一种多部位同时清除毛刺的模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工技术领域，特别涉及一种多部位同时清除毛刺的模具结构。


背景技术：

2.在汽车专用微型槽类导轨的产品冲压加工时，需要操作者用锉刀清除产品切断面的毛刺、棱角，故存在如下缺陷：1、由于是人工处理，产品都有几处地方需要清除，速度慢效率低；2、而且受操作人员的个人影响，例如情绪、疲劳、观察存在困难、注意力不集中、动作不协调等，容易出现毛刺清除不干净、不规整、遗漏等现象，而且还会带来二次不良，刮伤产品的其他地方。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多部位同时清除毛刺的模具结构，以通过一个模具，一次操作，来清除产品多部位的毛刺，保证产品加工质量。
4.本实用新型提供了一种多部位同时清除毛刺的模具结构，包括上模和下模，所述上模位于所述下模的上方；
5.所述下模的上侧面设有支撑结构，所述支撑结构用于支撑槽口朝下且沿前后向放置的产品；
6.所述上模包括上模座、安装座、两个模具插刀、两个模具冲头和两个模具滑块，所述上模座位于所述安装座的上方，所述安装座的下侧面对于所述支撑结构设有容纳槽；
7.所述容纳槽的左侧壁和右侧壁均设有安装槽，两个所述模具滑块设于两个所述安装槽处，两个所述模具滑块靠近所述容纳槽一侧的上端通过弹性件连接所述安装槽的侧壁，两个所述模具滑块靠近所述容纳槽一侧的上端设有刀刃部；
8.两个所述模具冲头设于所述安装座，两个所述模具冲头的下端分别抵接两个所述模具滑块的上侧面；
9.两个所述模具插刀的上端均设于所述上模座，两个所述模具插刀的下端分别与两个所述模具滑块远离所述容纳槽的一端上下相对，每个所述模具插刀的下端与对应的所述模具滑块远离所述容纳槽的一端设有从下至上朝所述容纳槽倾斜的斜面；
10.在所述上模座处于第一位置的情况下，所述安装座与所述下模上下间隔，所述上模座与所述安装座上下间隔，所述模具冲头位于第一冲头位置，所述模具冲头的上端伸出所述安装座的上侧面，所述模具滑块位于第一滑块位置，所述模具滑块的刀刃部位于所述安装槽内；
11.在所述上模座处于第二位置的情况下，所述安装座的下侧面与所述下模的上侧面贴合，所述上模座与所述安装座上下间隔，所述模具冲头位于所述第一冲头位置，所述模具滑块位于所述第一滑块位置；
12.在所述上模座处于第三位置的情况下，所述上模座与所述安装座上下间隔，所述
模具冲头位于所述第一冲头位置，所述模具冲头的上端抵接所述上模座，每个所述模具插刀的下端抵接对应的所述模具滑块，所述模具滑块位于第二滑块位置，所述模具滑块的刀刃部位于所述容纳槽内；
13.在所述上模座处于第四位置的情况下，所述上模座的下侧面与所述安装座的上侧面贴合，所述模具冲头位于第二冲头位置，所述模具滑块位于第三滑块位置，所述模具滑块的刀刃部靠近所述下模的上侧面。
14.可选地，所述安装座包括上模板和上夹板，所述上模板的上板面与所述上夹板的下板面贴合，所述上模板和所述上夹板均设有用于避让所述模具插刀的避让孔；所述模具冲头设于所述上夹板，所述模具滑块设于所述上模板。
15.可选地，所述上夹板对应两个所述模具冲头上下贯穿地设有两个穿孔，两个所述模具冲头可上下活动地分设于两个所述穿孔处；
16.在所述模具冲头处于所述第一冲头位置的情况下，所述模具冲头的上端伸出所述上夹板的上板面；
17.在所述模具冲头处于所述第二冲头位置的情况下，所述模具冲头的上端与所述上夹板的上板面齐平。
18.可选地，所述上模板的上板面对应两个所述模具滑块设有左右延伸的滑槽，所述滑槽连通两个所述安装槽，所述模具滑块的上端伸入所述滑槽内，所述模具滑块的上端前侧面和后侧面均设有挂耳；
19.在所述模具滑块处于所述第一滑块位置或者所述第二滑块位置的情况下，所述挂耳与所述滑槽的槽底上下间隔；
20.在所述模具滑块处于所述第三滑块位置的情况下，所述挂耳与所述滑槽的槽底抵接。
21.可选地，两个所述模具滑块左右相对。
22.可选地，所述弹性件为弹簧。
23.可选地，所述模具滑块的上端设有用于容置所述弹性件的一端的容纳孔。
24.本实用新型提供的技术方案中，通过模具一次冲压可以同时清除产品多个部位的毛刺；采用模具加工，质量稳定，可靠性高；操作简单，不需要作业人员具有高超的技巧和能力。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的多部位同时清除毛刺的模具结构的一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中模具滑块的结构示意图之一；
28.图3为图1中模具滑块的结构示意图之二；
29.附图标号说明：多部位同时清除毛刺的模具结构100、支撑结构1、上模座2、安装座
3、容纳槽31、上模板32、上夹板33、滑槽34、模具插刀4、模具冲头5、模具滑块6、刀刃部61、挂耳62、容纳孔63、弹性件7、产品200。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.本实用新型提供一种多部位同时清除毛刺的模具结构，图1至图3为本实用新型提供的多部位同时清除毛刺的模具结构的一实施例。
35.具体地，如图1至图3所示，在本实施例中，多部位同时清除毛刺的模具结构100，其特征在于，包括上模和下模，上模位于下模的上方。
36.如图1所示，下模的上侧面设有支撑结构1，支撑结构1用于支撑槽口朝下且沿前后向放置的产品200。
37.如图1至图3所示，上模包括上模座2、安装座3、两个模具插刀4、两个模具冲头5和两个模具滑块6，上模座2位于安装座3的上方(上模座2与安装座3之间可以通过弹簧等弹性件连接)，安装座3的下侧面对于支撑结构1设有容纳槽31；容纳槽31的左侧壁和右侧壁均设有安装槽，两个模具滑块6设于两个安装槽处(在本实施例中，两个模具滑块6左右相对)，两个模具滑块6靠近容纳槽31一侧的上端通过弹性件7连接安装槽的侧壁，两个模具滑块6靠近容纳槽31一侧的上端设有刀刃部61。模具滑块6与安装槽的侧壁通过弹性件7连接，使得模具滑块6具有上下向和左右向的活动余量。并且，模具滑块6的上端设有用于容置弹性件7的一端的容纳孔63，安装槽的侧壁也可以设置用于容置弹性件7的一端的容纳孔63，弹性件7为弹簧等。
38.如图1所示，两个模具冲头5设于安装座3，两个模具冲头5的下端分别抵接两个模具滑块6的上侧面。模具冲头5具有上下向的活动余量，从而通过模具冲头5能带动模具滑块6向下运动。
39.如图1所示，两个模具插刀4的上端均设于上模座2，两个模具插刀4的下端分别与
两个模具滑块6远离容纳槽31的一端上下相对，每个模具插刀4的下端与对应的模具滑块6远离容纳槽31的一端设有从下至上朝容纳槽31倾斜的斜面。
40.在上模座2处于第一位置的情况下，安装座3与下模上下间隔，上模座2与安装座3上下间隔，模具冲头5位于第一冲头位置，模具冲头5的上端伸出安装座3的上侧面，模具滑块6位于第一滑块位置，模具滑块6的刀刃部61位于安装槽内；在上模座2处于第二位置的情况下，安装座3的下侧面与下模的上侧面贴合，上模座2与安装座3上下间隔，模具冲头5位于第一冲头位置，模具滑块6位于第一滑块位置；在上模座2处于第三位置的情况下，上模座2与安装座3上下间隔，模具冲头5位于第一冲头位置，模具冲头5的上端抵接上模座2，每个模具插刀4的下端抵接对应的模具滑块6，模具滑块6位于第二滑块位置，模具滑块6的刀刃部61位于容纳槽31内；在上模座2处于第四位置的情况下，上模座2的下侧面与安装座3的上侧面贴合，模具冲头5位于第二冲头位置，模具滑块6位于第三滑块位置，模具滑块6的刀刃部61靠近下模的上侧面。
41.产品200放入模具中，当模具上模向下，上模接触到下模，在向下的过程中通过上模中的模具插刀4带动模具滑块6清除产品200侧面的毛刺，再向下的时候，靠模具闭模，上模座2和模具冲头5抵接，模具冲头5向下推动模具滑块6，从而达到清除产品200底面的毛刺；模具上模上升，弹性件7复位模具滑块6。根据需要在模具范围可以增加多个组件用于更多部位的毛刺清理需求。
42.本实用新型提供的技术方案中，通过模具一次冲压可以同时清除产品多个部位的毛刺；采用模具加工，质量稳定，可靠性高；操作简单，不需要作业人员具有高超的技巧和能力。
43.如图1所示，在本实施例中，安装座3包括上模板32和上夹板33，上模板32的上板面与上夹板33的下板面贴合，上模板32和上夹板33均设有用于避让模具插刀4的避让孔；模具冲头5设于上夹板33，模具滑块6设于上模板32。此种安装座3的结构较为简单。
44.如图1所示，在本实施例中，上夹板33对应两个模具冲头5上下贯穿地设有两个穿孔，两个模具冲头5可上下活动地分设于两个穿孔处；在模具冲头5处于第一冲头位置的情况下，模具冲头5的上端伸出上夹板33的上板面；在模具冲头5处于第二冲头位置的情况下，模具冲头5的上端与上夹板33的上板面齐平。此种模具冲头5的安装结构较为简单。
45.如图1所示，在本实施例中，上模板32的上板面对应两个模具滑块6设有左右延伸的滑槽34，滑槽34连通两个安装槽，模具滑块6的上端伸入滑槽34内，模具滑块6的上端前侧面和后侧面均设有挂耳62；在模具滑块6处于第一滑块位置或者第二滑块位置的情况下，挂耳62与滑槽34的槽底上下间隔；在模具滑块6处于第三滑块位置的情况下，挂耳62与滑槽34的槽底抵接。此种模具滑块6的安装结构较为简单。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。