一种液压模具、液压机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机械技术领域，特别涉及一种液压模具、液压机。


背景技术：

2.在制造汽车刹车片的过程中，常用到液压模具，液压模具安装并应用在液压机中，液压机可以将液压模具中的物料压制成刹车片。
3.以往的模具采用价格昂贵的模具钢制造成一个整体，一旦模具报废，容易造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液压模具，能够节约成本，减少浪费。
5.本实用新型提出一种具有上述液压模具的液压机。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种液压模具，包括支撑部；压制部，设置在所述支撑部的上端，所述压制部开设有物料腔，所述物料腔贯穿所述支撑部；所述支撑部和所述压制部为独立部件。
7.根据本实用新型实施例的一种液压模具，至少具有如下有益效果：将所述液压模具分成所述支撑部和所述压制部，而所述支撑部可采用价格便宜的结构钢制成，所述压制部采用模具钢制成，两者结合，使整个液压模具的成本造价降低。
8.根据本实用新型的第二方面实施例的一种液压机，包括所述的液压模具；机架，连接有升降机构；压块，下端连接所述升降机构，上端用于伸入所述物料腔并压制所述物料腔中的物料。
9.根据本实用新型实施例的一种液压机，至少具有如下有益效果：将所述液压模具分成所述支撑部和所述压制部，而所述支撑部可采用价格便宜的结构钢制成，所述压制部采用模具钢制成，两者结合，使整个液压模具的成本造价降低，并且因为所述压制部采用的是模具钢，因此在压制物料时，所述压制部仍然能够具有压制所需的硬度和效果；设置的所述机架和所述升降机构分别作为安装架和动力件以支持所述液压模具和所述压块动作，使所述液压模具和所述压块能够应用在所述液压机中，以压制物料。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括固定块，所述固定块的下端连接所述支撑部，上端连接所述压制部，设置的所述固定块防止所述支撑部和所述压制部受外力分离，强化所述支撑部和所述压制部的连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述固定块的下端通过第一螺钉连接所述支撑部的侧端，所述固定块的上端通过第二螺钉连接所述压制部的侧端，螺钉连接稳固，防止所述支撑部和所述压制部相分离。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部的上端面与所述压制部的下端面相连，所述支撑部的上端面大于所述压制部的下端面，增强所述支撑部和所述压制部的连接，
所述支撑部的受力面积大，压强小。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述压块设置有多个，所述压块和所述物料腔一一对应，增加产量和压制效率。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括盖板，所述盖板可拆卸连接所述压制部，所述盖板用于封堵所述物料腔的上端，所述压块从所述物料腔的下端伸入并压制物料。
15.根据本实用新型的一些实施例，升降机构包括第一缸体、升降板和第二缸体，所述第一缸体连接在所述机架上，所述升降板连接在所述第一缸体的输出轴上，所述第一缸体用于驱动所述升降板升降，所述第二缸体的外壳和伸缩轴中其一连接所述支撑部，另一连接所述升降板，所述压块的下端连接所述升降板。设置所述升降板可以容纳多个所述压块，并且随着所述升降板的移动，多个所述压块能够同步移动，增加压制效率；设置的所述第二缸体可以使所述液压模具和所述压块产生相对位移，使所述压块的上端面和所述物料腔形成放置物料的空间。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部上设置有外连卡槽，所述外连卡槽用于外连所述第二缸体以使所述支撑部升降，设置的所述外连卡槽用于固定所述支撑部，使所述支撑部升降。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述外连卡槽设置为方形，方形的所述外连卡槽可以限制所述支撑部的转动。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的液压机的结构示意图；
21.图2为图1示出的液压机中的本体块和压块的结构示意图；
22.图3为图1示出的液压机中的本体块和压块的爆炸图。
23.本体块100、支撑部110、外连卡槽111、压制部120、物料腔130；
24.固定块200、压块300、盖板400、定位孔410；
25.机架500；
26.升降机构600、第一缸体610、升降板630、第二缸体620。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图3，一种液压模具，包括支撑部110；压制部120，设置在支撑部110的上端，压制部120开设有物料腔130，物料腔130贯穿支撑部110；支撑部110和压制部120为独立部件，支撑部110由结构钢、铸铁、石材或塑料制成，压制部120由模具钢制成。可以理解的是，支撑部110和压制部120组成液压模具的本体块100，将本体块100分成支撑部110和压制部120，而支撑部110采用价格便宜的结构钢制成，压制部120采用模具钢制成，两者结合，使整个液压模具的成本造价降低。
32.一种液压机，包括液压模具；机架500，连接有升降机构600；压块300，下端连接升降机构600，上端用于伸入物料腔130并压制物料腔130中的物料。将本体块100分成支撑部110和压制部120，而支撑部110采用价格便宜的结构钢制成，压制部120采用模具钢制成，两者结合，使整个液压模具的成本造价降低，并且因为压制部120采用的是模具钢，因此在压制物料时，压制部120仍然能够具有压制所需的硬度和效果，设置的机架500和升降机构600分别作为安装架和动力件以支持液压模具和压块300动作，使液压模具和压块300能够应用在液压机中，以压制物料。可以理解的是，结构钢可以是低碳钢、中碳钢或高碳钢。模具钢可以是铬钢、铬钼钢、铬钨钏钢、铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
33.在一些实施例中，还包括固定块200，固定块200的下端连接支撑部110，上端连接压制部120，设置的固定块200防止支撑部110和压制部120受外力分离，强化支撑部110和压制部120的连接。
34.在一些实施例中，固定块200的下端通过第一螺钉连接支撑部110的侧端，固定块200的上端通过第二螺钉连接压制部120的侧端，螺钉连接稳固，防止支撑部110和压制部120相分离。可以理解的是，支撑部110和压制部120均是具有四个侧端，因此固定块200需要四块。
35.在一些实施例中，支撑部110的上端面与压制部120的下端面相连，支撑部110的上端面大于压制部120的下端面增强支撑部110和压制部120的连接，支撑部110的受力面积大，压强小。
36.在一些实施例中，还包括压块300，压块300用于伸入物料腔130并压制物料腔130中的物料，设置的压块300和物料腔130相配合压制物料。
37.在一些实施例中，物料腔130设置有多个，压块300和物料腔130一一对应，增加产量和压制效率。
38.在一些实施例中，升降机构600包括第一缸体610、升降板630和第二缸体620，第一缸体610连接在机架500上，升降板630连接在第一缸体610的输出轴上，第一缸体610用于驱动升降板630升降，第二缸体620的外壳和伸缩轴中其一连接支撑部110，另一连接升降板630，压块300的下端连接升降板630。设置升降板可以容纳多个压块，并且随着升降板的移
动，多个压块能够同步移动，增加压制效率；设置的第二缸体620可以使本体块100和压块300产生相对位移，使压块300的上端面和物料腔130形成放置物料的空间。
39.在一些实施例中，升降机构600包括第三缸体和第四缸体，本体块100固定在机架500上，第三缸体和第四缸体其中之一设置在本体块100的下方，另一设置在本体块100的上方，第三缸体和第四缸体两者的输出轴均是能够插入物料腔130。
40.在一些实施例中，升降机构600包括第五缸体，本体块100固定在机架500上，第五缸体设置在本体块100的上方，物料腔130的开口朝上，第五缸体的输出轴可以从上往下插入物料腔130。可以理解的是，缸体是液压缸。
41.在一些实施例中，还包括盖板400，物料腔130从压制部120贯通出支撑部110，盖板400可拆卸连接压制部120，盖板400用于封堵物料腔130的上端，压块300从物料腔130的下端伸入并压制物料。设置的盖板400方便向物料腔130中加物料，贯通的物料腔130方便取出压制成形的产品。可以理解的是，物料腔130贯通支撑部110，盖板400盖在在物料腔130的上端的开口处，盖板400上设置有定位孔410，销钉140插接定位孔410，盖板400通过销钉140定位，销钉140防止盖板400在压制部120的上端面移动，而压块300则从物料腔130的下端伸入压制物料腔130中的物料，可以理解的是，压块300从物料腔130的下端插入，物料腔130和压块300的上端面限定出一个装载物料的空腔，向该空腔中加入物料，盖上盖板400，利用液压机驱动盖板400和本体块100同步运动，使压块300将该空腔中的物料向上推，该空腔中的物料在向上移动的过程中，遇到盖板400则停止，当压块300继续在物料腔130中向上移动时，将物料压紧在盖板400上，使物料成形。可以理解的是，物料的成形后的工件的形状是物料腔130的形状。
42.在一些实施例中，支撑部110上设置有外连卡槽111，外连卡槽111用于外连第二缸体620以使本体块100升降，设置的外连卡槽111用于固定支撑部110，使本体块100升降，可以理解的是，本体块100升降，压块300可以相对于物料腔130滑动，调整压块300和物料腔130所限定的空间；同时也可以使压块300伸入物料腔130的下端，起到封堵物料腔130的下端的作用。
43.在一些实施例中，外连卡槽111设置为方形，方形的外连卡槽111可以限制支撑部110的转动。
44.在一些实施例中，结构钢为中碳钢，成本低。
45.在一些实施例中，模具钢为cr12钢、铬锰钢、铬镍钢或铬钨钢，硬度高，受压能力强。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。