一种压延涂锡用导向槽的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能焊带生产加工技术领域，特别是一种压延涂锡用导向槽。


背景技术：

2.太阳能焊带也叫光伏焊带、镀锡铜带、涂锡铜带、分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大；压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，就是将已经塑化的接近粘流温度的热塑性材料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品；涂锡的目的是防止铜带氧化。
3.在将铜带压延涂锡后，需要将其收集起来，需要缠绕紧密、排布有序，禁止存在压带、乱缠，否则就为不合格产品，此时就需要用到收线轮将铜带收起，导向槽对铜带进行导向，在压延涂锡的过程中，也需要导向槽来控制和引导铜带的位置；
4.现有的压延涂锡用导向槽，一般只是简单的一个导轨来引导铜带的位置，导轨与铜带滑动摩擦，会对铜带造成一定的磨损，涂锡后则会对铜带外表的锡层造成磨损，锡相对于铜比较软，更容易被磨损，锡层被磨损后容易出现铜带外露的情况，降低产品质量，甚至造成产品的报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种压延涂锡用导向槽。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种压延涂锡用导向槽，包括本体，所述本体的内部固定安装有排轮；
7.所述本体包括导轨、插槽、限位槽、通孔、连接板和安装板，所述导轨的中部开设有插槽，所述插槽的顶部和一侧均开设有限位槽，所述导轨的一侧开设有通孔，所述导轨一侧的边缘处固定连接有连接板，所述导轨一侧的底部固定连接有安装板；
8.所述排轮包括连接柱、限位条、螺纹孔和滚轮，所述连接柱的顶部和一侧均固定连接有限位条，所述连接柱的一侧开设有螺纹孔，所述连接柱远离螺纹孔的一侧转动连接有滚轮。
9.优选的，所述连接柱插接在插槽的内部，所述限位条插接在限位槽的内部，所述连接柱通过螺纹孔和通孔使用螺栓固定安装在导轨的中部。
10.优选的，所述本体和排轮均为多个，具体数量可根据需要的长度进行调整，所述连接板为四个，沿所述导轨中线对称分布在导轨的两侧，所述多个本体之间通过连接板一侧开设的孔使用螺栓和螺母固定连接。
11.优选的，所述安装板为两个，分别位于所述导轨的两侧，所述导轨通过安装板一侧开设的孔使用螺栓固定安装在压延涂锡设备上。
12.优选的，所述连接柱为两个，所述滚轮为多个，所述多个滚轮线性阵列于两个连接
柱之间。
13.优选的，所述导轨顶部两侧向内部倾斜。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该压延涂锡用导向槽，通过设置排轮，排轮固定安装在本体的中部，滚轮与连接柱转动连接，涂锡铜带搭接在滚轮上，变滑动摩擦为滚动摩擦，减少了涂锡铜带与导轨之间的摩擦，从而减小了铜带的磨损，提高了产品的质量，降低产品的不合格率；
16.2、该压延涂锡用导向槽，通过设置插槽，连接柱通过插槽与导轨插接，通过螺纹孔和通孔使用螺栓固定安装在导轨中部，方便拆卸和组装，本体和排轮均为多个，可根据情况需要来调整长度，且多个本体之间使用螺栓和螺母固定连接，方便又快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视的结构示意图；
19.图3为两个本实用新型连接的结构示意图；
20.图4为本实用新型本体的结构示意图；
21.图5为本实用新型排轮的结构示意图。
22.图中：1
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本体，101
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导轨，102
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插槽，103
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限位槽，104
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通孔，105
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连接板，106
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安装板，2
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排轮，201
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连接柱，202
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限位条，203
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螺纹孔，204
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滚轮。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1和图2所示，一种压延涂锡用导向槽，它包括本体1，本体1的内部固定安装有排轮2；
25.如图4所示，本体1包括导轨101、插槽102、限位槽103、通孔104、连接板105和安装板106，导轨101的中部开设有插槽102，插槽102的顶部和一侧均开设有限位槽103，导轨101的一侧开设有通孔104，通孔104为多个，沿导轨101中线对称分布在导轨101的两侧，导轨101一侧的边缘处固定连接有连接板105，导轨101一侧的底部固定连接有安装板106；
26.如图5所示，排轮2包括连接柱201、限位条202、螺纹孔203和滚轮204，连接柱201的顶部和一侧均固定连接有限位条202，连接柱201的一侧开设有螺纹孔203，连接柱201远离螺纹孔203的一侧转动连接有滚轮204。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接柱201插接在插槽102的内部，限位条202插接在限位槽103的内部，限位条202对连接柱201进行限位，连接柱201通过螺纹孔203和通孔104使用螺栓固定安装在导轨101的中部，安装和拆卸都很方便。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，本体1和排轮2均为多个，具体数量可根据需要的长度进行调整，连接板105为四个，沿导轨101中线对称分布在导轨101的两侧，多个本体1之间通过连接板105一侧开设的孔使用螺栓和螺母固定连接。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，安装板106为两个，分别位于导轨101的两侧，导轨101通过安装板106一侧开设的孔使用螺栓固定安装在压延涂锡设
备上。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，连接柱201为两个，滚轮204为多个，多个滚轮204线性阵列于两个连接柱201之间。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，导轨101顶部两侧向内部倾斜，方便放置涂锡铜带。
32.本实用新型的工作过程如下：使用时，将导轨101通过安装板106，使用螺栓固定在压延涂锡设备上，可以根据具体情况需要的长度来调整本体1和排轮2的数量，多个本体1之间通过连接板105上开设的孔使用螺栓和螺母固定连接，涂锡铜带搭接在滚轮204的顶部，通过设置滚轮，使得铜带与导轨101之间为滚动摩擦，减小对涂锡铜带的磨损，从而提高了产品的质量，降低产品的不合格率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的内部固定安装有排轮(2)；所述本体(1)包括导轨(101)、插槽(102)、限位槽(103)、通孔(104)、连接板(105)和安装板(106)，所述导轨(101)的中部开设有插槽(102)，所述插槽(102)的顶部和一侧均开设有限位槽(103)，所述导轨(101)的一侧开设有通孔(104)，所述导轨(101)一侧的边缘处固定连接有连接板(105)，所述导轨(101)一侧的底部固定连接有安装板(106)；所述排轮(2)包括连接柱(201)、限位条(202)、螺纹孔(203)和滚轮(204)，所述连接柱(201)的顶部和一侧均固定连接有限位条(202)，所述连接柱(201)的一侧开设有螺纹孔(203)，所述连接柱(201)远离螺纹孔(203)的一侧转动连接有滚轮(204)。2.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：所述连接柱(201)插接在插槽(102)的内部，所述限位条(202)插接在限位槽(103)的内部，所述连接柱(201)通过螺纹孔(203)和通孔(104)使用螺栓固定安装在导轨(101)的中部。3.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：所述本体(1)和排轮(2)均为多个，具体数量可根据需要的长度进行调整，所述连接板(105)为四个，沿所述导轨(101)中线对称分布在导轨(101)的两侧，所述多个本体(1)之间通过连接板(105)一侧开设的孔使用螺栓和螺母固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：所述安装板(106)为两个，分别位于所述导轨(101)的两侧，所述导轨(101)通过安装板(106)一侧开设的孔使用螺栓固定安装在压延涂锡设备上。5.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：所述连接柱(201)为两个，所述滚轮(204)为多个，所述多个滚轮(204)线性阵列于两个连接柱(201)之间。6.根据权利要求1所述的一种压延涂锡用导向槽，其特征在于：所述导轨(101)顶部两侧向内部倾斜。

技术总结
本实用新型涉及太阳能焊带生产加工技术领域，具体为一种压延涂锡用导向槽，包括本体，所述本体的内部固定安装有排轮，所述本体包括导轨、插槽、限位槽、通孔、连接板和安装板，所述导轨的中部开设有插槽，所述插槽的顶部和一侧均开设有限位槽。本实用新型的优点在于：滚轮与连接柱转动连接，涂锡铜带搭接在滚轮上，变滑动摩擦为滚动摩擦，减少了涂锡铜带与导轨之间的摩擦，从而减小了铜带的磨损，提高了产品的质量，降低产品的不合格率，连接柱通过插槽与导轨插接，通过螺纹孔和通孔使用螺栓固定安装在导轨中部，方便拆卸和组装，本体和排轮均为多个，可根据情况需要来调整长度，且多个本体之间使用螺栓和螺母固定连接，方便又快捷。方便又快捷。方便又快捷。


技术研发人员：王利超
受保护的技术使用者：河北新斯卓新材料科技有限责任公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/14