一种组合定位销孔结构的制作方法

本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种组合定位销孔结构。

背景技术：

cnc加工是指用数控的加工工具进行的加工，cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。

数控铣床在对零部件进行加工时，需要对零部件进行固定，现有的组合定位销不能快速对零部件进行固定，且固定的不牢固，造成零部件在进行加工时，产生偏移，导致零部件加工出现误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合定位销孔结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合定位销孔结构，包括固定板，所述固定板的上端设有定位槽，所述定位槽的内部插设有工件本体，所述固定板的内部设有装置槽，所述固定板的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述装置槽的内部设有与驱动机构配合的用于对工件本体进行定位的定位机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于固定板底部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述固定板的内部设有装置腔，所述螺纹杆的上端贯穿固定板的底壁并延伸至装置腔的内部，所述装置腔的内部设有螺母，所述螺母与螺纹杆的外缘螺纹连接，所述螺母的上端一侧固定连接有推杆，所述推杆的上端贯穿装置腔的顶壁并延伸至装置槽的内部。

优选地，所述定位机构包括对称设置于装置槽内部的两个固定杆，两个所述固定杆的外缘均转动连接有转杆，所述推杆的上端于装置槽的内部固定连接有固定块，两个所述转杆的下端分别通过两个弹簧与装置槽的底壁弹性连接，两个所述转杆的上端于固定板的外部均固定连接有卡杆，两个所述卡杆的一端均固定连接有用于对工件本体进行定位的抵块。

优选地，所述固定块的形状为倒三角形。

优选地，所述固定板的底部对称设有用于对固定板进行支撑的支撑杆。

本实用新型的有益效果：

可以通过电机带动装置腔内部的螺纹杆转动，随后螺纹杆就会通过螺母带动推杆向下移动，进而带动固定块向下移动，由于固定块两侧为斜面，就可以带动两个转杆分别绕着两个固定杆转动，进而通过卡杆对工件本体进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合定位销孔结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组合定位销孔结构的定位机构松开后示意图。

图中：1固定板、2装置槽、3固定杆、4转杆、5工件本体、6卡杆、7电机、8装置腔、9螺纹杆、10螺母、11推杆、12固定块、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种组合定位销孔结构，包括固定板1，固定板1的上端设有定位槽，定位槽的内部插设有工件本体5，固定板1的内部设有装置槽2，固定板1的底部设有用于提供动力的驱动机构，装置槽2的内部设有与驱动机构配合的用于对工件本体5进行定位的定位机构。

本实用新型中，驱动机构包括设置于固定板1底部的电机7，电机7的输出轴末端固定连接有螺纹杆9，固定板1的内部设有装置腔8，螺纹杆9的上端贯穿固定板1的底壁并延伸至装置腔8的内部，装置腔8的内部设有螺母10，螺母10与螺纹杆9的外缘螺纹连接，螺母10的上端一侧固定连接有推杆11，推杆11的上端贯穿装置腔8的顶壁并延伸至装置槽2的内部，可以通过电机7带动装置腔8内部的螺纹杆9转动，随后螺纹杆9就会通过螺母10带动推杆11向下移动。

具体的，定位机构包括对称设置于装置槽2内部的两个固定杆3，两个固定杆3的外缘均转动连接有转杆4，推杆11的上端于装置槽2的内部固定连接有固定块12，两个转杆4的下端分别通过两个弹簧13与装置槽2的底壁弹性连接，两个转杆4的上端于固定板1的外部均固定连接有卡杆6，两个卡杆6的一端均固定连接有用于对工件本体5进行定位的抵块，可以在推杆11向下移动后，带动固定块12向下移动，由于固定块12两侧为斜面，就可以带动两个转杆4分别绕着两个固定杆3转动，进而通过卡杆6以及抵块对工件本体5进行夹紧。

具体的，固定块12的形状为倒三角形，固定板1的底部对称设有用于对固定板1进行支撑的支撑杆。

本实用新型使用时，将固定板1安装固定，然后将工件本体5放置于定位槽的内部，然后启动电机7，通过电机7带动装置腔8内部的螺纹杆9转动，随后螺纹杆9就会通过螺母10带动推杆11向下移动，进而带动固定块12向下移动，由于固定块12两侧为斜面，就可以带动两个转杆4分别绕着两个固定杆3转动，进而通过卡杆6以及抵块对工件本体5进行夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合定位销孔结构，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的上端设有定位槽，所述定位槽的内部插设有工件本体(5)，所述固定板(1)的内部设有装置槽(2)，所述固定板(1)的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述装置槽(2)的内部设有与驱动机构配合的用于对工件本体(5)进行定位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种组合定位销孔结构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于固定板(1)底部的电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(9)，所述固定板(1)的内部设有装置腔(8)，所述螺纹杆(9)的上端贯穿固定板(1)的底壁并延伸至装置腔(8)的内部，所述装置腔(8)的内部设有螺母(10)，所述螺母(10)与螺纹杆(9)的外缘螺纹连接，所述螺母(10)的上端一侧固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的上端贯穿装置腔(8)的顶壁并延伸至装置槽(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种组合定位销孔结构，其特征在于，所述定位机构包括对称设置于装置槽(2)内部的两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的外缘均转动连接有转杆(4)，所述推杆(11)的上端于装置槽(2)的内部固定连接有固定块(12)，两个所述转杆(4)的下端分别通过两个弹簧(13)与装置槽(2)的底壁弹性连接，两个所述转杆(4)的上端于固定板(1)的外部均固定连接有卡杆(6)，两个所述卡杆(6)的一端均固定连接有用于对工件本体(5)进行定位的抵块。

4.根据权利要求3所述的一种组合定位销孔结构，其特征在于，所述固定块(12)的形状为倒三角形。

5.根据权利要求1所述的一种组合定位销孔结构，其特征在于，所述固定板(1)的底部对称设有用于对固定板(1)进行支撑的支撑杆。

技术总结
本实用新型公开了一种组合定位销孔结构，包括固定板，所述固定板的上端设有定位槽，所述定位槽的内部插设有工件本体，所述固定板的内部设有装置槽，所述固定板的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述装置槽的内部设有与驱动机构配合的用于对工件本体进行定位的定位机构。本实用新型结构合理，可以在启动电机后，通过螺纹杆带动螺母以及推杆向下移动，进而带动固定块向下移动，然后带动两个转杆分别绕着两个固定杆转动，进而通过卡杆对工件本体进行夹紧。

技术研发人员：姜贻强
受保护的技术使用者：重庆长裕机械有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.07.30