一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，钻孔是通过钻头对工件进行钻孔，板状金属制品在生产过程中，需要进行冲压、钻孔。
3.但是现有的技术中冲压、钻孔，为此，我们提出一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，所述底板顶部通过螺栓固定有加强板，所述加强板外侧通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有安装板，所述底板顶部两端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端套设有伸缩柱，所述伸缩柱之间通过卡槽固定有横杆，所述横杆外侧套设有滑块，所述滑块一侧通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出轴通过连接套连接有连接杆，所述连接杆底端通过插销固定有钻夹头。
7.进一步地，所述安装板位于龙门架内部，所述安装板顶部两端通过螺纹槽连接有一号辅助杆，所述一号辅助杆贯穿龙门架。
8.进一步地，所述横杆顶部通过螺栓固定有二号辅助杆，所述二号辅助杆贯穿滑块，所述滑块一侧通过螺栓固定有把手。
9.进一步地，所述底板顶部两端通过轴承安装有辅助辊。
10.进一步地，所述立柱内部通过安装槽安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于伸缩柱底端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置电动液压缸和安装板，人员将待加工的板材放在底板上，底板顶部两端的辅助辊方便板材在底板上移动，人员使用螺栓将冲压模具固定在安装板上，打开电动液压缸可以推动安装板及其底部的冲压模具下移，对板材进行冲压，加强板用于支撑板材，使其冲压时不会变形，安装板顶部两端的一号辅助杆可以提高安装板的结构稳定性，使其不易变形。
13.2.通过设置驱动电机、滑块、横杆和伸缩柱，需要对板材进行钻孔时，人员通过钻夹头将钻头固定住，打开驱动电机可以通过连接杆带动钻头高速转动，人员握住把手，可以
通过滑块带动驱动电机沿着横杆滑动，从而调节钻头位置，下移驱动电机，使用高速转动的钻头对板材进行钻孔，松开把手后，立柱内的压缩弹簧推动伸缩柱上移，从而带动驱动电机上移、复位，二号辅助杆可以提高滑块的结构稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备的龙门架结构示意图。
16.图3为本实用新型一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备的滑块结构示意图。
17.图4为本实用新型一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备的压缩弹簧内部结构示意图。
18.图中：1、底板；2、龙门架；3、立柱；4、伸缩柱；5、驱动电机；6、电动液压缸；7、加强板；8、辅助辊；9、一号辅助杆；10、安装板；11、横杆；12、二号辅助杆；13、滑块；14、连接杆；15、钻夹头；16、压缩弹簧；17、把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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4所示，一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，所述底板1顶部通过螺栓固定有加强板7，所述加强板7外侧通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2顶部通过安装架安装有电动液压缸6，所述电动液压缸6底部通过螺栓固定有安装板10，所述底板1顶部两端通过螺栓固定有立柱3，所述立柱3顶端套设有伸缩柱4，所述伸缩柱4之间通过卡槽固定有横杆11，所述横杆11外侧套设有滑块13，所述滑块13一侧通过安装架安装有驱动电机5，所述驱动电机5底部输出轴通过连接套连接有连接杆14，所述连接杆14底端通过插销固定有钻夹头15。
21.其中，所述安装板10位于龙门架2内部，所述安装板10顶部两端通过螺纹槽连接有一号辅助杆9，所述一号辅助杆9贯穿龙门架2。
22.本实施例中如图2所示，安装板10位于龙门架2内部，方便在电动液压缸6推动下下移，对板材进行冲压，一号辅助杆9可以提高安装板10的结构稳定性，使其不易变形。
23.其中，所述横杆11顶部通过螺栓固定有二号辅助杆12，所述二号辅助杆12贯穿滑块13，所述滑块13一侧通过螺栓固定有把手17。
24.本实施例中如图3所示，二号辅助杆12可以提高滑块13的结构稳定性，把手17方便人员滑动滑块13。
25.其中，所述底板1顶部两端通过轴承安装有辅助辊8。
26.本实施例中如图1所示，辅助辊8方便板材在底板1上移动。
27.其中，所述立柱3内部通过安装槽安装有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16位于伸缩柱4底端。
28.本实施例中如图4所示，压缩弹簧16可以推动伸缩柱4上移。
29.需要说明的是，本实用新型为一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，工作时，人员使用电源线将驱动电机5和电动液压缸6与外部电源连接，将待加工的板材放在底板1上，底板1顶部两端的辅助辊8方便板材在底板1上移动，人员使用螺栓将冲压模具固定在安装板10上，打开电动液压缸6可以推动安装板10及其底部的冲压模具下移，对板材进行冲压，加强板7用于支撑板材，使其冲压时不会变形，安装板10顶部两端的一号辅助杆9可以提高安装板10的结构稳定性，使其不易变形，需要对板材进行钻孔时，人员通过钻夹头15将钻头固定住，打开驱动电机5可以通过连接杆14带动钻头高速转动，人员握住把手17，可以通过滑块13带动驱动电机5沿着横杆11滑动，从而调节钻头位置，下移驱动电机5，使用高速转动的钻头对板材进行钻孔，松开把手17后，立柱3内的压缩弹簧16推动伸缩柱4上移，从而带动驱动电机5上移、复位，二号辅助杆12可以提高滑块13的结构稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，包括底板（1）、龙门架（2）和立柱（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺栓固定有加强板（7），所述加强板（7）外侧通过螺栓固定有龙门架（2），所述龙门架（2）顶部通过安装架安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）底部通过螺栓固定有安装板（10），所述底板（1）顶部两端通过螺栓固定有立柱（3），所述立柱（3）顶端套设有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）之间通过卡槽固定有横杆（11），所述横杆（11）外侧套设有滑块（13），所述滑块（13）一侧通过安装架安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）底部输出轴通过连接套连接有连接杆（14），所述连接杆（14）底端通过插销固定有钻夹头（15）。2.根据权利要求1所述的一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，其特征在于：所述安装板（10）位于龙门架（2）内部，所述安装板（10）顶部两端通过螺纹槽连接有一号辅助杆（9），所述一号辅助杆（9）贯穿龙门架（2）。3.根据权利要求1所述的一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，其特征在于：所述横杆（11）顶部通过螺栓固定有二号辅助杆（12），所述二号辅助杆（12）贯穿滑块（13），所述滑块（13）一侧通过螺栓固定有把手（17）。4.根据权利要求1所述的一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，其特征在于：所述底板（1）顶部两端通过轴承安装有辅助辊（8）。5.根据权利要求1所述的一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，其特征在于：所述立柱（3）内部通过安装槽安装有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）位于伸缩柱（4）底端。

技术总结
本实用新型公开了一种板状金属制品冲压钻孔一体化加工设备，包括底板、龙门架和立柱，所述底板顶部通过螺栓固定有加强板，所述加强板外侧通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有安装板，所述底板顶部两端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶端套设有伸缩柱，所述伸缩柱之间通过卡槽固定有横杆，所述横杆外侧套设有滑块，所述滑块一侧通过安装架安装有驱动电机。本实用新型及冲压、钻孔于一体，可以对板材进行冲压、钻孔，结构简单，操作方便，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：郑岩
受保护的技术使用者：天津海冉金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/14