一种手机螺母车床加工用成型切削装置的制作方法

本实用新型涉及手机螺母相关技术领域，具体为一种手机螺母车床加工用成型切削装置。

背景技术：

手机螺母就是使用在手机上的螺母，手机螺母利用手机螺帽和手机螺钉或螺杆拧在一起的原理用来起到连接和紧固手机内部关键零组件的功能，手机螺母具有内螺纹并与螺杆配合使用，也用以传递运动或动力的手机五金零件，尤其是一种手机螺母车床加工用成型切削装置在手机螺母生产加工领域十分必要，故此，我们需要手机螺母车床加工用成型切削装置。

但是目前使用的手机螺母车床加工用成型切削装置一次只能进行一个手机螺母的切削，切削速度慢，影响生产效率，切削后剩余的残屑无法去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机螺母车床加工用成型切削装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的手机螺母车床加工用成型切削装置一次只能进行一个手机螺母的切削，切削速度慢，影响生产效率，切削后剩余的残屑无法去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机螺母车床加工用成型切削装置，包括切削箱体和切削机构，所述切削箱体的内侧下方安装有驱动电机，且驱动电机的外侧轴连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有支撑台，且支撑台的外侧上方安装有上料机构，所述切削箱体的内侧上方安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的外侧下方焊接有切削盘，所述切削机构安装在切削盘的外侧下方，所述切削箱体的内侧一端均开设有第二卡槽，且第二卡槽的外侧一端铆接有第二卡块，所述第二卡块的外侧一端焊接有排风扇，所述切削箱体的内侧下方安装有除屑机构。

优选的，所述支撑台通过驱动电机与切削箱体构成旋转结构，且支撑台与切削箱体为平行分布。

优选的，所述上料机构包括第一卡槽、第一卡块、上料盘和切削槽，所述第一卡槽的外侧一端铆接有第一卡块，且第一卡块的外侧一端焊接有上料盘，所述上料盘的内侧均开设有切削槽。

优选的，所述切削盘通过第一电动推杆与切削箱体构成升降结构，且切削盘与切削箱体为平行分布。

优选的，所述切削机构包括切削头、切削刀和螺杆，所述切削头的内侧设置有切削刀，且切削刀的外侧安装有螺杆。

优选的，所述排风扇通过第二卡块与切削箱体卡合连接，且第二卡块以排风扇的中轴线为对称设置。

优选的，所述除屑机构包括第二电动推杆、存屑箱体和挡板，所述第二电动推杆的外侧上方焊接有存屑箱体，且存屑箱体的外侧一端铆接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该手机螺母车床加工用成型切削装置，通过旋转结构和入料机构的设置，旋转机构方便工作人员进行上料和取料，入料机构上设置有多个切削槽进行放置，第一卡槽和第一卡块也能够对切削盘的清洗和更换；

2、该手机螺母车床加工用成型切削装置，通过升降结构和切削机构的设置，升降结构能够对切削机构进行升降调节，从而进行切料，切削盘上设置有多个切削机构进行切削，切削头内侧设置的切削刀进行切料，螺杆也能够对切削刀进行更换；

3、该手机螺母车床加工用成型切削装置，通过排风扇和除屑机构的设置，排风扇能够对切削盘上的残屑进行清理，清理后的残屑吹到挡板上掉落在存屑箱体内，在通过第二电动推杆将存屑箱体降低从而取出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型上料结构结构示意图；

图3为本实用新型切削机构结构示意图；

图4为本实用新型除屑机构结构示意图。

图中：1、切削箱体；2、驱动电机；3、支撑杆；4、支撑台；5、上料机构；501、第一卡槽；502、第一卡块；503、上料盘；504、切削槽；6、第一电动推杆；7、切削盘；8、切削机构；801、切削头；802、切削刀；803、螺杆；9、第二卡槽；10、第二卡块；11、排风扇；12、除屑机构；1201、第二电动推杆；1202、存屑箱体；1203、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机螺母车床加工用成型切削装置，包括切削箱体1和切削机构8，切削箱体1的内侧下方安装有驱动电机2，且驱动电机2的外侧轴连接有支撑杆3，支撑杆3的外侧焊接有支撑台4，且支撑台4的外侧上方安装有上料机构5，切削箱体1的内侧上方安装有第一电动推杆6，且第一电动推杆6的外侧下方焊接有切削盘7，切削机构8安装在切削盘7的外侧下方，切削箱体1的内侧一端均开设有第二卡槽9，且第二卡槽9的外侧一端铆接有第二卡块10，第二卡块10的外侧一端焊接有排风扇11，切削箱体1的内侧下方安装有除屑机构12。

进一步的，支撑台4通过驱动电机2与切削箱体1构成旋转结构，且支撑台4与切削箱体1为平行分布，驱动电机2带动支撑杆3进行转动，从而带动支撑台4上的上料机构5进行转动，为了方便上料和取料。

进一步的，上料机构5包括第一卡槽501、第一卡块502、上料盘503和切削槽504，第一卡槽501的外侧一端铆接有第一卡块502，且第一卡块502的外侧一端焊接有上料盘503，上料盘503的内侧均开设有切削槽504，通过上料盘503上开设的多个切削槽504进行的放置，第一卡槽501和第一卡块502也能够对上料盘503进行拆卸清洗和更换。

进一步的，切削盘7通过第一电动推杆6与切削箱体1构成升降结构，且切削盘7与切削箱体1为平行分布，通过第一电动推杆6带动切削盘7进行升降，从而带动切削机构8进行切削。

进一步的，切削机构8包括切削头801、切削刀802和螺杆803，切削头801的内侧设置有切削刀802，且切削刀802的外侧安装有螺杆803，通过切削头801内侧设置的切削刀802进行切料，螺杆803也能够对切削刀802进行更换。

进一步的，排风扇11通过第二卡块10与切削箱体1卡合连接，且第二卡块10以排风扇11的中轴线为对称设置，通过排风扇11能够对切削盘7上的残屑进行清理，通过第二卡块10和第二卡槽9的设置，能够方便对排风扇11进行拆卸清洗和更换。

进一步的，除屑机构12包括第二电动推杆1201、存屑箱体1202和挡板1203，第二电动推杆1201的外侧上方焊接有存屑箱体1202，且存屑箱体1202的外侧一端铆接有挡板1203，清理后的残屑吹到挡板1203上掉落在存屑箱体1202内，在通过第二电动推杆1201将存屑箱体1202降低从而取出。

工作原理：对于这类一种手机螺母车床加工用成型切削装置，首先将此切削箱体1轻轻搬运至加工位置，然后接通电源，打开驱动电机2，通过驱动电机2带动支撑杆3进行转动，从而带动支撑台4上的上料盘503进行转动后人工进行对切削槽504进行上料；

其次打开第一电动推杆6，通过第一电动推杆6带动切削盘7进行升降，从而带动切削机构8上安装的切削刀802进行切削，在切削的同时打开排风扇11，通过排风扇11能够对切削盘7上的残屑进行清理，清理后的残屑吹到挡板1203上掉落在存屑箱体1202内，在通过第二电动推杆1201将存屑箱体1202降低从而取出；

最后在通过驱动电机2带动上料盘503转动取出切削完的材料，在断开电源，关闭所有电子设备开关，就这样完成整个种手机螺母车床加工用成型切削装置的使用过程，驱动电机2的型号为ye2-132s-4，第一电动推杆6和第二电动推杆1201的型号为ys-nz100-12a，排风扇11的型号为sy-fysj01。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。