一种灯管自动感应翻边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻边装置，具体讲是一种灯管自动感应翻边装置。


背景技术：

2.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，使之边沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。目前对灯管的翻边方法一般是冲床直接冲压而成，这种方式投入成本较大，且不易控制尺寸。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种灯管自动感应翻边装置。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种灯管自动感应翻边装置，包括机架，所述机架内设有电机，机架顶部前端位置固定有底座和位于底座左侧的减速机，后端位置固定有位于底座后方的气缸，电机通过传动机构与减速机连接，减速机的输出轴上套灯管，底座顶部滑动安装有一可前后滑动的滑台，滑台的顶部固定有一固定块，气缸前端的活塞杆与固定块后端固定，固定块的一侧固定有用于接触灯管边沿的翻边轮；所述机架的顶部固定有一感应器，滑台的边沿固定有用于接触感应器的触板。
5.进一步地，传动机构包括与电机的转轴连接的主动轮、与减速机左端的输入轴连接的从动轮以及用于连接主动轮和从动轮的皮带。
6.进一步地，减速机的输出轴位于减速机右端，翻边轮位于固定块的左端。
7.进一步地，底座的顶部具有内凹且前后延伸的滑槽，滑台底部具有与滑槽前后滑动配合的滑块。
8.进一步地，滑块呈上小下大的梯形状，滑槽形状与滑块相配。
9.进一步地，触板位于滑台的右端边沿，触板的右侧具有外凸且用于接触感应器的凸块。
10.进一步地，机架内安装有电控装置，机架顶部安装有开关。
11.应用本实用新型所提供的一种灯管自动感应翻边装置，其有益效果是：工作时，输出轴带动灯管高速转动，同时气缸带动翻边轮在向前移动的过程中接触灯管，从而对灯管进行翻边，当滑台向前滑动到一定距离时，触板接触感应器，气缸的伸缩杆复位，翻边完毕；这种翻边方式相比于冲压更节省成本，且尺寸进度更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的一个整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一个整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的底座和滑台的分解示意图。
15.图中所示：1—机架，2—电机，3—底座，31—滑槽，4—减速机，41—输出轴，42—输
入轴，5—气缸，6—灯管，7—滑台，71—滑块，8—固定块，9—翻边轮，10—感应器，11—触板，111—凸块，12—主动轮，13—从动轮，14—皮带，15—电控装置，16—开关。
具体实施方式
16.为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
17.如图1—图3所示，一种灯管自动感应翻边装置，包括机架1，机架1内设有电机2，机架1顶部前端位置固定有底座3和位于底座3左侧的减速机4，机架1顶部后端位置固定有位于底座3后方的气缸5，电机2通过传动机构与减速机4连接，减速机4的输出轴41上套灯管6，底座3顶部滑动安装有一可前后滑动的滑台7，滑台7的顶部固定有一固定块8，气缸5前端的活塞杆与固定块8后端固定，固定块8的一侧固定有用于接触灯管6边沿的翻边轮9；机架1的顶部固定有一感应器10，滑台7的边沿固定有用于接触感应器10的触板11。
18.传动机构包括与电机2的转轴连接的主动轮12、与减速机4左端的输入轴42连接的从动轮13以及用于连接主动轮12和从动轮13的皮带14。电机2工作时，其转轴带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13将动力传递给减速机4，最后带动减速机4的输出轴41转动。
19.减速机4的输出轴41位于减速机4右端，翻边轮9位于固定块8的左端。当翻边轮9未接触灯管6时，翻边轮9的位于灯管6后方。
20.底座3的顶部具有内凹且前后延伸的滑槽31，滑台7底部具有与滑槽31前后滑动配合的滑块71。滑块71呈上小下大的梯形状，滑槽31形状与滑块71相配，滑台7和底座3连接稳固。
21.机架1内安装有电控装置15，机架1顶部安装有开关16。电控装置15与开关16、电机2、感应器10电连接，气缸5连接气源(图中未示)，通过电控装置15控制灯管自动感应翻边装置的运行。
22.触板11位于滑台7的右端边沿，触板11的右侧具有外凸且用于接触感应器10的凸块111。感应器10为接触式感应器10，当凸块111碰到感应器10后，电控装置15控制气源，气缸5的活塞杆复位，能较好地控制翻边尺寸。
23.工作时，先将灯管6套在输出轴41上，电机2工作时，输出轴41带动灯管6高速转动，同时气缸5带动翻边轮9在向前移动的过程中接触灯管6，翻边轮9持续向前移动并将灯管6右端边沿向内翻，当滑台7向前滑动到一定距离时，触板11的凸块111接触感应器10，此时气缸5的伸缩杆复位，翻边轮9复位，翻边完毕。
24.当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种灯管自动感应翻边装置，包括机架，其特征在于：所述机架内设有电机，机架顶部前端位置固定有底座和位于底座左侧的减速机，后端位置固定有位于底座后方的气缸，电机通过传动机构与减速机连接，减速机的输出轴上套灯管，底座顶部滑动安装有一可前后滑动的滑台，滑台的顶部固定有一固定块，气缸前端的活塞杆与固定块后端固定，固定块的一侧固定有用于接触灯管边沿的翻边轮；所述机架的顶部固定有一感应器，滑台的边沿固定有用于接触感应器的触板。2.根据权利要求1所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：传动机构包括与电机的转轴连接的主动轮、与减速机左端的输入轴连接的从动轮以及用于连接主动轮和从动轮的皮带。3.根据权利要求1所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：减速机的输出轴位于减速机右端，翻边轮位于固定块的左端。4.根据权利要求1所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：底座的顶部具有内凹且前后延伸的滑槽，滑台底部具有与滑槽前后滑动配合的滑块。5.根据权利要求4所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：滑块呈上小下大的梯形状，滑槽形状与滑块相配。6.根据权利要求1所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：触板位于滑台的右端边沿，触板的右侧具有外凸且用于接触感应器的凸块。7.根据权利要求1所述的一种灯管自动感应翻边装置，其特征在于：机架内安装有电控装置，机架顶部安装有开关。

技术总结
本实用新型公开了一种灯管自动感应翻边装置，包括机架，机架内设有电机，机架顶部前端位置固定有底座和位于底座左侧的减速机，后端位置固定有位于底座后方的气缸，电机通过传动机构与减速机连接，减速机的输出轴上套灯管，底座顶部滑动安装有一可前后滑动的滑台，滑台的顶部固定有一固定块，气缸前端的活塞杆与固定块后端固定，固定块的一侧固定有用于接触灯管边沿的翻边轮；所述机架的顶部固定有一感应器，滑台的边沿固定有用于接触感应器的触板。由此设计的一种灯管自动感应翻边装置相比于冲压更节省成本，且尺寸进度更高。且尺寸进度更高。且尺寸进度更高。


技术研发人员：王冠华
受保护的技术使用者：余姚市中宁电器有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/9/17