一种双头光纤激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种双头光纤激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
3.现有的双头光纤激光打标机，若是双头光纤固定不稳，在对双头光纤进行打标时，双头光纤容易移动，容易使得在打标的过程中，造成标记印歪的情况，非常的麻烦，且若是双头光纤长度过长，使得将双头光纤的两端固定在底座顶部后，双头光纤剩余的部分容易折断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的双头光纤激光打标机，若是双头光纤固定不稳，在对双头光纤进行打标时，双头光纤容易移动，容易使得在打标的过程中，造成标记印歪的情况，非常的麻烦，且若是双头光纤长度过长，使得将双头光纤的两端固定在底座顶部后，双头光纤剩余的部分容易折断的缺点，而提出的一种双头光纤激光打标机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双头光纤激光打标机，包括底座，所述底座的顶部安装有机体，且机体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有光纤，所述机体的顶部安装有转轴，且转轴的一侧安装有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定块，且固定块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述底座的正面开设有收纳槽，且收纳槽的内部两侧安装有滑块，所述滑块的一侧连接有支撑板，且支撑板的一侧安装有把手，所述支撑板的顶部安装有转杆，且转杆的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的两侧焊接有放置杆，所述支撑板的顶部开设有槽体。
7.优选的，所述固定环通过转轴与底座构成旋转结构，且固定环均分在底座的顶部。
8.优选的，所述支撑板通过滑块与底座构成滑动结构，且支撑板的外径小于收纳槽的内径。
9.优选的，所述支撑柱通过转杆与固定环构成旋转结构，且支撑柱的外径小于槽体的内径。
10.优选的，所述固定块通过固定螺栓与底座构成拆卸结构，且固定块通过焊接与固定环呈一体化结构。
11.优选的，所述固定环的内径与放置槽的内径一致，且固定环和放置槽的内径与光纤的外径一致。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，本产品在底座的顶部安装有固定环，可以对光纤进行固定，防止光纤在打标时出现晃动，从而保证打标的质量，在打标完成后，人员可以将固定块顶部的固定螺栓取出，再将固定环通过转轴进行旋转，人员即可将光纤从放置槽内部拿出，使得人员可以更方便对光纤进行拆卸。
14.2、本实用新型中，本产品在支撑板的顶部安装有支撑柱，支撑柱两侧的放置杆可以对光纤进行支撑，防止光纤的一侧在底座的外部，而导致折断，将光纤取下后，人员可以将支撑柱通过转杆进行旋转，旋转至槽体内部后，即可将支撑板通过滑块滑动至收纳槽内部，完成对支撑板的收纳。
15.3、本实用新型中，本产品在支撑板顶部开设有槽体，槽体的内径大于支撑柱与放置杆，使得槽体可以对支撑柱与放置杆完全收纳，收纳后，可以使得支撑板可以滑动至底座内部，从而减小底座的整体所占空间，更好对其进行放置。
附图说明
16.图1为本实用新型中机体正面剖视结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中机体侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑板顶部俯视结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、机体；3、收纳槽；4、支撑板；5、滑块；6、固定环；7、转轴；8、放置槽；9、光纤；10、固定块；11、固定螺栓；12、螺纹孔；13、支撑柱；14、放置杆；15、转杆；16、把手；17、槽体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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4，一种双头光纤激光打标机，包括底座1、机体2、收纳槽3、支撑板4、滑块5、固定环6、转轴7、放置槽8、光纤9、固定块10、固定螺栓11、螺纹孔12、支撑柱13、放置杆14、转杆15、把手16和槽体17，底座1的顶部安装有机体2，且机体2的顶部开设有放置槽8，放置槽8的内部放置有光纤9，机体2的顶部安装有转轴7，且转轴7的一侧安装有固定环6，固定环6的一侧焊接有固定块10，且固定块10的顶部开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部安装有固定螺栓11，底座1的正面开设有收纳槽3，且收纳槽3的内部两侧安装有滑块5，滑块5的一侧连接有支撑板4，且支撑板4的一侧安装有把手16，支撑板4的顶部安装有转杆15，且转杆15的顶部安装有支撑柱13，支撑柱13的两侧焊接有放置杆14，支撑板4的顶部开设有槽体17。
24.如图1与图2所示，固定环6通过转轴7与底座1构成旋转结构，且固定环6均分在底座1的顶部，固定环6可以对光纤9进行固定，将固定螺栓11从固定块10上拆卸下来后，即可将固定环6通过转轴7进行旋转，人员即可将光纤9从底座1顶部取下。
25.如图1所示，支撑板4通过滑块5与底座1构成滑动结构，且支撑板4的外径小于收纳
槽3的内径，支撑板4可以通过滑块5滑动至收纳槽3内部，从而完成对支撑板4的收纳。
26.如图3所示，支撑柱13通过转杆15与固定环6构成旋转结构，且支撑柱13的外径小于槽体17的内径，将支撑柱13通过转杆15旋转至槽体17内部后，人员即可将支撑板4滑动至收纳槽3内部。
27.如图1与图2所示，固定块10通过固定螺栓11与底座1构成拆卸结构，且固定块10通过焊接与固定环6呈一体化结构，固定螺栓11可以对固定块10与固定环6进行固定，将固定螺栓11从固定块10顶部拆卸下来后，人员即可对固定环6进行旋转。
28.如图1与图2所示，固定环6的内径与放置槽8的内径一致，且固定环6和放置槽8的内径与光纤9的外径一致，光纤9放置在放置槽8的内部，通过固定环6进行固定。
29.工作原理：使用时，固定环6可以对光纤9进行固定，防止光纤9在打标时出现晃动，在打标完成后，人员可以将固定块10顶部的固定螺栓11取出，再将固定环6通过转轴7进行旋转，人员即可将光纤9从放置槽8内部拿出，将光纤9取出后，人员可以将支撑柱13通过转杆15进行旋转，旋转至槽体17内部后，即可将支撑板4通过滑块5滑动至收纳槽3内部，完成对支撑板4的收纳，在需要使用时，人员只需扯动把手16，将支撑板4从收纳槽3内部抽出，再将支撑柱13旋转至与支撑板4垂直，即可将光纤9放置在放置杆14上。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。