一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置的制作方法

1.本技术涉及微波滤波器焊接技术领域，尤其是涉及一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置。


背景技术：

2.微波滤波器是用来分离不同频率微波信号的一种器件。它的主要作用是抑制不需要的信号，使其不能通过微波滤波器，只让需要的信号通过。其作为一种具有选频作用的电网络，是无线通信系统中不可缺少的重要组成部分，被广泛应用于民用、军用及其他特殊的通信、无线电系统中。微波滤波器在使用时，需要将多个微波滤波器并列焊接在电路板上，此时，微波滤波器焊接质量直接影响到微波滤波器的性能。
3.随着社会的发展和科技的进步，微波滤波器也越来越趋向小型化、立体化，将多个微波滤波器焊接在电路板上的难度也越来越大，因此，急需研究一种实现微波滤波器立体化组装的辅助装置。


技术实现要素：

4.为了便于将多个微波滤波器安装在电路板上，本技术提供一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置。
5.本技术提供一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置，包括底板、上盖、设置在底板和上盖之间且用于实现两者可拆卸连接的固定组件、用于对上盖于底板上的安装位置进行定位的定位组件；
7.所述底板的顶面开设有用于安装电路板且与其相适配的卡位凹槽，所述底板的一端开设有用于对电路板安装位置进行定位的开口，所述开口和卡位凹槽相连通；
8.所述上盖包括上盖本体、至少两个设置在上盖本体底面的支撑立杆，所述上盖本体上开设有多个用于对微波滤波器进行定位且与其相适配的的卡位孔。
9.通过采用上述技术方案，将电路板安装在卡位凹槽内，且使电路板上的凸块位于开口中，然后将上盖安装在底板上，并通过固定组件实现上盖和底板的固定，之后在微波滤波器和电路板接触位点少量锡膏，并过再流焊接炉焊接，将微波滤波器焊接在电路板上。本技术的辅助装置，通过卡位凹槽和开口的设置，对电路板进行安装和定位，通过卡位孔，卡位孔与微波滤波器相适配，且用于对微波滤波器进行定位，以保证微波滤波器和电路板垂直，确保微波滤波器电感端头与电路板一一对应并实现焊接，便于将多个微波滤波器安装在电路板上。
10.可选的，所述固定组件包括设置在底板上的紧固螺杆、与紧固螺杆螺纹连接的紧固螺母，所述紧固螺杆远离底板的一端穿过上盖本体和紧固螺母螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，不仅实现了上盖和底板的固定，而且还具有使用简便的
优点。
12.可选的，所述固定组件的数量为两个，且两个所述固定组件于底板中心对称设置。
13.通过采用上述技术方案，相比固定组件设置一个而言，本技术的固定组件提高了上盖和底板固定的稳定性，相比固定组件设置两个以上而言，本技术的固定组件减少了成本，而且还便于上盖和底板的安装和拆卸。
14.可选的，所述紧固螺杆的一端固设有固定块，紧固螺杆远离固定块的一端贯穿底板，所述底板上开设有与紧固螺杆直径相等的限位孔。
15.通过采用上述技术方案，实现了紧固螺杆和底板的可拆卸连接。
16.可选的，所述上盖本体上开设有让位孔，所述让位孔的直径大于紧固螺杆的直径，所述紧固螺杆的外周面套设有与其滑移连接的垫片，所述紧固螺杆远离固定块的一端穿过限位孔、让位孔、垫片与紧固螺母螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，限位孔能够对紧固螺杆起到导向和限位的作用，让位孔便于紧固螺杆穿过上盖本体，通过限位孔和让位孔的相互配合，不仅实现上盖和底板的固定，而且还具有使用简便的优点。
18.可选的，所述限位孔的数量、让位孔的数量均为四个，四个所述限位孔、四个让位孔均沿底板周向均匀分布。
19.通过采用上述技术方案，便于上盖和底板的安装。
20.可选的，所述支撑立杆的数量为四个，四个所述支撑立杆沿上盖本体周向均匀分布。
21.通过采用上述技术方案，增加上盖和底板固定的稳定性。
22.可选的，所述定位组件包括两个定位件，两个所述支撑立杆卡紧在两个定位件之间。
23.通过采用上述技术方案，两个定位件对上盖起到限位的作用，便于上盖和底板的安装。
24.可选的，两个所述定位件于底板中心对称设置。
25.通过采用上述技术方案，提高上盖和底板安装的稳定性。
26.可选的，所述底板上开设有透气孔。
27.通过采用上述技术方案，透气孔便于再流焊接。
28.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
29.本技术用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置，通过卡位凹槽和开口的设置，对电路板进行安装和定位，通过卡位孔，卡位孔与微波滤波器相适配，且用于对微波滤波器进行定位，以保证微波滤波器和电路板垂直，确保微波滤波器电感端头与电路板一一对应并实现焊接，便于将多个微波滤波器安装在电路板上。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图。
31.图2是电路板、微波滤波器的结构示意图。
32.图3是底板、上盖处于安装状态的结构示意图。
33.图4是为了表示定位组件的部分爆炸示意图。
34.图5是为了表示固定块的部分爆炸示意图。
35.附图标记说明：1、微波滤波器；2、电路板；21、凸块；3、底板；31、卡位凹槽；32、开口；33、透气孔；4、上盖；41、上盖本体；42、支撑立杆；43、卡位孔；44、开孔；5、固定组件；51、紧固螺杆；52、紧固螺母；53、固定块；54、限位孔；55、让位孔；56、垫片；6、定位组件；61、定位件。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置。参照图1和图2，在将多个微波滤波器1焊接到电路板2上时，辅助装置便于将多个微波滤波器1安装在电路板2上，并实现多个微波滤波器1于电路板2焊接位置的限定，电路板2为圆形电路板，且电路板2的外周面固设有凸块21。
38.参照图1和图3，辅助装置包括底板3、上盖4，底板3和上盖4之间设置有实现两者可拆卸连接的固定组件5，底板3上还设置有用于对上盖4于底板3上安装位置进行定位的定位组件6。
39.参照图3和图4，底板3为方形板，且底板3的顶面开设有卡位凹槽31，且卡位凹槽31和电路板2相适配。底板3的一端开设有与卡接凹槽相适配的开口32。在电路板2安装在卡位凹槽31内时，凸块21位于开口32内，且实现对电路板2的定位。底板3于卡位凹槽31处开设有四个透气孔33，四个透气孔33沿底板3周向均匀分布。
40.参照图3和图4，上盖4包括上盖本体41，上盖本体41为与底板3相适配的方形板。上盖本体41于四个端角处分别固设有支撑立杆42，即支撑立杆42的数量为四个，且四个支撑立杆42沿上盖本体41周向均匀分布。支撑立杆42为方形杆，且支撑立杆42靠近上盖本体41中心一端的端角切去形成弧面。上盖本体41上沿其周向均匀开设有多个卡位孔43，多个卡位孔43围成一个圆形，卡位孔43与微波滤波器1相适配，且用于对微波滤波器1进行定位，以保证微波滤波器1和电路板2垂直。上盖本体41于中心处开设有开孔44，多个卡位孔43围绕在开孔44外周面。
41.参照图4和图5，固定组件5的数量为两个，两个固定组件5于底板3中心对称设置。固定组件5包括紧固螺杆51，紧固螺杆51一端的外周面螺纹连接有紧固螺母52、另一端固设有固定块53。紧固螺杆51远离固定块53的一端依次贯穿底板3、上盖本体41且分别与其滑移连接。底板3开设有与紧固螺杆51相适配的限位孔54，限位孔54的直径和紧固螺杆51的直径相等。上盖本体41开设有让位孔55，让位孔55位于支撑立杆42和卡位孔43之间，且让位孔55的直径大于紧固螺杆51的直径，紧固螺杆51的外周面还套设有与其滑移连接的垫片56，垫片56的直径大于让位孔55的直径。
42.在固定组件5处于使用状态时，紧固螺杆51远离固定块53的一端穿过限位孔54、让位孔55、垫片56与紧固螺母52螺纹连接，且垫片56和上盖本体41顶面相抵触，紧固螺母52和垫片56顶面相抵触。
43.参照图3和图4，为了便于上盖4和底板3的安装，底板3上开设的限位孔54数量为四个，四个限位孔54分别位于底板3的四个端角处，即四个限位孔54沿底板3周向均匀分布。上盖本体41上开设的让位孔55的数量也为四个，四个让位孔55分别位于上盖本体41的四个端
角处，即四个让位孔55沿上盖本体41周向均匀分布。
44.参照图3和图4，定位组件6包括两个分别固设在底板3顶面的定位件61，两个定位件61于底板3中心对称设置，且两个定位件61将其中两个支撑立杆42卡紧在底板3上。定位件61呈与支撑立杆42相适配的l型设置，且定位件61的开口32朝向底板3中心设置。
45.本技术实施例一种用于滤波器电感再流焊接工装的辅助装置的实施原理为：将电路板2安装在卡位凹槽31内，且使电路板2上的凸块21位于开口32中，实现对电路板2的定位，之后将两个支撑立杆42卡紧在两个定位件61之间，然后利用紧固螺杆51、垫片56、紧固螺母52实现上盖4和底板3的固定，之后在微波滤波器1和电路板2接触位点少量锡膏，并过再流焊接炉焊接，将微波滤波器1焊接在电路板2上。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。