一种异形无缝钢管生产加工用导板模具的制作方法

一种异形无缝钢管生产加工用导板模具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种异形无缝钢管生产加工用导板模具。
3.

背景技术：

4.钢管穿孔机是将加热好的管胚，穿成空心毛管，这个工序叫穿孔，完成这一工序的机器是钢管穿孔机。穿孔机的重要部件包括轧辊1，导板模具2和顶头模具3（如图4），在成对的轧辊和成对的导板模具之间形成无缝钢管的轧制孔型，顶头模具设置在该轧制孔型的中间位置。现有的导板模具不具有冷却结构，导板模具容易高温变形损坏，影响使用。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种异形无缝钢管生产加工用导板模具。
7.本实用新型所采用的技术方案有：一种异形无缝钢管生产加工用导板模具，包括模芯、模座、连接杆和锁紧螺母，所述模座为矩形块结构，在模座内设有冷却流道，在模座的一侧端面上设有装配凹槽，在装配凹槽的底面上设有第一冷却槽，所述模芯装配于装配凹槽内，在模芯的装配底面上设有第二冷却槽，第二冷却槽与第一冷却槽拼接并组成模芯底面冷却道，所述模芯底面冷却道与冷却流道相连通，连接杆依次穿过模芯和模座并与锁紧螺母螺纹连接，在模芯的外壁面上设有圆弧状的成型面。
8.进一步地，所述模芯的外壁面上对称设有两个向外延伸的定位边，在定位边上设有用于穿接连接杆的台阶孔。
9.进一步地，所述连接杆为t形螺杆结构。
10.进一步地，所述模座上设有与冷却流道相连通的进液口和出液口。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型在使用时，向冷却流道内通入冷却液，冷却液进入模芯底面冷却道内，实现对模芯的冷却，达到了降温目的，避免导板模具因高温变形损坏。
13.本实用新型将模芯和模座作为分体式结构，模芯的结构便于置换，使用成本更低。
14.附图说明：
15.图 1和图2 为本实用新型结构图。
16.图 3 为本实用新型中模座的结构图。
17.图 4 为现有技术中轧辊、导板模具和顶头模具的结构图。
18.具体实施方式：
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1至图3，本实用新型一种异形无缝钢管生产加工用导板模具，包括模芯21、模座22、连接杆23和锁紧螺母24，模座22为矩形块结构，在模座22内设有冷却流道221，在模座22的一侧端面上设有装配凹槽222，在装配凹槽222的底面上设有第一冷却槽223。
21.模芯21装配于装配凹槽222内，在模芯21的装配底面上设有第二冷却槽212，第二冷却槽212与第一冷却槽223拼接并组成模芯底面冷却道200，模芯底面冷却道200与冷却流道221相连通。连接杆23依次穿过模芯21和模座22并与锁紧螺母24螺纹连接，在模芯21的外
壁面上设有圆弧状的成型面210。
22.在模座22上设有与冷却流道221相连通的进液口和出液口。进液口和出液口与循环泵相连，本实用新型在使用时，向冷却流道221内通入冷却液，冷却液进入模芯底面冷却道200内，实现对模芯21的冷却，达到了降温目的，避免导板模具因高温变形损坏。
23.另外，本实用新型将模芯和模座作为分体式结构，模芯的结构便于置换，相比于现有的一体式结构的导板模具，本实用新型在实际生产制造时，将模芯和模座选用两种材料制造，因为制造导板模具的材料普遍较贵，本实用新型只需一小段用于制造模芯的材料即可，模座可以用其他材料代替，相比于整块都用贵重材料制成的导板模具，本实用新型成本更低。
24.为便于模芯21和模座22之间的装配安装，在模芯21的外壁面上对称设有两个向外延伸的定位边215，在定位边215上设有用于穿接连接杆23的台阶孔，连接杆23为t形螺杆结构。连接杆23穿过模芯21和模座22之后与锁紧螺母24螺纹连接。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种异形无缝钢管生产加工用导板模具，其特征在于：包括模芯（21）、模座（22）、连接杆（23）和锁紧螺母（24），所述模座（22）为矩形块结构，在模座（22）内设有冷却流道（221），在模座（22）的一侧端面上设有装配凹槽（222），在装配凹槽（222）的底面上设有第一冷却槽（223），所述模芯（21）装配于装配凹槽（222）内，在模芯（21）的装配底面上设有第二冷却槽（212），第二冷却槽（212）与第一冷却槽（223）拼接并组成模芯底面冷却道（200），所述模芯底面冷却道（200）与冷却流道（221）相连通，连接杆（23）依次穿过模芯（21）和模座（22）并与锁紧螺母（24）螺纹连接，在模芯（21）的外壁面上设有圆弧状的成型面（210）。2.如权利要求1所述的异形无缝钢管生产加工用导板模具，其特征在于：所述模芯（21）的外壁面上对称设有两个向外延伸的定位边（215），在定位边（215）上设有用于穿接连接杆（23）的台阶孔。3.如权利要求1所述的异形无缝钢管生产加工用导板模具，其特征在于：所述连接杆（23）为t形螺杆结构。4.如权利要求1所述的异形无缝钢管生产加工用导板模具，其特征在于：所述模座（22）上设有与冷却流道（221）相连通的进液口和出液口。

技术总结
本实用新型公开了一种异形无缝钢管生产加工用导板模具，模座为矩形块结构，在模座内设有冷却流道，在模座的一侧端面上设有装配凹槽，在装配凹槽的底面上设有第一冷却槽，所述模芯装配于装配凹槽内，在模芯的装配底面上设有第二冷却槽，第二冷却槽与第一冷却槽拼接并组成模芯底面冷却道，所述模芯底面冷却道与冷却流道相连通，连接杆依次穿过模芯和模座并与锁紧螺母螺纹连接，在模芯的外壁面上设有圆弧状的成型面。本实用新型在使用时，向冷却流道内通入冷却液，冷却液进入模芯底面冷却道内，实现对模芯的冷却，达到了降温目的，避免导板模具因高温变形损坏。本实用新型将模芯和模座作为分体式结构，模芯的结构便于置换，使用成本更低。本更低。本更低。


技术研发人员：张云 夏正芝
受保护的技术使用者：江苏开来钢管有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/11/21