一种铝棒加工用的整形机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒加工技术领域，特别是一种铝棒加工用的整形机构。


背景技术：

2.铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
3.现有铝棒加工用的整形机构的缺点：
4.1、现有铝棒加工用的整形机构对铝棒进行弯弧加工时，一个机构只能加工处一种弯弧直径；
5.2、现有铝棒加工用的整形机构在加工铝棒时，有些铝棒在运输过程中发生弯曲导致加工机构发生故障。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝棒加工用的整形机构，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝棒加工用的整形机构，包括底板，所述底板顶部的一侧开设有滑槽，所述底板通过滑槽滑动连接有伸缩弯弧柱，所述伸缩弯弧柱的底部转动连接有转环，所述转环的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有弯弧板，所述底板的顶部固定连接有限位板，所述底板顶部的一侧固定连接有截断机架，所述截断机架的顶部固定连接有截断机，所述截断机的底部固定连接有截断刀片，所述底板的顶部固定连接有两个校正机架，所述校正机架的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外径套接有弹簧，所述第二伸缩杆的一端固定连接有校正辊。
8.可选的，所述伸缩弯弧柱包括底柱和伸缩柱，所述伸缩柱的直径向上逐渐减小，所述转环的内径与底柱的外径相适配，伸缩柱相对底柱能够相对移动，从而使不同直径段的弯弧柱对准弯弧板和限位板，通过调整弯弧柱的直径使设备能够加工不同直径的弯弧。
9.可选的，所述限位板与弯弧板位于同一平面内，所述滑槽的长度与伸缩弯弧柱到限位板的距离相适配，所述弯弧板的一侧固定连接有把手，伸缩弯弧柱通过滑槽能够调整其与限位板的位置，从而适配不同规格的铝棒，也能够在调整弯弧柱直径后滑动伸缩弯弧柱使距离相适配，避免弯弧柱直径改变导致限位板到弯弧柱距离改变影响加工的情况。
10.可选的，所述截断机架的顶部开设有圆槽，所述圆槽的中部开设有截断槽，所述截断槽的位置宽度与截断刀片的位置宽度相适配，对一段铝棒完成加工后，利用截断刀片将其截断。
11.可选的，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的内径与第二伸缩杆的外径相适配，校正辊在弹簧的作用下向内压缩，使两个校正辊紧贴，当不同规格的铝棒进入校正辊时，校正辊收缩到适配的位置对铝棒进行校正，从而使该设备能够对不同规格的铝棒进行校正。
12.可选的，所述校正辊的侧面开设有内陷的圆弧槽，两个所述校正辊的圆弧槽组成圆形，两个校正辊夹紧铝棒，在电机带动下滚动对铝棒进行校正，将弯曲铝棒进行矫正拉直，避免弯曲铝棒影响设备运行。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该铝棒加工用的整形机构，通过在底板的顶部设置滑动伸缩弯弧柱，并在伸缩弯弧柱的一侧设置弯弧板和限位板，伸缩柱相对底柱能够相对移动，从而使不同直径段的弯弧柱对准弯弧板和限位板，通过调整弯弧柱的直径使设备能够加工不同直径的弯弧，伸缩弯弧柱通过滑槽能够调整其与限位板的位置，从而适配不同规格的铝棒，也能够在调整弯弧柱直径后滑动伸缩弯弧柱使距离相适配，避免弯弧柱直径改变导致限位板到弯弧柱距离改变影响加工的情况。
15.2、该铝棒加工用的整形机构，通过在底板的顶部设置带弹簧和第二伸缩杆的校正辊，校正辊在弹簧的作用下向内压缩，使两个校正辊紧贴，当不同规格的铝棒进入校正辊时，校正辊收缩到适配的位置对铝棒进行校正，从而使该设备能够对不同规格的铝棒进行校正。
附图说明
16.图1为本实用新型的后视结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1
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底板，2
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滑槽，3
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伸缩弯弧柱，4
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转环，5
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第一伸缩杆，6
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弯弧板，7
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限位板，8
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截断机架，9
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截断机，10
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截断刀片，11
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校正机架，12
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第二伸缩杆，13
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弹簧，14
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校正辊。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铝棒加工用的整形机构，包括底板1，底板1顶部的一侧开设有滑槽2，底板1通过滑槽2滑动连接有伸缩弯弧柱3，伸缩弯弧柱3的底部转动连接有转环4，转环4的一侧固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的一端固定连接有弯弧板6，底板1的顶部固定连接有限位板7，通过在底板1的顶部设置滑动伸缩弯弧柱3，并在伸缩弯弧柱3的一侧设置弯弧板6和限位板7，伸缩柱相对底柱能够相对移动，从而使不同直径段的弯弧柱对准弯弧板6和限位板7，通过调整弯弧柱的直径使设备能够加工不同直径的弯弧，伸缩弯弧柱3通过滑槽2能够调整其与限位板7的位置，从而适配不同规格的铝棒，也能够在调整弯弧柱直径后滑动伸缩弯弧柱3使距离相适配，避免弯弧柱直径改变导致限位板7到弯弧柱距离改变影响加工的情况，底板1顶部的一侧固定连接有截断机架8，截断
机架8的顶部固定连接有截断机9，截断机9的底部固定连接有截断刀片10，底板1的顶部固定连接有两个校正机架11，校正机架11的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的外径套接有弹簧13，第二伸缩杆12的一端固定连接有校正辊14，通过在底板1的顶部设置带弹簧13和第二伸缩杆12的校正辊14，校正辊14在弹簧13的作用下向内压缩，使两个校正辊14紧贴，当不同规格的铝棒进入校正辊时，校正辊14收缩到适配的位置对铝棒进行校正，从而使该设备能够对不同规格的铝棒进行校正。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：伸缩弯弧柱3包括底柱和伸缩柱，伸缩柱的直径向上逐渐减小，转环4的内径与底柱的外径相适配，伸缩柱相对底柱能够相对移动，从而使不同直径段的弯弧柱对准弯弧板6和限位板7，通过调整弯弧柱的直径使设备能够加工不同直径的弯弧。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位板7与弯弧板6位于同一平面内，滑槽2的长度与伸缩弯弧柱3到限位板7的距离相适配，弯弧板6的一侧固定连接有把手，伸缩弯弧柱3通过滑槽2能够调整其与限位板7的位置，从而适配不同规格的铝棒，也能够在调整弯弧柱直径后滑动伸缩弯弧柱3使距离相适配，避免弯弧柱直径改变导致限位板7到弯弧柱距离改变影响加工的情况。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：截断机架8的顶部开设有圆槽，圆槽的中部开设有截断槽，截断槽的位置宽度与截断刀片10的位置宽度相适配，对一段铝棒完成加工后，利用截断刀片10将其截断。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧13为压缩弹簧，弹簧13的内径与第二伸缩杆12的外径相适配，校正辊14在弹簧13的作用下向内压缩，使两个校正辊14紧贴，当不同规格的铝棒进入校正辊时，校正辊14收缩到适配的位置对铝棒进行校正，从而使该设备能够对不同规格的铝棒进行校正。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：校正辊14的侧面开设有内陷的圆弧槽，两个校正辊14的圆弧槽组成圆形，两个校正辊14夹紧铝棒，在电机带动下滚动对铝棒进行校正，将弯曲铝棒进行矫正拉直，避免弯曲铝棒影响设备运行。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，将铝棒安装在校正辊14内，调整伸缩弯弧柱3的长度和位置，启动校正辊14一侧的电机，控制把手对铝棒进行弯弧。
29.综上所述：该铝棒加工用的整形机构，通过在底板1的顶部设置滑动伸缩弯弧柱3，并在伸缩弯弧柱3的一侧设置弯弧板6和限位板7，伸缩柱相对底柱能够相对移动，从而使不同直径段的弯弧柱对准弯弧板6和限位板7，通过调整弯弧柱的直径使设备能够加工不同直径的弯弧，伸缩弯弧柱3通过滑槽2能够调整其与限位板7的位置，从而适配不同规格的铝棒，也能够在调整弯弧柱直径后滑动伸缩弯弧柱3使距离相适配，避免弯弧柱直径改变导致限位板7到弯弧柱距离改变影响加工的情况；通过在底板1的顶部设置带弹簧13和第二伸缩杆12的校正辊14，校正辊14在弹簧13的作用下向内压缩，使两个校正辊14紧贴，当不同规格的铝棒进入校正辊时，校正辊14收缩到适配的位置对铝棒进行校正，从而使该设备能够对不同规格的铝棒进行校正。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。