一种CO2焊机自动接地装置的制作方法

一种co2焊机自动接地装置
技术领域
1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种co2焊机自动接地装置。


背景技术：

2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
3.对于现有的大部分co2焊机自动接地装置，在对圆形棍进行电焊时，由于圆辊需要进行旋转，进而圆辊在旋转的时候导致圆辊上的接地线固定效果不佳，进而产生在旋转时圆辊与接地线发生脱离，一方面导致接地线与圆辊固定不稳，另一方面导致人员使用焊机对圆辊焊接时产生安全等问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种co2焊机自动接地装置，具备保障对不同大小的圆形辊进行夹持固定，这样的方式保障了圆辊和接地线之间的固定效果，避免了接地线与圆辊脱落产生安全等问题，改善了接地线的连接方式，增强了夹板对不同大小的圆辊进行夹持的灵活性等优点，解决了圆形辊在旋转时圆辊与接地线发生脱离，一方面导致接地线与圆辊固定不稳，另一方面导致人员使用焊机对圆辊焊接时产生安全的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种co2焊机自动接地装置，包括车架，所述车架的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后端固定连接在滑动槽的内部，所述滑动块的左侧设置有夹板，所述夹板的下侧转动连接有接地线，所述夹板的左侧转动连接有转动辊，两个所述夹板的相对侧固定连接有第一弹簧，所述车架的后侧固定连接有辅助盘，所述辅助盘的内部设置有卡接装置，所述卡接装置包括线辊，所述线辊的前端转动卡接在辅助盘的内部，所述线辊的表面开设有线槽，所述线槽的形状为螺纹状，所述线辊的上侧设置有卡头。
8.优选的，所述夹板的右侧转动连接在滑动块的左侧，所述夹板的形状为v字状。
9.优选的，所述转动辊的数量为四个，四个所述转动辊每两个为一组，所述夹板的数量为四个，四个所述夹板上的结构均相通，四个所述转动辊分别两两为一组转动连接在两个夹板的左侧。
10.优选的，所述线辊的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的右端固定连接有限位块，所述限位块的右侧镶嵌有卡块，所述辅助盘的内侧开设有卡槽。
11.优选的，所述卡块的形状为圆形，所述卡槽的形状为半圆形，所述卡块的表面在卡槽的内部滑动卡接。
12.优选的，所述卡头的下侧固定连接在线辊的上侧，所述卡头的形状为u形。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种co2焊机自动接地装置，具备以下有益效果：
15.1、该co2焊机自动接地装置，通过转动夹板的上端，进而由于第二弹簧的弹力作用，使得夹板始终顶着滑动块向前运动，进而使得滑动块为原点，使夹板的上端向后旋转，进而将焊接的圆形辊放置在四个转动辊的相对侧，进而在第一弹簧的拉力下，完成对焊接的圆形辊的夹持作用，为了方便对不同焊接的圆形辊进行夹持，进而通过挤压夹板的下侧，使得夹板带动滑动块在滑动槽的内部进行前后运动，进而保障对不同大小的圆形辊进行夹持固定，这样的方式保障了圆辊和接地线之间的固定效果，避免了接地线与圆辊脱落产生安全等问题，改善了接地线的连接方式，增强了夹板对不同大小的圆辊进行夹持的灵活性。
16.2、该co2焊机自动接地装置，通过转动线辊时，为了保障线辊在不需要转动时，线辊与辅助盘之间不产生自转的现象，进而通过在第三弹簧的弹力作用下，使第三弹簧推动限位块带动卡块进入卡槽的内部，进而完成辅助盘与线辊之间没有人力控制时的卡接固定，线槽的作用是为了保障连接线能够均匀的放置在线槽的内部，防止线体缠绕不均匀打结等问题，进而通过将线体缠绕在线辊表面均匀后，使得线头放在卡头的内部，进而将线头卡接在卡头的内部，避免线头脱落造成损毁等安全问题，这样的方式保障了线辊与辅助盘的旋转和固定效果，简单灵活的控制线辊的转动和固定，保障了线体能够均匀的缠绕在线辊上。
附图说明
17.图1为本实用新型一种co2焊机自动接地装置结构示意图；
18.图2为本实用新型夹板结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型线辊内部平面结构示意图。
21.图中：1车架、2夹板、3转动辊、4第一弹簧、5滑动槽、6第二弹簧、7卡头、8辅助盘、9线辊、10线槽、11接地线、12滑动块、13卡槽、14第三弹簧、15卡块、16限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种co2焊机自动接地装置，包括车架1，车架1的左侧开设有滑动槽5，滑动槽5的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的后侧固定连接有第二弹簧6，第二弹簧6的后端固定连接在滑动槽5的内部，滑动块12的左侧转动连接有夹板2，夹板2的下侧转动连接有接地线11，接地线11的作用是为了使下端与地面相接触，进而保障了co2焊机的安全性，夹板2的形状为v字状，夹板2的左侧转动连接有转动辊3，转动辊3的数量为四个，四个转动辊3每两个为一组，夹板2的数量为四个，四个转动辊3
分别两两为一组转动连接在两个夹板2的左侧，两个夹板2的相对侧固定连接有第一弹簧4，通过转动夹板2的上端，进而由于第二弹簧6的弹力作用，使得夹板2始终顶着滑动块12向前运动，进而使得滑动块12为原点，使夹板2的上端向后旋转，进而将焊接的圆形辊放置在四个转动辊3的相对侧，进而在第一弹簧4的拉力下，完成对焊接的圆形辊的夹持作用，为了方便对不同焊接的圆形辊进行夹持，进而通过挤压夹板2的下侧，使得夹板2带动滑动块12在滑动槽5的内部进行前后运动，进而保障对不同大小的圆形辊进行夹持固定，进而提高对圆形辊与转动辊3的贴合效果，进而保证了圆形辊通过转动辊3与夹板2进行导电，进而将电传递给接地线11，进而提高四个转动辊3与圆形辊之间的贴合度；
24.车架1的后侧固定连接有辅助盘8，辅助盘8的内部转动卡接有线辊9，线辊9的内部固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14的右端固定连接有限位块16，限位块16的右侧镶嵌有卡块15，卡块15的形状为圆形，辅助盘8的内侧开设有卡槽13，卡槽13的形状为半圆形，卡块15的表面在卡槽13的内部滑动卡接，通过转动线辊9时，为了保障线辊9在不需要转动时，线辊9与辅助盘8之间不产生自转的现象，进而通过在第三弹簧14的弹力作用下，使第三弹簧14推动限位块16带动卡块15进入卡槽13的内部，进而完成辅助盘8与线辊9之间没有人力控制时的卡接固定，线辊9的表面开设有线槽10，线槽的形状为螺纹状，线槽10的作用是为了保障连接线能够均匀的放置在线槽10的内部，防止线体缠绕不均匀打结等问题，线辊9的上侧固定连接有卡头7，卡头7的形状为u形，进而通过将线体缠绕在线辊9表面均匀后，使得线头放在卡头7的内部，进而将线头卡接在卡头7的内部，避免线头脱落造成损毁等安全问题。
25.工作原理：一种co2焊机自动接地装置，通过转动夹板2的上端，进而由于第二弹簧6的弹力作用，使得夹板2始终顶着滑动块12向前运动，进而使得滑动块12为原点，使夹板2的上端向后旋转，进而将焊接的圆形辊放置在四个转动辊3的相对侧，进而在第一弹簧4的拉力下，完成对焊接的圆形辊的夹持作用，为了方便对不同焊接的圆形辊进行夹持，进而通过挤压夹板2的下侧，使得夹板2带动滑动块12在滑动槽5的内部进行前后运动，进而保障对不同大小的圆形辊进行夹持固定；
26.通过转动线辊9时，为了保障线辊9在不需要转动时，线辊9与辅助盘8之间不产生自转的现象，进而通过在第三弹簧14的弹力作用下，使第三弹簧14推动限位块16带动卡块15进入卡槽13的内部，进而完成辅助盘8与线辊9之间没有人力控制时的卡接固定，线槽10的作用是为了保障连接线能够均匀的放置在线槽10的内部，防止线体缠绕不均匀打结等问题，进而通过将线体缠绕在线辊9表面均匀后，使得线头放在卡头7的内部，进而将线头卡接在卡头7的内部，避免线头脱落造成损毁等安全问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。