一种手动式彩钢瓦裁切装置的制作方法

1.本发明属于彩钢瓦加工技术领域，尤其是涉及一种手动式彩钢瓦裁切装置。


背景技术：

2.彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
3.现有技术中大多根据建筑要求的尺寸采用手动的方法对彩钢瓦进行裁切，彩钢瓦大多硬度过大，不易刀片进行切割，并且切割造成的铁屑无法及时回收，容易造成安全隐患。
4.为此，我们提出一种手动式彩钢瓦裁切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种手动式彩钢瓦裁切装置。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种手动式彩钢瓦裁切装置，包括壳体，所述壳体上端螺纹连接有螺杆，所述壳体内上端滑动连接有移动块，所述螺杆下端转动连接有移动块，所述移动块中端设有滑杆，所述移动块下端设有限位器，所述限位器中端滑动连接有移动板，所述移动板下端设有刀片，所述移动板上中端与牵引杆固定连接，所述移动块底端设有伸缩杆，所述壳体内下端设有垫块，所述壳体靠垫块端设有回收箱，所述壳体靠移动块上侧一端设有空气压缩机，所述空气压缩机上端设有抽气管，所述抽气管上端固定连接有涡流室，所述涡流室背面下端与壳体固定连接，所述涡流室侧面一端设有热气管，所述热气管下端与垫块固定连接，所述涡流室侧面另一端设有冷气管，所述冷气管末端与波纹管固定连接，所述波纹管末端与移动板固定连接，所述移动块靠冷气管下端设有牵引机构，所述牵引机构分别与冷气管、牵引杆连接。
7.优选地，所述牵引机构由叶轮、第一扇形齿轮、齿条、皮带、第二扇形齿轮构成，所述叶轮转动连接在冷气管内，所述叶轮与第一扇形齿轮同轴固定连接，所述移动块上端中端分别与叶轮、第二扇形齿轮转动连接，所述第一扇形齿轮靠冷气管端与皮带相互套设，所述皮带另一端与第二扇形齿轮相互套设，所述第一扇形齿轮锯齿端与齿条相啮合，所述齿条靠波纹管端与牵引杆固定连接。
8.优选地，所述冷气管、波纹管均为软质可伸缩管道，所述垫块中端设有凹槽，所述热气管靠垫块端固定连接在凹槽内。
9.优选地，所述壳体靠移动块两端设有方形滑槽，所述方形滑槽内设有粗滑杆，所述移动块两端与粗滑杆滑动连接。
10.优选地，所述移动板靠波纹管端至移动板下端设有l形开孔，所述刀片侧面设有细孔，所述细孔上端与l形开孔端相切。
11.一种手动式彩钢瓦裁切装置的裁切方法，包括：
12.s1、将彩钢瓦放置到垫块上，调整彩钢瓦位置，使待裁切端与垫块凹槽端平齐，通过转杆带动螺杆转动，螺杆带动移动块向下运动，移动块下端的伸缩杆对彩钢瓦非切割端进行压固，调整移动块与垫块距离，使刀片底端与凹槽侧面保持平齐。
13.s2、启动空气压缩机，空气压缩机将外界空气压缩并通过抽气管排入涡流室内，涡流室将热气从热气管排至垫块下侧的凹槽中，热气对彩钢瓦进行加热，彩钢瓦位于凹槽处硬度变小，涡流室将冷气从冷气管及波纹管排至移动板内开孔中，移动板通过开孔将冷气导入刀片内端，并从刀片侧面的细孔中排出，刀片遇冷硬度变大，便于切割。
14.s3、冷气通过冷气管内端时，冷气带动冷气管内的叶轮转动，叶轮带动第一扇形齿轮转动，第一扇形齿轮通过皮带带动第二扇形齿轮转动，第一扇形齿轮与第二扇形齿轮依次与齿条啮合，使齿条沿水平方向做往复运动，齿条通过牵引杆带动移动板运动，移动板带动刀片沿水平方向做往复运动，刀片对垫块凹槽端的彩钢瓦进行往复切割，热气管在此过程中将落入凹槽下端的铁屑吹至回收箱中。
15.本发明的有益效果在于：
16.1、通过设置热气管，启动空气压缩机，空气压缩机将外界空气压缩并通过抽气管排入涡流室内，涡流室将热气从热气管排至垫块下侧的凹槽中，热气对彩钢瓦进行加热，彩钢瓦位于凹槽处硬度变小，并且热气管在此过程中可将落入凹槽下端的铁屑吹至回收箱中。
17.2、通过设置冷气管，涡流室将冷气从冷气管及波纹管排至移动板内，移动板将冷气导入刀片内端，并从刀片侧面的细孔中排出，刀片遇冷硬度变大，便于切割彩钢瓦。
18.3、通过设置牵引机构，冷气通过冷气管内端时，冷气带动冷气管内的叶轮转动，叶轮带动第一扇形齿轮转动，第一扇形齿轮通过皮带带动第二扇形齿轮转动，第一扇形齿轮与第二扇形齿轮依次与齿条啮合，使齿条沿水平方向做往复运动，齿条通过牵引杆带动移动板7运动，移动板带动刀片沿水平方向做往复运动，刀片对垫块凹槽端的彩钢瓦进行往复切割。
附图说明
19.图1是本发明提供的一种手动式彩钢瓦裁切装置的剖面示意图；
20.图2是本发明提供的一种手动式彩钢瓦裁切装置的主视图；
21.图3是本发明提供的一种手动式彩钢瓦裁切装置内部垫块与加热管的侧视图；
22.图4是本发明提供的一种手动式彩钢瓦裁切装置内部牵引机构的放大示意图。
23.图中：1壳体、2螺杆、3移动块、4滑杆、5限位器、6伸缩杆、7移动板、8刀片、9垫块、10空气压缩机、11涡流室、12热气管、13冷气管、14波纹管、15回收箱、16抽气管、17牵引机构、171叶轮、172第一扇形齿轮、173齿条、174皮带、175第二扇形齿轮、18牵引杆。
具体实施方式
24.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
25.如图1
‑
4所示，一种手动式彩钢瓦裁切装置，包括壳体1，壳体1上端螺纹连接有螺杆2，壳体1内上端滑动连接有移动块3，螺杆2下端转动连接有移动块3，壳体1靠移动块3两
端设有方形滑槽，方形滑槽内设有粗滑杆，移动块3两端与粗滑杆滑动连接，通过该设置，粗滑杆对移动块3起到限位作用。
26.移动块3中端设有滑杆4，移动块3下端设有限位器5，限位器5中端滑动连接有移动板7，移动板7下端设有刀片8，移动板7上中端与牵引杆18固定连接，移动块3底端设有伸缩杆6，壳体1内下端设有垫块9，壳体1靠垫块9端设有回收箱15，壳体1靠移动块3上侧一端设有空气压缩机10，空气压缩机10上端设有抽气管16，抽气管16上端固定连接有涡流室11，涡流室11背面下端与壳体1固定连接，涡流室11侧面一端设有热气管12，热气管12下端与垫块9固定连接，涡流室11侧面另一端设有冷气管13，冷气管13、波纹管14均为软质可伸缩管道，垫块9中端设有凹槽，热气管12靠垫块9端固定连接在凹槽内，启动空气压缩机10，空气压缩机10将外界空气压缩并通过抽气管16排入涡流室11内，涡流室11将热气从热气管12排至垫块9下侧的凹槽中，热气对彩钢瓦进行加热，彩钢瓦位于凹槽处硬度变小。
27.冷气管13末端与波纹管14固定连接，移动板7靠波纹管14端至移动板7下端设有l形开孔，刀片8侧面设有细孔，细孔上端与l形开孔端相切，涡流室11将冷气从冷气管13及波纹管14排至移动板7内开孔中，移动板7通过l形开孔将冷气导入刀片8内端，并从刀片8侧面的细孔中排出，刀片8遇冷硬度变大，便于切割，波纹管14末端与移动板7固定连接，移动块3靠冷气管13下端设有牵引机构17，牵引机构17分别与冷气管13、牵引杆18连接。
28.牵引机构17由叶轮171、第一扇形齿轮172、齿条173、皮带174、第二扇形齿轮175构成，叶轮171转动连接在冷气管13内，叶轮171与第一扇形齿轮172同轴固定连接，移动块3上端中端分别与叶轮171、第二扇形齿轮175转动连接，第一扇形齿轮172靠冷气管13端与皮带174相互套设，皮带174另一端与第二扇形齿轮175相互套设，第一扇形齿轮172锯齿端与齿条173相啮合，齿条173靠波纹管14端与牵引杆18固定连接，通过设置牵引机构17，冷气通过冷气管13内端时，冷气带动冷气管13内的叶轮转动，叶轮171带动第一扇形齿轮172转动，第一扇形齿轮172通过皮带174带动第二扇形齿轮175转动，第一扇形齿轮172与第二扇形齿轮175依次与齿条173啮合，使齿条173沿水平方向做往复运动，齿条173通过牵引杆18带动移动板7运动，移动板带动刀片8沿水平方向做往复运动，刀片8对垫块9凹槽端的彩钢瓦进行往复切割。
29.现对本发明的裁剪方法做如下描述：
30.s1、将彩钢瓦放置到垫块9上，调整彩钢瓦位置，使待裁切端与垫块9凹槽端平齐，通过转杆带动螺杆2转动，螺杆2带动移动块3向下运动，移动块3下端的伸缩杆6对彩钢瓦非切割端进行压固，调整移动块3与垫块9距离，使刀片8底端与凹槽侧面保持平齐。
31.s2、启动空气压缩机10，空气压缩机10将外界空气压缩并通过抽气管16排入涡流室11内，涡流室11将热气从热气管12排至垫块9下侧的凹槽中，热气对彩钢瓦进行加热，彩钢瓦位于凹槽处硬度变小，涡流室11将冷气从冷气管13及波纹管14排至移动板7内开孔中，移动板7通过开孔将冷气导入刀片8内端，并从刀片8侧面的细孔中排出，刀片8遇冷硬度变大，便于切割。
32.s3、冷气通过冷气管13内端时，冷气带动冷气管13内的叶轮171转动，叶轮171带动第一扇形齿轮172转动，第一扇形齿轮172通过皮带174带动第二扇形齿轮175转动，第一扇形齿轮172与第二扇形齿轮175依次与齿条173啮合，使齿条173沿水平方向做往复运动，齿条173通过牵引杆18带动移动板7运动，移动板7带动刀片8沿水平方向做往复运动，刀片8对
垫块9凹槽端的彩钢瓦进行往复切割，热气管12在此过程中将落入凹槽下端的铁屑吹至回收箱15中。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。