一种C型钢切割装置的制作方法

本实用新型属于c型钢领域，具体涉及一种c型钢切割装置。

背景技术：

c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的，c型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30％，c型钢广泛用于自行组合成的轻量型屋架、托架、抗震支架等建筑构件，c型钢在制备的时候需要根据现场的需要切割成不同的长度，目前在切割的时候，采用人工的方式切割，切割效率低下，不利于降低生产成本，同时在切割的时候，c型钢容易发生振动的情况，极容易导致锯片折断，同时，切割断面也不能保持平整。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或者多个技术问题，本实用新型提出了一种c型钢切割装置，该切割装置结构简单，在对c型钢进行切割的时候能够保持c型钢的稳定，其在切割的时候不会发生晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种c型钢切割装置，其特征在于，包括一切割台，所述切割台的一侧固定有间隔设置的两定位侧梁，所述定位侧梁之间的区域设有贯穿切割台台面的切割槽；

一压紧组件，所述压紧组件包括压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆上固定有压紧块，所述压紧块中部开设有贯穿切割台台面的切割槽；

一切割组件，所述切割组件包括一可升降的切割电锯。

进一步的，所述切割台台面的一侧还开设有调节长槽，所述调节长槽上连接有一调节板，所述调节板底部固定有一调节螺杆，并通过调节螺母进行紧固。

进一步的，所述压紧块包括侧压紧块，所述侧压紧块顶部固定连接有一连接板，所述连接板下方连接有一条形板，在条形板左侧还开设有一让位槽。

进一步的，所述切割台侧面固定有一底座，所述切割电锯铰接该底座上，在铰接台背部还固定有一立梁，所述立梁通过上铰接头铰接连接有一推杆气缸，所述推杆气缸的气缸杆上固定有下铰接头，所述下铰接头和切割电锯的机体相铰接。

进一步的，所述连接板通过螺钉固定连接在侧压紧块上。

本实用新型的有益效果是：

第一，该切割装置结构简单，在对c型钢进行切割的时候能够保持c型钢的稳定，其在切割的时候不会发生晃动；

第二，由于切割电锯一端铰接在底座上，另一端铰接连接在推杆气缸的铰接头上，从而实现切割电锯的自动控制，有效的节省了人力，提高额切割效率；

第三，在侧压紧块的顶部固定有一连接板，该连接板的条形板和连接板形成的直角区域刚好能够将c型钢顶部进行限位，从而进一步增强在切割c型钢时候的稳定度，使得切割质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的切割电锯的结构示意图；

图3是本实用新型的c型钢在被压紧块压紧时的局部示意图。

图中:1、切割台；2、切割组件；3、底座；4、机体；5、推杆气缸；6、上铰接头；7、c型钢；8、压紧气缸；9、连接板；10、定位侧梁；11、调节板；12、调节长槽；13、侧压紧块；14、锯片；15、切割槽；16、折弯板；17、下铰接头；18、条形板；19、螺钉；20、让位槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图3所示的一种c型钢切割装置，包括一切割台1，所述切割台1的一侧固定有间隔设置的两定位侧梁10，所述定位侧梁10之间的区域设有贯穿切割台1台面的切割槽15；

一压紧组件，所述压紧组件包括压紧气缸8，所述压紧气缸8的伸缩杆上固定有压紧块，所述压紧块中部开设有贯穿切割台1台面的切割槽15；

一切割组件2，所述切割组件2包括一可升降的切割电锯。

本实用新型在使用的时候过程如下，当需要对c型钢7进行切割的时候，c型钢7通过后部的送料装置向前进行传送，当c型钢7到达合适的长度的时候，先启动压紧组件，压紧组件启动之后，通过压紧气缸8伸缩杆的伸缩，驱动压紧块向c型钢7其中一侧进行挤压，在定位侧梁10和压紧块的共同作用下，能够将c型钢7进行压紧，当c型钢7被压紧之后，启动切割电锯，切割电锯开始对c型钢7进行切割，在切割的时候，由于在切割台1面上开设有切割槽15，所以不会被切割台1面进行干涉。

进一步的，所述切割台1台面的一侧还开设有调节长槽12，所述调节长槽12上连接有一调节板11，所述调节板11底部固定有一调节螺杆，并通过调节螺母进行紧固。通过在切割台1面上连接一调节板11，在需要切割不同长度c型钢7的时候，可以调整调节板11的位置，具体是通过调节螺杆在调节长槽12中移动，最后通过调节螺母紧固从而实现的。

进一步的，所述压紧块包括侧压紧块13，所述侧压紧块13顶部固定连接有一连接板9，所述连接板9下方连接有一条形板18，在条形板18左侧还开设有一让位槽20。由于在侧压紧块13的顶部固定有一连接板9，该连接板9的条形板18和连接板9形成的直角区域刚好能够将c型钢7一侧的折弯板16进行限位，从而进一步增强在切割c型钢7时候的稳定度，使得切割质量更好，从而使得切割电锯的锯片14使用寿命也更长，在切割完成后，该连接板9和侧压紧块13一起后退，使得直角区域能够远离c型钢7一侧的支出部，同时连接板9底部的让位槽20处于c型钢7另一侧折弯板16上方，在向前传输的时候不会被干涉。

进一步的，所述切割台1侧面固定有一底座3，所述切割电锯铰接该底座3上，在铰接台背部还固定有一立梁，所述立梁通过上铰接头6铰接连接有一推杆气缸5，所述推杆气缸5的气缸杆上固定有下铰接头17，所述下铰接头17和切割电锯的机体4相铰接。通过这种结构，在推杆气缸5的气缸杆伸出的时候，能够使得切割电锯自动的进行翻转，不需要进行手工操作，有效的节省了人力，提高了切割效率。

进一步的，所述连接板9通过螺钉19固定连接在侧压紧块13上。通过将连接板9通过螺钉19固定连接在侧压紧块13上，能够实现不同型号不同大小的c型钢7的定位，提高了本实用新型的使用范围。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种c型钢切割装置，其特征在于，包括

一切割台，所述切割台的一侧固定有间隔设置的两定位侧梁，所述定位侧梁之间的区域设有贯穿切割台台面的切割槽；

一压紧组件，所述压紧组件包括压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆上固定有压紧块，所述压紧块中部开设有贯穿切割台台面的切割槽；

一切割组件，所述切割组件包括一可升降的切割电锯。

2.如权利要求1所述的c型钢切割装置，其特征在于，所述切割台台面的一侧还开设有调节长槽，所述调节长槽上连接有一调节板，所述调节板底部固定有一调节螺杆，并通过调节螺母进行紧固。

3.如权利要求2所述的c型钢切割装置，其特征在于，所述压紧块包括侧压紧块，所述侧压紧块顶部固定连接有一连接板，所述连接板下方连接有一条形板，在条形板左侧还开设有一让位槽。

4.如权利要求3所述的c型钢切割装置，其特征在于，所述切割台侧面固定有一底座，所述切割电锯铰接该底座上，在铰接台背部还固定有一立梁，所述立梁通过上铰接头铰接连接有一推杆气缸，所述推杆气缸的气缸杆上固定有下铰接头，所述下铰接头和切割电锯的机体相铰接。

5.如权利要求4所述的c型钢切割装置，其特征在于，所述连接板通过螺钉固定连接在侧压紧块上。

技术总结
本实用新型公开了一种C型钢切割装置，包括一切割台，所述切割台的一侧固定有间隔设置的两定位侧梁，所述定位侧梁之间的区域设有贯穿切割台台面的切割槽；一压紧组件，所述压紧组件包括压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆上固定有压紧块，所述压紧块中部开设有贯穿切割台台面的切割槽；一切割组件，所述切割组件包括一可升降的切割电锯。该切割装置结构简单，在对C型钢进行切割的时候能够保持C型钢的稳定，其在切割的时候不会发生晃动。

技术研发人员：郭虎城
受保护的技术使用者：重庆筑天誉城建筑科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.08.31