一种纸质生产用全自动模切机的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸质生产用全自动模切机。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。
3.模切加工是印刷品后期的一种裁切工艺，但是现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率，为此我们提出一种可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的全自动模切机来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纸质生产用全自动模切机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有控制设备，所述控制设备的底部安装有激光模切头，所述处理箱内壁的底部栓接有工作台，且工作台的内部呈中空设置，所述工作台内壁的底部安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定安装有连接杆，所述连接杆远离双轴电机输出轴的一侧固定连接有锥形齿轮，所述工作台内壁的左右两侧均转动连接有齿轮盘，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合，所述齿轮盘的顶部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿至工作台的外部并与工作台之间转动连接，所述工作台顶部的左右两侧均栓接有固定板，所述固定板相向一侧的表面均滑动连接有升降板，且螺纹杆的顶端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，所述处理箱的内部设置有降噪结构。
6.优选的，所述降噪结构包括第一降噪板、第二降噪板和第三降噪板，所述第一降噪板为聚酯纤维吸音板，所述第二降噪板为吸音海绵，所述第三降噪板为隔音毡，且第一降噪板、第二降噪板和第三降噪板之间通过建筑胶黏剂粘接。
7.优选的，所述固定板相向一侧的表面均开设有限位槽，所述升降板接近固定板的一侧栓接有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述升降板底部的前后两侧均粘接有软垫，且软垫由天然橡胶材质制成。
9.优选的，所述激光模切头的表面设置有防护板，且防护板呈环形设置，所述防护板的内壁固定安装有若干阻尼弹簧，且阻尼弹簧的另一端与激光模切头固定连接。
10.优选的，所述处理箱顶部的左右两侧均连通有通风管，所述通风管的内部安装有抽气扇，所述通风管的内壁且位于抽气扇的上方设置有活性炭滤层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型具备可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的优点，解决了现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视剖视图；
14.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
15.图3为本实用新型降噪结构的层叠图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图5为本实用新型图1中b处的局部放大图；
18.图中：1、处理箱；2、控制设备；3、激光模切头；4、工作台；5、双轴电机；6、连接杆；7、锥形齿轮；8、齿轮盘；9、螺纹杆；10、固定板；11、升降板；12、降噪结构；121、第一降噪板；122、第二降噪板；123、第三降噪板；13、限位槽；14、限位块；15、软垫；16、防护板；17、阻尼弹簧；18、通风管；19、抽气扇；20、活性炭滤层。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱1，处理箱1的内部安装有控制设备2，控制设备2的底部安装有激光模切头3，处理箱1内壁的底部栓接有工作台4，且工作台4的内部呈中空设置，工作台4内壁的底部安装有双轴电机5，双轴电机5左右两侧的输出轴均固定安装有连接杆6，连接杆6远离双轴电机5输出轴的一侧固定连接有锥形齿轮7，工作台4内壁的左右两侧均转动连接有齿轮盘8，且齿轮盘8与锥形齿轮7之间啮合，齿轮盘8的顶部固定安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的顶端贯穿至工作台4的外部并与工作台4之间转动连接，工作台4顶部的左右两侧均栓接有固定板10，固定板10相向一侧的表面均滑动连接有升降板11，且螺纹杆9的顶端贯穿升降板11并与升降板11螺纹连接，处理箱1的内部设置有降噪结构12。
21.在本实施方式中，该装置具备可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的优点，解决了现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率的问题。
22.进一步的，降噪结构12包括第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123，第
一降噪板121为聚酯纤维吸音板，第二降噪板122为吸音海绵，第三降噪板123为隔音毡，且第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123之间通过建筑胶黏剂粘接。
23.在本实施方式中，通过第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123，可以有效降低装置在运行过程中产生的噪音。
24.进一步的，固定板10相向一侧的表面均开设有限位槽13，升降板11接近固定板10的一侧栓接有限位块14，且限位块14的一端延伸至限位槽13的内部并与限位槽13的内壁滑动连接。
25.在本实施方式中，通过限位槽13和限位块14的设置，有效提高升降板11在上升下降时的稳定性。
26.进一步的，升降板11底部的前后两侧均粘接有软垫15，且软垫15由天然橡胶材质制成。
27.在本实施方式中，通过软垫15的设置，当升降板11对纸张的四侧进行固定时，可以对纸张进行防护，防止纸张破碎。
28.进一步的，激光模切头3的表面设置有防护板16，且防护板16呈环形设置，防护板16的内壁固定安装有若干阻尼弹簧17，且阻尼弹簧17的另一端与激光模切头3固定连接。
29.在本实施方式中，通过防护板16和阻尼弹簧17的设置，可以对激光模切头3进行保护，防止在加工过程中操作不当，使激光模切头3与升降板11发生碰撞出现损坏。
30.进一步的，处理箱1顶部的左右两侧均连通有通风管18，通风管18的内部安装有抽气扇19，通风管18的内壁且位于抽气扇19的上方设置有活性炭滤层20。
31.在本实施方式中，通过通风管18、抽气扇19和活性炭滤层20的设置，可以对激光模切过程中产生的烟雾进行过滤并排出。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对纸张进行模切操作时，工作人员件需要进行模切操作的纸张放置在工作台4的上方，随后启动双轴电机5，使得双轴电机5的输出轴带动锥形齿轮7发生旋转，因为锥形齿轮7与齿轮盘8之间啮合，使得齿轮盘8带动螺纹杆9开始旋转，升降板11随之进行上下方向运动，控制双轴电机5的旋转方向，使升降板11向下方移动，对纸张表面的四侧进行固定，使纸张保持平整，随后启动控制设备2，并开启激光模切头3即可对纸张进行激光模切操作。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。