一种可横纵两向安装轴承的压力机的制作方法

1.本发明涉及轴承技术领域，具体为一种可横纵两向安装轴承的压力机。


背景技术：

2.轴承作为现代机械中最为重要的零部件之一，具有支撑机械旋转并降低摩擦、保证回转精度的作用，在安装配合上具有过盈配合、过渡配合和间隙配合，其中过盈配合，轴直径大于轴承内径，导致轴承安装困难，现阶段过盈配合的轴承安装通常使用压力安装、过热安装和过冷安装，相较于过热和过冷安装中，需要配备燃气或液氮，属于消耗品，增加了安装成本，因此压力安装只需一台压力机，可做到成本的一定控制，而现有的压力机只能实现轴线沿竖直方向的安装，但有时因轴较长较重无法实现竖直放置，只能横向安装轴承，因此有必要设计一种可横纵两向安装轴承的压力机。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种可横纵两向安装轴承的压力机，不仅可以纵向安装轴承，还可以横向安装轴承。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可横纵两向安装轴承的压力机，包括用于轴承过盈配合安装的底板，所述底板上设置有用于支撑和定位的支撑机构，所述底板四角上设置有四组用于调整设备高度和水平度的调整机构，所述底板上固定且对称设置有两个支柱，所述支柱上固定设置有固定轴，两个所述固定轴上共同转动设置有外壳，所述外壳内设置有下方与侧面两开口的内腔，所述内腔内设置有用于将轴承安装在轴上的安装机构，所述安装机构包括所述内腔位于所述固定轴所在壁内的轴心组件、与所述内腔侧壁连通的滑槽、位于所述滑槽内的辅助组件、固定在所述内腔顶壁上的压力组件，所述轴心组件用于轴的对心以及夹持，所述辅助组件用于放置轴承，所述压力组件用于轴承的对心以及安装。
5.作为优选，所述支撑机构包括固定在所述底板上的中支架、固定在所述底板上且与所述支柱对称方向相同的两个侧支架、位于所述侧支架靠近所述外壳的壁上且开口朝向所述外壳的固定腔、固定在所述固定腔内的电磁铁、固定在所述固定腔内的固定压簧、固定在所述固定压簧远离所述电磁铁端上的固定块。
6.作为优选，其中两个所述外壳之间通过横梁连接，同时该横梁也可使所述外壳不会转动过头，所述外壳上具有与所述固定块相配的凹槽，用于所述固定块可伸入所述外壳内，所述中支架顶端设置有圆弧槽。
7.作为优选，所述调整机构包括位于所述底板四角上的四个螺纹杆、与所述螺纹杆螺纹连接并位于所述底板上下两侧的六角螺母、固定在所述螺纹杆向下的一端上的支脚。
8.作为优选，所述轴心组件包括固定在所述内腔壁内且输出杆朝向所述内腔的轴心气缸、固定在所述轴心气缸输出杆上的夹持壳、固定在所述夹持壳内且输出杆朝向所述内腔的七个变弧气缸、铰接在所述变弧气缸输出杆上的铰接块、同时固定在七个所述变弧气
缸上的橡胶片，所述橡胶片柔性并具有弹性。
9.作为优选，所述辅助组件包括固定在所述滑槽内的四根滑杆、在所述辅助板上滑动的辅助板、固定在所述辅助板和所述滑槽底壁之间的压簧、位于所述辅助板且上下以及一侧面三开口的开槽、对称且固定在所述开槽侧壁上的两个辅助气缸，固定在所述辅助气缸输出杆上且截面呈“匚”型的滑板。
10.作为优选，所述压力组件包括固定在所述内腔顶壁上且输出杆向所述内腔的安装气缸、固定在所述安装气缸输出杆上且在所述滑杆上滑动的压块、位于所述压块内的退让腔、固定在所述对心壳靠近所述安装气缸壁上的退让压簧、固定在所述退让压簧远离所述安装气缸端的对心壳、位于所述对心壳内的对心腔、固定在所述对心腔靠近所述退让压簧壁内且输出轴伸入所述对心腔内的电机、固定在所述电机输出轴外表面上的盘丝、位于所述对心腔内滑动并与所述盘丝螺纹连接且具有位移传感器的滑块、固定在所述滑块靠近所述盘丝轴线侧上的抵接板。
11.作为优选，所述盘丝远离所述电机壁上的开口呈十字，其宽度小于所述盘丝，同时所述退让腔底壁设置有与所述对心腔十字开口相配的十字形开口，同时所述辅助板圆周壁上设置有四个可使所述滑块伸出的开口。
12.本发明的有益效果是，1、通过可绕轴转动的安装桶实现横向和纵向两个安装方向的调整，用以适应轴只能横向安装轴承的情况；2、通过气缸和带有扭簧的铰接块实现对不同直径的轴的包裹，配合定心内四爪卡盘，能更好的保证轴和轴承的轴线重合，避免安装时产生损伤。
附图说明
13.图1为本发明一种可横纵两向安装轴承的压力机的结构示意图；图2为本发明一种可横纵两向安装轴承的压力机的正等测图；图3为图1中a
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a的结构示意图；图4为图1中b
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b的结构示意图；图5为图4中c的放大结构示意图；图6为图3中d的放大结构示意图；图7为盘丝的正等测图；图8为抵接板和滑块的正等测图；图9为压块的正等测图；其中，1、支撑机构，2、调整机构，3、安装机构，31、轴心组件，32、辅助组件，33、压力组件，101、底板，102、中支架，103、侧支架，104、电磁铁，105、固定腔，106、固定压簧，107、固定块，108、支柱，109、固定轴，201、支脚，202、螺纹杆，203、六角螺母，301、外壳，302、内腔，303、轴心气缸，304、滑槽，305、压簧，306、滑杆，307、滑板，308、辅助气缸，309、辅助板，310、安装气缸，311、压块，312、退让腔，313、退让压簧，314、电机，315、对心壳，316、盘丝，317、滑块，318、抵接板，319、对心腔，320、变弧气缸，321、铰接块，322、橡胶片，323、夹持壳，324、开槽。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
15.如图1
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9所示，一种可横纵两向安装轴承的压力机，包括用于轴承过盈配合安装的底板101，所述底板101上设置有用于支撑和定位的支撑机构1，所述底板101四角上设置有四组用于调整设备高度和水平度的调整机构2，所述底板101上固定且对称设置有两个支柱108，所述支柱108上固定设置有固定轴109，两个所述固定轴109上共同转动设置有外壳301，所述外壳301内设置有下方与侧面两开口的内腔302，所述内腔302内设置有用于将轴承安装在轴上的安装机构3，所述安装机构3包括所述内腔302位于所述固定轴109所在壁内的轴心组件31、与所述内腔302侧壁连通的滑槽304、位于所述滑槽304内的辅助组件32、固定在所述内腔302顶壁上的压力组件33，所述轴心组件31用于轴的对心以及夹持，所述辅助组件32用于放置轴承，所述压力组件33用于轴承的对心以及安装。
16.所述支撑机构1包括固定在所述底板101上的中支架102、固定在所述底板101上且与所述支柱108对称方向相同的两个侧支架103、位于所述侧支架103靠近所述外壳301的壁上且开口朝向所述外壳301的固定腔105、固定在所述固定腔105内的电磁铁104、固定在所述固定腔105内的固定压簧106、固定在所述固定压簧106远离所述电磁铁104端上的固定块107；其中两个所述外壳301之间通过横梁连接，同时该横梁也可使所述外壳301不会转动过头，所述外壳301上具有与所述固定块107相配的凹槽，用于所述固定块107可伸入所述外壳301内，所述中支架102顶端设置有圆弧槽；当纵向安装轴承时，所述电磁铁104无电磁，所述固定压簧106将所述固定块107伸入所述外壳301内，保证所述外壳301不会发生转动，当横向安装轴承时，所述电磁铁104产生电磁吸附所述固定块107离开所述外壳301，所述固定压簧106受压，带动所述外壳301绕所述固定轴109转动，所述外壳301通过所述固定轴109和所述中支架102的支撑，致使横向安装更稳固，横向安装完毕后，致使所述外壳301恢复竖直，所述电磁铁104失电磁释放所述固定块107，所述固定压簧106致使所述固定块107伸入所述外壳301内固定所述外壳301，进而实现轴承横向和纵向的安装。
17.所述调整机构2包括位于所述底板101四角上的四个螺纹杆202、与所述螺纹杆202螺纹连接并位于所述底板101上下两侧的六角螺母203、固定在所述螺纹杆202向下的一端上的支脚201；转动所述六角螺母203致使所述螺纹杆202位于所述底板101下侧的部分长度产生变化，进而调整设备高度以及水平度。
18.所述轴心组件31包括固定在所述内腔302壁内且输出杆朝向所述内腔302的轴心气缸303、固定在所述轴心气缸303输出杆上的夹持壳323、固定在所述夹持壳323内且输出杆朝向所述内腔302的七个变弧气缸320、铰接在所述变弧气缸320输出杆上的铰接块321、同时固定在七个所述变弧气缸320上的橡胶片322，所述橡胶片322柔性并具有弹性；轴放入所述内腔302内后，所述轴心气缸303推动所述夹持壳323移动，在所述压力组件33提供轴承的内径数据，致使七个所述变弧气缸320伸出不同长度，并之后所述铰接块321移动，进而使所述橡胶片322形成符合轴的弧形，从而贴合轴的弧形，达到较好的夹持效果和对心效果，使用完毕后，所述轴心气缸303和所述变弧气缸320缩回，致使所述变弧气缸320、所述铰接块321以及所述橡胶片322恢复原状。
19.所述辅助组件32包括固定在所述滑槽304内的四根滑杆306、在所述辅助板309上
滑动的辅助板309、固定在所述辅助板309和所述滑槽304底壁之间的压簧305、位于所述辅助板309且上下以及一侧面三开口的开槽324、对称且固定在所述开槽324侧壁上的两个辅助气缸308，固定在所述辅助气缸308输出杆上且截面呈“匚”型的滑板307；所述压力组件33包括固定在所述内腔302顶壁上且输出杆向所述内腔302的安装气缸310、固定在所述安装气缸310输出杆上且在所述滑杆306上滑动的压块311、位于所述压块311内的退让腔312、固定在所述对心壳315靠近所述安装气缸310壁上的退让压簧313、固定在所述退让压簧313远离所述安装气缸310端的对心壳315、位于所述对心壳315内的对心腔319、固定在所述对心腔319靠近所述退让压簧313壁内且输出轴伸入所述对心腔319内的电机314、固定在所述电机314输出轴外表面上的盘丝316、位于所述对心腔319内滑动并与所述盘丝316螺纹连接且具有位移传感器的滑块317、固定在所述滑块317靠近所述盘丝316轴线侧上的抵接板318；需要安装轴承时，所述辅助气缸308带动所述滑板307移动，用以适应不同大小的轴承，将轴承放置在所述滑板307上，所述安装气缸310推动所述压块311下移抵接放置在滑板307上的轴承，所述抵接板318伸入轴承内径内，所述电机314转动带动所述盘丝316转动，所述盘丝316转动带动所述滑块317向外移动，所述滑块317带动所述抵接板318向外移动直到四个均抵接轴承内径，此时完成轴承对心，完成轴和轴承的轴线重合，随后所述压块311压紧轴承，避免轴承移动，所述电机314反转致使所述抵接板318略放松轴承，随后所述压块311带动轴承以及所述辅助组件32移动向轴，所述压簧305保证所述滑板307抵接轴承，并配合所述压块311保证轴承不会偏移，所述压块311对轴承施压进而按住给在轴上，在安装过程中，轴推动所述抵接板318进入所述退让腔312内，所述抵接板318带动所述滑块317、所述盘丝316、所述对心壳315、所述电机314进入所述退让腔312内，所述退让压簧313受压，安装完成后，所述安装气缸310带动所述压块311返回，所述退让压簧313回弹带动所述对心壳315及其内部结构复位，所述电机314带动所述滑块317和所述抵接板318复位，所述辅助气缸308带动所述滑板307复位。
20.所述盘丝316远离所述电机314壁上的开口呈十字，其宽度小于所述盘丝316，同时所述退让腔312底壁设置有与所述对心腔319十字开口相配的十字形开口，同时所述辅助板309圆周壁上设置有四个可使所述滑块317伸出的开口。
21.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。