1.一种用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，包括：
截管机，所述截管机对待加工试剂瓶进行截管，其中截管后的待加工试剂瓶为与瓶身部分的孔径相同的直管；
封底机，所述封底机对截管后的待加工试剂瓶进行封底，其中封底后的待加工试剂瓶为与瓶身部分的孔径相同的直管；
螺口加工装置，所述螺口加工装置对封底后的待加工试剂瓶加工螺口；
清洗机，所述清洗机对加工螺口后的待加工试剂瓶进行清洗；
印标机，所述印标机对清洗后的待加工试剂瓶进行印标；
退火机，所述退火机对印标后的待加工试剂瓶进行退火；
其中，所述螺口加工装置包括：
底座；
夹具，所述夹具包括固定在所述底座上的立柱、可转动式设置在所述立柱上的三爪卡盘和驱动所述三爪卡盘的第一驱动件；
变形磨具，所述变形磨具位于所述三爪卡盘的前方，包括固定在所述底座上的第二驱动件、与所述第二驱动件固定连接的转轴、固定在所述转轴自由端的连杆、可转动式设置在所述连杆上的变形磨具本体和驱动所述变形磨具本体的第三驱动件，其中，所述第二驱动件带动所述转轴绕自身轴线转动和沿自身轴向移动，所述变形磨具本体包括沿所述夹具至所述变形磨具方向直径逐渐增大的锥形块和与所述锥形块连接的圆柱块，所述锥形块靠近所述夹具；
螺纹磨具，所述螺纹磨具位于所述三爪卡盘的前方，包括固定在所述底座上的第四驱动件和通过连接轴与所述第四驱动件连接的螺纹磨具本体，所述第四驱动件通过所述连接轴带动所述螺纹磨具本体绕所述连接轴轴线转动和沿所述连接轴轴向移动；
内模模具，所述内模模具位于所述三爪卡盘的前方，包括固定在所述底座上的第五驱动件和与所述第五驱动件连接的内模模具本体，所述第五驱动件带动所述内模模具本体前后移动，所述内模模具本体为直径大于所述试剂瓶的瓶口直径且小于瓶身直径的杆状结构，且所述内模模具本体的轴线与所述三爪卡盘的轴线共线；
火焰喷灯，所述火焰喷灯位于所述三爪卡盘和所述螺纹磨具之间，用于对所述试剂瓶加热软化。
2.根据权利要求1所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，还包括用于对封底后的待加工试剂瓶压设防滑点的防滑点压制机。
3.根据权利要求1所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述火焰喷灯包括盛放火焰介质的存储罐和分别位于所述试剂瓶两侧的两组喷头，各组所述喷头自上至下并排设置三个且均朝上倾斜，并且各组所述喷头中，位于上方的所述喷头靠外，位于下方的所述喷头靠内。
4.根据权利要求3所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，各所述喷头分别通过不同的管路与所述存储罐连通。
5.根据权利要求3所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述火焰喷灯通过滑板设置在所述底座上，所述滑板在所述三爪卡盘和所述螺纹磨具之间移动。
6.根据权利要求5所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述底座上还设有竖向挡板，所述滑板位于所述竖向挡板和所述三爪卡盘之间，且所述竖向挡板带动所述滑板移动。
7.根据权利要求6所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述竖向挡板通过固定在所述底座上的第六驱动件驱动。
8.根据权利要求7所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述竖向挡板通过滑块导轨辅助定位，所述滑块导轨与所述第六驱动件并排设置。
9.根据权利要求1所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述第四驱动件和所述第五驱动件由与所述底座固定连接的围挡遮挡，所述内模模具本体的外侧套设有与所述围挡固定连接的轴套。
10.根据权利要求9所述的用于加工试剂瓶的加工系统，其特征在于，所述底座上还设有沿所述内模模具本体轴向延伸的辅助杆，所述轴套通过链条和凸台与所述辅助杆连接。