一种门铰钻孔机辅助定位装置的制作方法

1.本公开涉及机加工领域，尤其涉及一种门铰钻孔机辅助定位装置。


背景技术：

2.在进行门窗的机加工中，需要在门窗的铝合金框架上进行钻孔操作，因为钻孔机的钻头会对门框施加作用力，从而可能出现铝合金门框转动的情况，现阶段的固定方式是通过操作工人用双手对门窗施加向下的作用力，避免其发生移动。
3.但是，采用上述方法可能出现按压不稳的情况，且对操作工人的体力耗费也较大。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种门铰钻孔机辅助定位装置。
5.根据本公开的一种门铰钻孔机辅助定位装置，包括：操作台、水平滑动组件、钻孔机、竖直滑动组件和辅助定位装置，所述水平滑动组件固定设置在所述操作台的台面上，所述钻孔机竖直设置，且通过所述竖直滑动组件与所述水平滑动组件可滑动连接，所述辅助定位装置设置且与所述竖直滑动组件固定连接。
6.具体地，所述水平滑动组件包括水平滑轨、水平滑块和固定柱，所述水平滑轨固定设置在所述操作台的台面上，所述固定柱的下端通过所述水平滑块与所述水平滑轨可滑动连接。
7.具体地，所述竖直滑动组件包括竖直滑轨和竖直滑块，所述竖直滑轨竖直设置，且与所述钻孔机通过所述竖直滑块与所述竖直滑轨可滑动连接。
8.具体地，所述钻孔机包括电机、连接轴和钻头，所述连接轴竖直设置且其上端与所述电机的转矩输出轴固定连接，所述连接轴的下端与所述钻头固定连接。
9.具体地，所述辅助定位装置包括水平调节组件、伸缩杆和橡胶头，所述水平调节组件与所述竖直滑块固定连接，所述伸缩杆竖直设置，且其固定端与所述水平调节组件可滑动连接，所述橡胶头与所述伸缩杆的伸缩端固定连接。
10.优选地，所述伸缩杆处于非压缩状态时，所述橡胶头的下侧面位于所述钻头的下方，所述伸缩杆处于最短状态时，所述橡胶头的下侧面位于所述钻头的上方。
11.具体地，所述水平调节组件包括固定板、滑槽板、连接板和连接杆，所述滑槽板通过所述固定板与所述竖直滑块固定连接，所述滑槽板的下侧面设置有t型滑槽，所述连接板设置在所述t型滑槽内并可沿所述t型滑槽前后滑动，所述伸缩杆的固定端与所述连接杆的下端固定连接，所述连接杆的上端穿过所述t型滑槽的槽口与所述连接板的下侧面固定连接。
12.具体地，所述t型滑槽与所述固定柱垂直设置，所述连接板的长度不大于所述t型滑槽的最大宽度，所述连接板的长度不小于所述t 型滑槽的槽口宽度，所述连接板的厚度不大于所述t型滑槽的高度。
13.优选地，所述固定板通过螺钉与所述竖直滑块的侧面固定连接。
14.根据本公开的至少一个实施方式，通过水平滑动组件控制钻孔机在操作台上水平移动，从而可以在不移动门框的情况下改变钻孔的位置；
15.通过与之配合的辅助定位装置，使钻孔机在沿竖直滑动组件下移时，辅助定位装置先一步对门框施加作用力，避免其出现移动的情况。
附图说明
16.附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
17.图1是根据本公开的一种门铰钻孔机辅助定位装置的主视图。
18.图2是根据本公开的一种门铰钻孔机辅助定位装置的侧视图。
19.附图标记：1
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操作台，2
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固定柱，3
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电机，4
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钻头，5
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连接轴， 6
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水平滑轨，7
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水平滑块，8
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固定板，9
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滑板槽，10
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连接板，11
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连接杆，12
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伸缩杆，13
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橡胶头，14
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螺钉，15
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竖直滑块，16
‑
竖直滑轨。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图1和附图2并结合实施方式来详细说明本公开。
22.根据本公开一种门铰钻孔机辅助定位装置，包括：操作台1、水平滑动组件、钻孔机、竖直滑动组件和辅助定位装置，水平滑动组件固定设置在操作台1的台面上，钻孔机竖直设置，且通过竖直滑动组件与水平滑动组件可滑动连接，辅助定位装置设置且与竖直滑动组件固定连接。
23.通过水平滑动组件控制钻孔机在操作台1上水平移动，从而可以在不移动门框的情况下改变钻孔的位置；
24.通过与之配合的辅助定位装置，使钻孔机在沿竖直滑动组件下移时，辅助定位装置先一步对门框施加作用力，避免其出现移动的情况。
25.水平滑动组件包括水平滑轨6、水平滑块7和固定柱2，水平滑轨 6固定设置在操作台1的台面上，固定柱2的下端通过水平滑块7与水平滑轨6可滑动连接。
26.水平滑块7可以沿水平滑轨6左右滑动，并且可以通过增加水平滑轨6的数量，来增加固定柱2的稳定性，多个水平滑轨6均应该平行设置。
27.竖直滑动组件包括竖直滑轨16和竖直滑块15，竖直滑轨16竖直设置，且与钻孔机通过竖直滑块15与竖直滑轨16可滑动连接。
28.竖直滑块15可以沿竖直滑轨16上下滑动，同时为了避免钻孔机一直在较低的位置，不便于放置待加工的门框，可以通过设置伸缩杆 12、弹簧、拉簧等装置，对竖直滑块15施加一个持续向上的作用力，使得在不对钻孔机施加向下的作用力时，竖直滑块15始终位
于竖直滑轨16的最上端，在需要进行钻孔时，施加向下的作用力即可，当作用力大于弹力时，即可以使其向下。
29.钻孔机包括电机3、连接轴5和钻头4，连接轴5竖直设置且其上端与电机3的转矩输出轴固定连接，连接轴5的下端与钻头4固定连接。
30.钻孔机为常见的结构，连接轴5与钻头4之间(或者电机3与连接轴5之间)为可拆卸连接，便于对钻头4进行更换，从而改变钻孔的形状。
31.辅助定位装置包括水平调节组件、伸缩杆12和橡胶头13，水平调节组件与竖直滑块15固定连接，伸缩杆12竖直设置，且其固定端与水平调节组件可滑动连接，橡胶头13与伸缩杆12的伸缩端固定连接。
32.通过水平调节组件可以调节橡胶头13在门框上的作用位置，进而可以根据需要改变，达到稳定固定的目的。
33.伸缩杆12处于非压缩状态时，橡胶头13的下侧面位于钻头4的下方，伸缩杆12处于最短状态时，橡胶头13的下侧面位于钻头4的上方。
34.钻孔机下移时，此时橡胶头13设置在钻头4的下方，橡胶头13 先一步抵靠在门框上，从而对门框施加一个向下的作用力，达到了固定门框的目的，且作用力的大小可以通过调节伸缩杆12的压缩系数来实现，达到最佳固定即可。
35.然后钻头4对门框进行钻孔，持续下压，最终伸缩杆12处于最短状态时，橡胶头13在钻头4的上方，不影响其钻孔工作。
36.伸缩杆12可以为气压杆、液压杆、弹簧杆等可伸缩的支撑杆。
37.水平调节组件包括固定板8、滑槽板9、连接板10和连接杆11，滑槽板9通过固定板8与竖直滑块15固定连接，滑槽板9的下侧面设置有t型滑槽，连接板10设置在t型滑槽内并可沿t型滑槽前后滑动，伸缩杆12的固定端与连接杆11的下端固定连接，连接杆11的上端穿过t型滑槽的槽口与连接板10的下侧面固定连接。
38.t型滑槽与固定柱2垂直设置，连接板10的长度不大于t型滑槽的最大宽度，连接板10的长度不小于t型滑槽的槽口宽度，连接板 10的厚度不大于t型滑槽的高度，固定板8通过螺钉14与竖直滑块 15的侧面固定连接。
39.通过连接板10在滑槽板9的t型滑槽内前后移动，可以实现改变橡胶头13的前后位置的目的，可以灵活的调节作用力的位置，增加定位稳定性。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例 /方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。