汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型工艺及设备的制作方法

文档序号:26053818发布日期:2021-07-27 15:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备,其特征在于,包括支撑架、传输带、夹持板、轧辊和磷化处理池,所述传输带与所述支撑架活动连接,并位于所述支撑架的上方,所述夹持板的数量为多个,每个所述夹持板分别与所述传输带固定连接,并间隔均匀设置于所述传输带的上方,所述轧辊的数量为两组,每组所述轧辊分别与所述支撑架活动连接,并分别位于所述传输带的两侧,所述磷化处理池与所述支撑架固定连接,并位于所述传输带的下方。

2.如权利要求1所述的汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备,其特征在于,每个所述夹持板均包括直板和弯板,所述直板与所述传输带固定连接,并位于所述传输带的上方,所述弯板与所述直板固定连接,并位于所述直板的上方。

3.如权利要求2所述的汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备,其特征在于,所述弯板的两端均设置有加工槽。

4.如权利要求3所述的汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备,其特征在于,所述夹持板还包括侧板,所述侧板的数量为两个,两个所述侧板分别与所述弯板固定连接,并分别位于所述弯板的两端。

5.如权利要求4所述的汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备,其特征在于,所述磷化处理池包括电解池、气缸和收集框,所述电解池与所述支撑架固定连接,并位于所述传输带的下方,所述气缸与所述电解池固定连接,并位于所述电解池的侧面,所述收集框与所述气缸活动连接,并位于所述电解池的内部。

6.采用如权利要求5所述的汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型设备的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:

将待加工的金属杆放置在所述传输带上方的所述夹持板的内部;

利用所述传输带将金属杆传输至两组所述轧辊之间,启动所述轧辊,对金属杆的两端进行轧制成型,使其半径变小;

利用所述传输带将轧制成型的金属杆传输至所述传输带的下方,并将下一个待加工的金属杆运输至两组所述轧辊之间;

金属杆传输至所述传输带的下方后,不再受到所述夹持板的限制,掉落至所述收集框内,当所述收集框内的金属杆达到预设数量后,利用所述电解池对其进行磷化处理;

利用所述气缸,将所述收集框抬升,回收磷化处理完成的金属杆,再利用所述气缸将所述收集框恢复至原位,进行下一批次的处理。


技术总结
本发明公开了一种汽车金属防护栏表面耐腐蚀性轧制成型工艺及设备,所述传输带与所述支撑架活动连接,并位于所述支撑架的上方,所述夹持板的数量为多个,每个所述夹持板与所述传输带固定连接,并间隔均与设置位于所述传输带的上方,所述轧辊的数量为两组,每组所述轧辊分别与所述支撑架活动连接,并分别位于所述传输带的两侧,所述磷化处理池与所述支撑架固定连接,并位于所述传输带的下方,通过上述结构,对金属杆的轧制成型和耐腐蚀处理同步进行,形成流水线作业,使其组装成的防护栏具有抗腐蚀性,提高使用寿命。

技术研发人员:贾珊金
受保护的技术使用者:南京事达机械设备制造有限公司
技术研发日:2021.04.30
技术公布日:2021.07.27
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