开设有卡槽，所述储渣箱底面固定安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合，所述储渣箱上设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的第一支撑板与第二支撑板对钢板进行放置，通过第一支撑板与第二支撑板上方分别设置的第一推杆与第二推杆，带动第一压板与第二压板下压，自动对第一支撑板与第二支撑板上放置的钢板进行定位压持，当需要定位的钢板尺寸不同时，通过电机调节螺杆，带动活动支架与固定支架靠近或者远离，对钢板进行固定，无需工作人员手动调节，减低工作强度，精准度更高；
13.2、通过工作台的滑槽底面设置的镂空板将切割时产生的钢渣进行筛漏，底板上表面卡接的储渣箱与镂空板匹配设置，对镂空板上筛漏的钢渣进行存储，使得钢板定位切割之后不会造成钢渣飞溅在工作台各处，增强了定位装置的实用性，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型的工作台部分剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的镂空板结构俯视示意图。
17.图中：1、工作台；2、固定支架；3、第一推杆；4、第一压板；5、第一支撑板；6、滑槽；7、活动支架；8、第二推杆；9、第二压板；10、第二支撑板；11、螺杆；12、电机；13、螺杆支撑座；14、滑块；15、镂空板；16、支腿；17、底板；18、储渣箱；19、卡槽；20、卡块；21、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具开发用钢板定位装置，包括工作台1和电机12，工作台1上表面一侧固定连接有固定支架2，固定支架2内侧底面固定安装有第一推杆3，第一推杆3的伸缩杆端安装有第一压板4，固定支架2一侧固定连接有第一支撑板5，工作台1上表面一侧开设有滑槽6，滑槽6内侧滑动安装有活动支架7，活动支架7底部一侧安装有滑块14，滑块14一侧与滑槽6内侧滑动连接，滑块14一侧与螺杆11一侧螺旋连接；
20.活动支架7内侧底面固定安装有第二推杆8，第二推杆8的伸缩杆端安装有第二压板9，活动支架7一侧固定连接有第二支撑板10，通过第一支撑板5与第二支撑板10上方分别设置的第一推杆3与第二推杆8，带动第一压板4与第二压板9下压，自动对第一支撑板5与第
二支撑板10上放置的钢板进行定位压持，滑槽6内侧转动安装有螺杆11，滑槽6内部一侧安装有螺杆支撑座13，螺杆11一端安装在螺杆支撑座13内侧，螺杆11一端与活动支架7一侧传动连接，螺杆11一端与电机12一端固定连接，当需要定位的钢板尺寸不同时，通过电机12调节螺杆11，带动活动支架7与固定支架2靠近或者远离，对钢板进行固定，无需工作人员手动调节，减低工作强度，精准度更高；
21.滑槽6上位于螺杆11下方位置连通设置有镂空板15，将切割时产生的钢渣进行筛漏，工作台1底面四角均匀分布固定安装有四组支腿16，支腿16之间固定安装有底板17，底板17上表面卡接有储渣箱18，底板17上表面开设有卡槽19，储渣箱18底面固定安装有卡块20，卡块20与卡槽19间隙配合，储渣箱18上设置有把手21，通过卡接的储渣箱18与镂空板15匹配设置，对镂空板15上筛漏的钢渣进行存储，使得钢板定位切割之后不会造成钢渣飞溅在工作台各处，增强了定位装置的实用性，提高工作效率。
22.工作原理：使用时，通过设置的第一支撑板5与第二支撑板10对钢板进行放置，通过第一支撑板5与第二支撑板10上方分别设置的第一推杆3与第二推杆8，带动第一压板4与第二压板9下压，自动对第一支撑板5与第二支撑板10上放置的钢板进行定位压持，当需要定位的钢板尺寸不同时，通过电机12调节螺杆11，带动活动支架7与固定支架2靠近或者远离，对钢板进行固定，无需工作人员手动调节，减低工作强度，精准度更高；
23.通过工作台1的滑槽6底面设置的镂空板15将切割时产生的钢渣进行筛漏，底板17上表面卡接的储渣箱18与镂空板15匹配设置，对镂空板15上筛漏的钢渣进行存储，使得钢板定位切割之后不会造成钢渣飞溅在工作台各处，增强了定位装置的实用性，提高工作效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。