一种火排碰焊机的制作方法

1.本发明涉及自动焊接技术领域，具体涉及一种火排碰焊机。


背景技术：

2.目前，燃气热水器普遍应用于生活中，火排是燃气热水器中的重要部件之一，市面上的火排大多数通过人工进行焊接，人工焊接速度较慢，无法满足社会需求，且需要焊接技术熟练的焊工才能精准焊接，才能尽量避免出现错焊现象。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种火排碰焊机，解决现有技术中火排大多数通过人工进行焊接，人工焊接速度较慢，无法满足社会需求，且需要焊接技术熟练的焊工才能精准焊接，才能尽量避免出现错焊现象的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种火排碰焊机，包括作业台，还包括：传动滑台，所述传动滑台纵向滑动设置在作业台上，传动滑台的一端设有用于驱动传动滑台沿作业台纵向做往复运动的驱动电机；火排固定治具，所述火排固定治具包括用于固定火排的盛接组件和下压组件，所述下压组件设置在盛接组件的上方，且盛接组件和下压组件设置在传动滑台上，所述盛接组件包括基板，所述基板设有嵌入槽，嵌入槽内滑动嵌设有多个用于盛接火排的盛接单元，多个盛接单元之间设有单块或多块用于将盛接单元固定在嵌入槽内的限位块；一次焊接单元，所述一次焊接单元包括对称设置在传动滑台运动方向两侧的焊接组件a；二次焊接单元，所述二次焊接单元位于一次焊接单元下游，用于对一次焊接后的火排进行二次焊接，所述二次焊接单元包括对称设置在传动滑台运动方向两侧的焊接组件b。
5.优选地，所述的盛接单元包括第一盛接体、第二盛接体、第三盛接体和第四盛接体，所述限位块位于所述第三盛接体和第四盛接体之间，第一盛接体和第二盛接体的上端分别设有用于抵接火排两端的第一抵接槽和第二抵接槽，第一抵接槽和第二抵接槽的两内侧面的上端分别设有第一导向面和第二导向面；所述第三盛接体和第四盛接体的上端分别设有用于抵接火排中部的第三抵接槽和第四抵接槽，第三抵接槽和第四抵接槽的两内侧面的上端分别设有第三导向面和第四导向面a，第三抵接槽和第四抵接槽的槽底分别设有抵接凹槽a和抵接凹槽b，抵接凹槽b的两侧面的上端分别设有导向面b。
6.优选地，所述嵌入槽为燕尾槽，第一盛接体、第二盛接体、第三盛接体、第四盛接体和限位块的下端均设有与燕尾槽相吻合的燕尾部。
7.优选地，所述下压组件包括下压板件、位移板和移位滑台，下压板件的上端通过升降气缸与位移板连接，所述位移板滑动设于移位滑台，下压板件的两侧面分别设有定位板，
所述定位板的下端设有用于固定火排上端的定位槽口，下压板件的上端还设有一对定位杆，位移板设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆通过限位管筒活动设置在定位孔内。
8.优选地，所述焊接组件a与焊接组件b均包括推进气缸和焊台板，焊台板通过支撑板设置在推进气缸的输出轴端，所述焊台板设有相对称焊头部和调节部，所述焊头部设有多个用于焊接火排的焊针头，所述调节部设有与焊针头对应的调节针尾，焊针头和调节针尾之间设有弹性件，焊头部与弹性件之间设有用于控制焊针头进行碰焊的接线体。
9.优选地，所述弹性件包括弹簧体，弹簧体的两端分别设有用于连接焊针头和调节针尾的连接管。
10.优选地，所述焊针头和调节针尾与连接管的连接方式为螺接或卡接。
11.优选地，所述调节针尾螺接有调节螺母。
12.优选地，所述焊台板设有两组固定通孔，且两组固定通孔位于焊头部和调节部之间，焊台板通过两组固定通孔固定在支撑板上，所述焊台板和支撑板之间设有垫片。
13.优选地，所述焊接组件b的焊台板的焊头部和调节部的截面均为“l形”。
14.有益效果：本发明提供一种火排碰焊机，主要包括作业台、传动滑台、火排固定治具、一次焊接单元和二次焊接单元，传动滑台纵向滑动设置在作业台上，传动滑台的一端设有用于驱动传动滑台沿作业台纵向做往复运动的驱动电机，火排固定治具包括用于固定火排的盛接组件和下压组件，下压组件设置在盛接组件的上方，且盛接组件和下压组件设置在传动滑台上，将火排放置在盛接组件上，下压组件快速稳固火排，传动滑台将火排固定治具上的火排传送至一次焊接单元进行第一次焊接后，传动滑台再将一次焊接后的火排传送至二次焊接单元进行第二次焊接，焊接精准，且通过二次焊接后的火排更加牢固，大大提高了火排的生产效率。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的部分结构分解图；图3为本发明的盛接组件分解图；图4为本发明的下压组件结构示意图；图5为本发明的焊接组件部分结构分解图；图6为本发明的焊接组件a结构示意图；图7为本发明的焊接组件b结构示意图。
16.附图标号说明：1
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作业台，2
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传动滑台，3
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火排固定治具，4
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一次焊接单元，5
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二次焊接单元，6
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盛接组件，7
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下压组件，8
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焊接组件a，9
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焊接组件b，21
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驱动电机，61
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基板，62
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盛接单元，63
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限位块，71
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下压板件，72
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位移板，73
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移位滑台，74
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升降气缸，75
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定位板，76
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定位杆，80
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推进气缸，81
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弹性件，82
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接线体，90
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焊台板，91
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支撑板，92
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固定通孔，93
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垫片，611
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嵌入槽，621
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第一盛接体，622
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第二盛接体，623
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第三盛接体，624
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第四盛接体， 751
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定位槽口，801
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焊头部，802
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焊针头，803
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调节针尾，804
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调节螺母，811
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弹簧体，812
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连接管，901
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调节部，6211
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第一抵接槽，6221
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第二抵接槽，6231
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第三抵接槽，6241
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第四抵接槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
实施例
19.请参阅图1至图7，本实施例提供一种火排碰焊机，包括作业台1、传动滑台2、火排固定治具3、一次焊接单元4和二次焊接单元5；传动滑台2纵向滑动设置在作业台1上，传动滑台2的一端设有用于驱动传动滑台2沿作业台1纵向做往复运动的驱动电机21；火排固定治具3包括用于固定火排的盛接组件6和下压组件7，下压组件7设置在盛接组件6的上方，下压组件7用于加强固定火排，且盛接组件6和下压组件7设置在传动滑台2上，盛接组件6包括基板61，基板61设有嵌入槽611，嵌入槽611内滑动嵌设有多个用于盛接火排的盛接单元62，多个盛接单元62之间设有单块或多块用于将盛接单元62固定在嵌入槽611内的限位块63，限位块63的中部设有限位螺钉，通过旋拧限位螺钉调节限位块63的松紧，通过限位块63调节盛接单元62之间的位置，盛接固定不同尺寸的火排，也可通过更换不同的盛接单元62，实现不同型号的火排盛接固定，安装便捷，提高资源利用率；一次焊接单元4包括对称设置在传动滑台2运动方向两侧的焊接组件a8；二次焊接单元5位于一次焊接单元4下游，用于对一次焊接后的火排进行二次焊接，二次焊接单元5包括对称设置在传动滑台2运动方向两侧的焊接组件b9。
20.在实际使用过程中，将火排放置在盛接组件6上，下压组件7快速稳固火排，传动滑台2将火排固定治具上的火排传送至一次焊接单元4进行第一次焊接后，传动滑台2再将一次焊接后的火排传送至二次焊接单元5进行第二次焊接，焊接精准，且通过二次焊接后的火排更加牢固，大大提高了火排的生产效率。
21.具体地，盛接单元62包括第一盛接体621、第二盛接体622、第三盛接体623和第四盛接体624，限位块63位于第三盛接体623和第四盛接体624之间，通过限位块63调节第三盛接体623和第四盛接体624之间的间距，进而同步调节第一盛接体621和第二盛接体622之间的间距，以满足固定不同尺寸火排的需求，第一盛接体621和第二盛接体622的上端分别设有用于抵接火排两端的第一抵接槽6211和第二抵接槽6221，火排的两端的大小通常会存在不同，可根据大小不同的火排配置对应的第一抵接槽6211和第二抵接槽6221，第一抵接槽6211和第二抵接槽6221的两内侧面的上端分别设有第一导向面和第二导向面，便于火排通过第一导向面和第二导向面置入第一抵接槽6211和第二抵接槽6221，提高盛接单元62使用的便捷性；同理，第三盛接体623和第四盛接体624的上端分别设有用于抵接火排中部的第三抵接槽6231和第四抵接槽6241，可根据大小不同的火排配置对应的第三抵接槽6231和第四抵接槽6241，第三抵接槽6231和第四抵接槽6241的两内侧面的上端分别设有第三导向面
和第四导向面a，第三抵接槽6231和第四抵接槽6241的槽底分别设有抵接凹槽a和抵接凹槽b，抵接凹槽b的两侧面的上端分别设有导向面b。
22.更具体地，嵌入槽611为燕尾槽，第一盛接体621、第二盛接体622、第三盛接体623、第四盛接体624和限位块63的下端均设有与燕尾槽相吻合的燕尾部，第一盛接体621、第二盛接体622、第三盛接体623、第四盛接体624和限位块63卡接于嵌入槽611，第一盛接体621和第二盛接体622可以设置与嵌入槽611紧密接合，第一盛接体621和第二盛接体622两外侧还可以设置避免各盛接滑脱的固定块，加强各盛接件的稳固性。
23.再具体地，下压组件7包括下压板件71、位移板72和移位滑台73，下压板件71的上端通过升降气缸74与位移板72连接，位移板72滑动设于移位滑台73，在实际使用过程中，将火排放在盛接组件6上，移位滑台733通过位移板72将下压板件71移至盛接组件6的上方，升降气缸74运作，将下压板件71下降固定火排；下压板件71的两侧面分别设有定位板75，定位板75的下端设有用于固定火排上端的定位槽口751，下压板件71的上端还设有一对定位杆76，位移板72设有与定位杆76对应的定位孔，定位杆76通过限位管筒活动设置在定位孔内，在限位管筒的限位作用下，定位杆76升降更加平稳。
24.需要说明的是，焊接组件a8与焊接组件b9均包括推进气缸80和焊台板90，焊台板90通过支撑板91设置在推进气缸80的输出轴端，焊台板90设有相对称焊头部801和调节部901，焊头部801设有多个用于焊接火排的焊针头802，调节部901设有与焊针头802对应的调节针尾803，焊针头802和调节针尾803之间设有弹性件81，焊头部801与弹性件81之间设有用于控制焊针头802进行碰焊的接线体82，通过弹性件81配合调节针尾803对焊针头802的焊接强度进行调节，以适应焊接不同型号、尺寸的火排，结构简单，易装卸。
25.还需要说明的是，弹性件81包括弹簧体811，弹簧体811为防腐蚀弹簧，避免弹簧体811长期使用容易生锈而影响弹性，弹簧体811的两端分别设有用于连接焊针头802和调节针尾803的连接管812，通过连接管812快速组装焊针头802和调节针尾803，拆装简易。
26.进一步地，焊针头802和调节针尾803与连接管812的连接方式为螺接或卡接，可根据不同的需求选择连接方式，也可两种连接方式交替选择。
27.进一步地，调节针尾803螺接有调节螺母804，通过旋拧调节螺母804，便于调节针尾803移动，从而调节弹簧体811的受力，进而调整焊针头802的焊接强度。
28.更进一步地，焊台板90设有两组固定通孔92，且两组固定通孔92位于焊头部801和调节部901之间，两组固定通孔92增加了焊台板90与支撑板91的连接面积，提高焊台板90移动的稳定性，焊台板90通过两组固定通孔92固定在支撑板91上，焊台板90和支撑板91之间设有垫片93，垫片93可减缓焊台板90和支撑板91在运动过程中的摩擦，延长焊台板90和支撑板91的使用寿命。
29.再进一步地，焊接组件b9的焊台板90的焊头部801和调节部901的截面均为“l形”，由于不同型号的火排构造不同，可针对不同型号的火排设置焊头部801和调节部901的位置，以便设置焊针头802和调节针尾803的位置对不同型号的火排进行焊接。
30.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。