校正定位治具及加工中心的制作方法

1.本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及一种校正定位治具及加工中心。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的；加工中心用于对产品进行加工，由于现有的上料一般通过机械手进行，机械手将产品移载至夹具时候容易出现误差，而现有的夹具一般只具备夹紧产品的作用，对于位置出现误差的产品无法进行校正，从而导致加工的产品出现较高的不良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种校正定位治具及加工中心，旨在解决现有技术中对于位置出现误差的产品无法进行校正导致加工的产品出现较高的不良品率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种校正定位治具，包括工作台，以及安装于所述工作台上的储料机构、移载机构和校正定位机构；所述储料机构用于存放零件；所述校正定位机构安装于所述储料机构的侧方并用于校正和定位零件；所述移载机构安装于所述储料机构的侧方并用于将代加工的产品从储料机构移动至校正定位机构中；所述校正定位机构包括有定位治具和校正组件；所述定位治具安装于所述工作台上，所述定位治具的上端面设置有定位槽，所述定位治具相邻的两侧部均设置有避让孔，各所述避让孔与所述定位槽连通；所述校正组件安装于所述定位治具的侧部上，且各所述校正组件的第一端穿过所述避让孔并伸入所述定位槽中以对产品进行位置的校正。
5.可选地，所述校正组件包括有安装块、定位块和弹簧；所述安装块具有相对设置的前端面和后端面，所述安装块的前端面连接于所述安装块的侧部；所述安装块设置有贯穿其前端面和其后端面的滑槽；所述定位块滑动设置于所述滑槽中，所述定位块的第一端伸出所述滑槽之外并伸入所述定位槽中；所述定位块的第一端呈半圆形结构；所述弹簧连接于所述定位块的第二端和所述滑槽的槽底之间。
6.可选地，所述定位块的第一端设置有安装槽，所述安装槽中转动连接有滚轮，所述滚轮的侧面突出于所述定位块的第一端。
7.可选地，所述校正组件还包括有调节件，所述调节件包括有依序连接的限位部和连接部；所述连接部穿过所述安装块并与所述定位块的第二端连接，所述限位部与所述安装块的侧面贴合。
8.可选地，所述定位槽的槽底设置有多条交错的条形槽，所述定位治具的侧边设置有通气孔，所述通气孔的一端与所述条形槽连通，所述通气孔的另一端设置有气嘴接口。
9.可选地，所述通气孔的一端位于所述定位槽的中间位置。
10.可选地，所述定位治具远离校正组件的另外两个相邻的两侧边上设置有缺口。
11.可选地，所述移载机构包括有移动座、移载气缸和移载件；所述移动座安装于所述工作台上，所述移载气缸安装于所述移动座上，所述移载件安装于所述移载气缸的活塞杆
上，所述移载件上设置有两个安装孔，两个所述安装孔分别位于所述移载气缸的两侧，两个所述安装孔上均设置有竖直方向的负压连接件。
12.可选地，所述移载件上还设置有定料柱，所述定料柱的下端面与所述负压连接件的下端面齐平
13.本实用新型实施例提供的校正定位治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将零件整齐地放置于储料机构上，然后通过移载机构将零件移载至定位槽上，然后校正组件分别挤压零件相邻的两侧边，校正组件与定位槽的另外两侧边配合以对产品进行定位，通过校正组件挤压零件相邻的两侧边，能够对产品进行准确地定位，从而在加工的时候，确保零件的位置，提高加工产品的精确度，提高生产的良品率。
14.本实用新型还提供了一种加工中心，包括上述的校正定位治具。
15.本实用新型实施例提供的加工中心中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的校正定位治具，使用时，将零件整齐地放置于储料机构上，然后通过移载机构将零件移载至定位槽上，然后校正组件分别挤压零件相邻的两侧边，校正组件与定位槽的另外两侧边配合以对产品进行定位，通过校正组件挤压零件相邻的两侧边，能够对产品进行准确地定位，从而在加工的时候，确保零件的位置，提高加工产品的精确度，提高生产的良品率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的校正定位治具的结构示意图。
18.图2为图1中校正定位机构的结构示意图。
19.图3为图2的剖视图。
20.图4为图2中矫正组件的剖视图。
21.图5为移载机构的部分结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.10—工作台
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20—储料机构
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30—移载机构
24.31—移动座
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32—移载气缸
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33—移载件
25.34—负压连接件
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35—定料柱
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40—校正定位机构
26.41—定位治具
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411—定位槽
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412—避让孔
27.413—条形槽
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414—通气孔
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415—气嘴接口
28.416—缺口
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42—校正组件
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421—安装块
29.4211—滑槽
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422—定位块
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4221—安装槽
30.4222—滚轮
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423—弹簧
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424—调节件
31.4241—限位部
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4242—连接部。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～5中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种校正定位治具，包括工作台10，以及安装于所述工作台10上的储料机构20、移载机构30和校正定位机构40；
37.所述储料机构20用于存放零件；
38.所述校正定位机构40安装于所述储料机构20的侧方并用于校正和定位零件；
39.所述移载机构30安装于所述储料机构20的侧方并用于将代加工的产品从储料机构20移动至校正定位机构40中。
40.所述校正定位机构40包括有定位治具41和校正组件42；所述定位治具41 安装于所述工作台10上，所述定位治具41的上端面设置有定位槽411，所述定位治具41相邻的两侧部均设置有避让孔412，各所述避让孔412与所述定位槽 411连通；所述校正组件42安装于所述定位治具41的侧部上，且各所述校正组件42的第一端穿过所述避让孔412并伸入所述定位槽411中以对产品进行位置的校正。
41.具体地，将零件整齐地放置于储料机构20上，然后通过移载机构30将零件移载至定位槽411上，然后校正组件42分别挤压零件相邻的两侧边，校正组件42与定位槽411的另外两侧边配合以对产品进行定位，通过校正组件42挤压零件相邻的两侧边，能够对产品进行准确地定位，从而在加工的时候，确保零件的位置，提高加工产品的精确度，提高生产的良品率。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述校正组件42包括有安装块421、定位块422和弹簧423；
43.所述安装块421具有相对设置的前端面和后端面，所述安装块421的前端面连接于所述安装块421的侧部；所述安装块421设置有贯穿其前端面和其后端面的滑槽4211；
44.所述定位块422滑动设置于所述滑槽4211中，所述定位块422的第一端伸出所述滑槽4211之外并伸入所述定位槽411中；所述定位块422的第一端呈半圆形结构；
45.所述弹簧423连接于所述定位块422的第二端和所述滑槽4211的槽底之间。
46.具体地，移载机构30将零件移载到定位槽411上，零件的侧边与定位块422 的第一端接触，在零件向下移动至定位槽411的过程中，零件的侧边挤压定位块422朝向其第二端方向移动，移载机构30松开零件后，定位块422在弹簧423 的作用力下朝向其第一端方向移动，从而对零件进行挤压矫正，由于定位块422 的第一端呈半圆形结构，在零件向下移动至定位槽411的过程中起到导向的作用，可以避免零件侧边与定位块422第一端出现卡滞的情况，确保定位矫正零件的流畅性。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述定位块422的第一端设置有安装槽4221，所述安装槽4221中转动连接有滚轮4222，所述滚轮4222 的侧面突出于所述定位块422的第一端。具体地，零件的侧边与滚轮4222抵接，然后零件在向下移动的过程中滚轮4222转动，进而减少滚轮4222与零件侧边的刚性摩擦，避免对零件侧边造成的损伤，提高零件加工的稳定性。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述校正组件42还包括有调节件424，所述调节件424包括有依序连接的限位部4241和连接部4242；所述连接部4242穿过所述安装块421并与所述定位块422的第二端连接，所述限位部4241与所述安装块421的侧面贴合。具体地，空载状态下，在弹簧423的作用下是的限位部4241保持与安装块421的侧面贴合，从而避免定位块422从滑槽4211中脱出，转动限位部4241，调节限位部4241与定位块422的第二端之间的距离，从而使得定位块422伸出滑槽4211之外的长度，进而调节定位块 422的第一端与定位槽411相对的侧边之间的距离，从而使用于矫正不同规格的零件，结构简单便于制造生产。
49.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述定位槽411的槽底设置有多条交错的条形槽413，所述定位治具41的侧边设置有通气孔414，所述通气孔414的一端与所述条形槽413连通，所述通气孔414的另一端设置有气嘴接口415。具体地，气嘴接口415与负压组件连接，工作的时候，负压组件使得通气孔414中产生负压，进而使得条形槽413均为负压状态，从而对零件的底部进行吸附的作用，使得零件的底部贴合于定位槽411的槽底上。
50.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述定位治具41远离校正组件42的另外两个相邻的两侧边上设置有缺口416。具体地，由于定位治具 41远离校正组件42的另外两个相邻的两侧边上设置有缺口416，从而减少了该两侧边与零件的侧边接触的面积，提高对零件定位的精确性。
51.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述通气孔414的一端位于所述定位槽411的中间位置。具体地，位于定位槽411中间位置的通气孔 414使得各条形槽413的负压状态保持一致，提高了吸附的稳定性。
52.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述移载机构30包括有移动座31、移载气缸32和移载件33；所述移动座31安装于所述工作台10 上，所述移载气缸32安装于所述移动座31上，所述移载件33安装于所述移载气缸32的活塞杆上，所述移载件33上设置有两个安装孔，两个所述安装孔分别位于所述移载气缸32的两侧，两个所述安装孔上均设置有竖直方向的负压连接件34。具体地，移动座31驱动移载气缸32移动至储料机构20
处，然后使得负压连接件34的下端面贴合于零件的表面上，通过负压作用吸附零件，从而实现移载的目的，通过负压吸附零件，可以代替现有通过抓取的移载方式，从而降低了造成零件损伤的情况。
53.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述移载件33上还设置有定料柱35，所述定料柱35的下端面与所述负压连接件34的下端面齐平。具体地，移载件33向下挤压零件的时候，通过定料柱35向下挤压零件的上表面，从而避免通过负压连接件34向下挤压零件，提高了负压连接件34的使用寿命。
54.本实用新型还提供了一种加工中心，包括上述的校正定位治具。
55.具体地，由于采用了上述的校正定位治具，使用时，将零件整齐地放置于储料机构20上，然后通过移载机构30将零件移载至定位槽411上，然后校正组件42分别挤压零件相邻的两侧边，校正组件42与定位槽411的另外两侧边配合以对产品进行定位，通过校正组件42挤压零件相邻的两侧边，能够对产品进行准确地定位，从而在加工的时候，确保零件的位置，提高加工产品的精确度，提高生产的良品率。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。