一种新型的辊缝值测量定位装置的制作方法

1.本实新型涉及辊缝测量技术领域，具体为一种新型的辊缝值测量定位装置。


背景技术：

2.轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，坯料因受轧辊的压缩截面减小、长度增加，这是生产钢材最常用的压力加工方法。通过轧制使金属具有一定尺寸、形状和性能，主要用来生产型材、板材、管材,分为冷轧和热轧两种。在实际生产过程中，轧制之前需要测量轧辊之间的间隙，而轧制小试样需要的间隙非常小，目前的测量仪器不能便捷的测量轧辊小间隙以及价格昂贵，不易于实际加工生产。
3.现有的辊缝值测量装置存在的缺陷是：
4.1、传统的辊缝值测量装置在使用时需要将测量装置的两端对准两辊最接近的位置，实际操作十分麻烦。
5.2、传统的辊缝值测量装置在使用时需要人眼观察辊轮的前端观察数据，但是有时被固定不方便观察。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型的辊缝值测量定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的辊缝值测量定位装置，包括底板、顶板和读数板，所述底板的顶部安装有支撑杆，且支撑杆贯穿安装在顶板的内部，所述顶板的内部设置有移动孔，且移动孔与支撑杆嵌合，所述顶板的内壁上安装有轴承，所述轴承的内侧安装有丝杆，且丝杆位于顶板的内部，所述丝杆的外侧套有移动块，所述底板的一侧安装有读数板，且读数板位于顶板的一侧。
8.优选的，所述支撑杆的外侧套有弹簧，且弹簧位于底板的顶部，弹簧位于顶板的底部，支撑杆的顶部安装有限位块。
9.优选的，所述顶板的顶部设置有移动槽，顶板的一端安装有连杆，且连杆贯穿安装在读数板的内部，连杆的一端安装有指针，且指针位于读数板的一侧。
10.优选的，所述丝杆的一端安装有转杆，且转杆贯穿安装在顶板的一侧，转杆的一端安装有把手。
11.优选的，所述移动块的顶部安装有卡件，且卡件与移动槽嵌合，卡件的顶部安装有固定板。
12.优选的，所述读数板的内部设置有升降槽，且升降槽的内部贯穿安装连杆，读数板的一侧设置有刻度，且刻度位于升降槽的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在测量装置的顶部安装顶板，底部安装底板，底板的顶部安装支撑杆，且支撑杆贯穿顶板，支撑杆的外侧套有弹簧，且弹簧连接顶板和底板，这样测量时
将顶板向下按压，然后放入到两辊轮之间即可自动顶住两者最近的位置，顶板的内部安装丝杆，丝杆转动可以带动表面的移动块转动，两个移动块的内部螺纹相反，这样转动丝杆可以让两移动块同时向内收缩，从而带动固定板将辊轮夹紧，使得顶板与底板之间的直线距离即为辊缝值。
15.2、本实用新型通过在底板的一侧安装读数板，且读数板位于顶板的一侧，顶板的一侧通过连杆安装指针，指针位于读数板的表面，读数板的表面设置有刻度，这样顶板与底板之间的距离就能很直观的在读数板上读出来，将读数装置远离固定装置，方便在狭窄的环境进行测量读数。
附图说明
16.图1为本实用新型的3d示意图；
17.图2为本实用新型的正面剖面图；
18.图3为本实用新型的读数板示意图；
19.图4为本实用新型的卡件示意图；
20.图中：1、底板；101、支撑杆；102、弹簧；103、限位块；2、顶板；201、移动孔；202、移动槽；203、连杆；204、指针；3、丝杆；301、轴承；302、转杆；303、把手；4、移动块；401、卡件；402、固定板；5、读数板；501、升降槽；502、刻度。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，一种新型的辊缝值测量定位装置，包括底板1、顶板2和读数板5，所述底板1的顶部安装有支撑杆101，底板1为装置提供支撑，其底部抵住底部辊轮的顶部，支撑杆101连接底板1与顶板2，同时也使得顶板2可在支撑杆101的表面移动，两个支撑杆101通知工作使得顶板2无法旋转，且支撑杆101贯穿安装在顶板2的内部，顶板2抵住顶部辊轮的底部，所述顶板2的内部设置有移动孔201，且移动孔201与支撑杆101嵌合，移动孔201方便顶板2在支撑杆101的表面移动，保证装置的稳定性，所述顶板2的内壁上安装有轴承301，轴承301为丝杆3提供支撑，既固定了丝杆3，又使其在转动的时候不会受到顶板2的限制，保证其转动顺畅，所述轴承301的内侧安装有丝杆3，且丝杆3位于顶板2的内部，丝杆3是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的产品，丝杆3是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，丝杆3被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，丝杆3可以在转动的时候带动移动块4移动，所述丝杆3的外侧套有移动块4，两个移动块4的内部螺纹方向相反，这样可以让移动块4同时向内或者向外移动，所述底板1的一侧安装有读数板5，且读数板5位于顶板2的一侧，读数板5原理固定装置，这样可以让装置在狭窄的位置读数。
23.进一步，所述支撑杆101的外侧套有弹簧102，且弹簧102位于底板1的顶部，弹簧
102是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧102在没有外力作用时顶住顶板2使其位于限位块103的底部，使用时将顶板2向下按压使得弹簧102收缩，然后将装置放置在两辊轮之间，然后顶板2在弹簧102的弹力作用下顶住辊轮的底部，从而测量出辊缝值，弹簧102位于顶板2的底部，支撑杆101的顶部安装有限位块103，限位块103限制顶板2的移动，使其无法从支撑杆101外侧脱离。
24.进一步，所述顶板2的顶部设置有移动槽202，移动槽202为卡件401的移动提供空间，保证卡件401的移动顺畅，同时可以让固定板402随着移动块4一起移动，保证固定装置的正常运行，顶板2的一端安装有连杆203，连杆203连接顶板2与指针204，保证指针204随着顶板2的移动一起移动，且连杆203贯穿安装在读数板5的内部，连杆203的一端安装有指针204，且指针204位于读数板5的一侧，指针204可以随着顶板2的升降而升降，从而在读数板5的表面与刻度502相对应，方便使用者读数。
25.进一步，所述丝杆3的一端安装有转杆302，且转杆302贯穿安装在顶板2的一侧，转杆302可以随着丝杆3的转动而转动，反之也可转动转杆302带动丝杆3转动，转杆302的一端安装有把手303，把手303方便人手持操作转动转杆302。
26.进一步，所述移动块4的顶部安装有卡件401，且卡件401与移动槽202嵌合，卡件401可在移动槽202的内部移动，这样可以限制移动块4的移动轨迹，保证其只能沿着顶板2的方向移动，保证固定板402与顶板2保持垂直，这样才能保证顶板2与底板1之间的直线距离为辊缝值，卡件401的顶部安装有固定板402，固定板402与顶板2垂直，其可以随着移动块4的移动而移动，从而将辊轮夹紧，保证装置测量时的稳定性。
27.进一步，所述读数板5的内部设置有升降槽501，且升降槽501的内部贯穿安装连杆203，升降槽501方便连杆203在顶板2移动时一起移动，防止其移动收到阻碍从而造成测量失败，读数板5的一侧设置有刻度502，且刻度502位于升降槽501的一侧，刻度502表示的是长度，可以根据指针204所指的刻度502来读取顶板2与底板1之间的距离，此距离就是辊缝值，这种将读取装置远离固定装置的方式方便在狭窄的环境下读数。
28.工作原理：使用本装置前，工作人员先对装置进行检查，确认没有问题后使用，在测量装置的顶部安装顶板2，底部安装底板1，底板1的顶部安装支撑杆101，且支撑杆101贯穿顶板2，支撑杆101的外侧套有弹簧102，且弹簧102连接顶板2和底板1，这样测量时将顶板2向下按压，然后放入到两辊轮之间即可自动顶住两者最近的位置，顶板2的内部安装丝杆3，丝杆3转动可以带动表面的移动块4转动，两个移动块4的内部螺纹相反，这样转动丝杆3可以让两移动块4同时向内收缩，从而带动固定板402将辊轮夹紧，使得顶板2与底板1之间的直线距离即为辊缝值，在底板1的一侧安装读数板5，且读数板5位于顶板2的一侧，顶板2的一侧通过连杆203安装指针204，指针204位于读数板5的表面，读数板5的表面设置有刻度502，这样顶板2与底板1之间的距离就能很直观的在读数板5上读出来，将读数装置远离固定装置，方便在狭窄的环境进行测量读数。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。