一种门窗配件自动液压铆钉机设备的制作方法

1.本发明属于铆钉机技术领域，尤其涉及一种门窗配件自动液压铆钉机设备。


背景技术：

2.液压铆钉机又名液压压铆机，是利用液压冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
3.现如今，液压铆钉机主要适合于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层之间的连接，现有的加工技术中，在对门窗配件进行铆接时，通常是通过机械进行完成，人工进行辅助工作，如设备的自动运行开启等都需要由人工辅助来完成，不但效率低，而且还增加人工成本，同时装置在进行铆接时，由于传统的装置缺少自动调节设备，进而使得装置在铆接的过程中出现偏差时无法对其进行复位校正，从而降低了门窗配件之间的铆接质量，故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供门窗配件自动液压铆钉机设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种门窗配件自动液压铆钉机设备，由以下具体技术手段所达成：包括主体、安装部件、承载组件、承载部件、承载弹簧、承载平台、第一感应片、第二感应片、固定夹持组件、活动齿杆、安装齿轮、固定连杆、固定机构、驱动组件、固定部件、驱动装置、降温风扇、驱动伸缩杆、活动部件、稳定组件、稳定装置、稳定杆、稳定连杆、铆接组件、铆接装置、驱动机构、铆接机构、自动调节组件、固定壳、弹性连杆、复位气垫、调节部件、安装杆、连接件、调节机构。
6.上述各结构之间的位置及连接关系如下：
7.一种门窗配件自动液压铆钉机设备，包括主体，所述主体的内部设置安装有安装部件，安装部件的上侧设置安装有承载组件，且安装部件的左右两侧均活动安装有固定夹持组件，主体的上侧设置安装有驱动组件，驱动组件的下侧下端设置连接有活动部件，且活动部件的内部设置安装有稳定组件，稳定组件的下侧固定连接有铆接组件，且铆接组件的左右两侧均设置安装有自动调节组件。
8.进一步的，所述承载组件包括承载部件，承载部件的内部开设有凹槽，且凹槽的底部设置安装有承载弹簧，承载弹簧的顶端固定安装有承载平台，承载平台的下侧设置安装有第一感应片，第一感应片的正下方设置安装有第二感应片，且第一感应片与第二感应片通过电性连接。
9.进一步的，所述固定夹持组件包括活动齿杆，活动齿杆的上侧通过安装齿轮啮合连接有固定连杆，固定连杆的轴端固定安装有固定机构。
10.进一步的，所述驱动组件包括固定部件，固定部件的内部设置安装有驱动装置，驱
动装置的左右两侧均设置安装有降温风扇，驱动装置的下侧设置安装有驱动伸缩杆，且驱动伸缩杆的下端与活动部件相固定连接。
11.进一步的，所述稳定组件包括稳定装置，稳定装置的下侧固定安装有稳定杆，稳定杆的左右两侧均设置安装有稳定连杆，且稳定连杆远离稳定杆的一侧与活动部件的内壁相固定连接。
12.进一步的，所述铆接组件包括铆接装置，铆接装置的内部设置安装有驱动机构，驱动机构的下端设置连接有铆接机构。
13.进一步的，所述自动调节组件包括固定壳，固定壳的内部设置安装有弹性连杆，弹性连杆的左端设置安装有复位气垫，复位气垫的左侧固定安装有调节部件，调节部件的上下两侧均活动连接有安装杆，安装杆的左端固定安装有连接件，且连接件的左侧与铆接装置相配合连接，调节部件的左侧设置安装有调节机构，调节机构的左侧与调节部件相配合安装。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种门窗配件自动液压铆钉机设备，具备以下有益效果：
16.1、该门窗配件自动液压铆钉机设备，当铆接装置出现抖动现象时，通过抖动时所产生的力度沿铆接装置的外侧传递至连接件上，从而带动安装杆产生偏移，且安装杆运动的同时带动调节部件呈相反方向运动，再利用调节部件带动调节机构与铆接装置相接触，利用调节机构将铆接装置上的抖动力所吸收抵消掉，从而实现对铆接装置的校正，进而使其完成复位，进一步提升了铆接装置对门窗配件的铆接质量，且该装置结构简单，安全可靠。
17.2、该门窗配件自动液压铆钉机设备，通过将门窗配件放置在设备中，使得其与承载组件上方的承载平台相接触，基于其自身的重量对承载平台产生压力，从而使得固定机构之间形成相对运动状态，再通过固定机构将门窗配件牢牢夹持住，使其稳定可靠，有效的避免了装置在对其进行铆接的过程中出现偏移而引起门窗配件的铆接质量，进而提升了装置的稳定性。
18.3、该门窗配件自动液压铆钉机设备，通过门窗配件与承载平台相接触时，基于其自身的重量对承载平台产生压力，进而使得第一感应片与第二感应片相接触，从而发出电信号促使驱动装置产生动能，利用驱动伸缩杆推动活动部件向下移动，通过该设置基于门窗配件的重力感应有效的实现了装置的自动化启动运行，减少了人工的辅助，节省了人工成本，同时降低了工人的劳动强度。
附图说明
19.图1是本发明主体正面结构示意图；
20.图2是本发明局部结构示意图；
21.图3是本发明图2中a部分放大示意图；
22.图4是本发明图1中b部分放大示意图；
23.图5是本发明图4中c部分放大示意图。
24.图中：1、主体；2、安装部件；3、承载组件；31、承载部件；32、承载弹簧；33、承载平
台；34、第一感应片；35、第二感应片；4、固定夹持组件； 41、活动齿杆；42、安装齿轮；43、固定连杆；44、固定机构；5、驱动组件； 51、固定部件；52、驱动装置；53、降温风扇；54、驱动伸缩杆；6、活动部件； 7、稳定组件；71、稳定装置；72、稳定杆；73、稳定连杆；8、铆接组件；81、铆接装置；82、驱动机构；83、铆接机构；9、自动调节组件；91、固定壳； 92、弹性连杆；93、复位气垫；94、调节部件；95、安装杆；96、连接件；97、调节机构。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1和图4和图5，一种门窗配件自动液压铆钉机设备，包括主体 1，主体1的内部设置安装有安装部件2，安装部件2的上侧设置安装有承载组件3，且安装部件2的左右两侧均活动安装有固定夹持组件4，主体1的上侧设置安装有驱动组件5，驱动组件5的下侧下端设置连接有活动部件6，且活动部件6的内部设置安装有稳定组件7，稳定组件7的下侧固定连接有铆接组件8，且铆接组件8的左右两侧均设置安装有自动调节组件9。
28.进一步的，稳定组件7包括稳定装置71，稳定装置71的下侧固定安装有稳定杆72，稳定杆72的左右两侧均设置安装有稳定连杆73，且稳定连杆73远离稳定杆72的一侧与活动部件6的内壁相固定连接。
29.进一步的，铆接组件8包括铆接装置81，铆接装置81的内部设置安装有驱动机构82，驱动机构82的下端设置连接有铆接机构83。
30.进一步的，自动调节组件9包括固定壳91，固定壳91的内部设置安装有弹性连杆92，弹性连杆92的左端设置安装有复位气垫93，复位气垫93的左侧固定安装有调节部件94，调节部件94的上下两侧均活动连接有安装杆95，安装杆95的左端固定安装有连接件96，且连接件96的左侧与铆接装置81相配合连接，调节部件94的左侧设置安装有调节机构97，调节机构97的左侧与调节部件94相配合安装。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.工作原理：铆接装置81中的铆接机构83在对门窗配件进行铆接的过程中，由于存在不可控因素，当铆接装置81出现抖动现象时，通过抖动时所产生的力度沿铆接装置81的外侧传递至连接件96上，从而带动安装杆95产生偏移，且安装杆95运动的同时带动调节部件94呈相反方向运动，调节部件94运动的同时拉动复位气垫93同步运动，再利用调节部件94带动调节机构97与铆接装置81 相接触，利用调节机构97将铆接装置81上的抖动力所吸收抵消掉，从而实现对铆接装置81的校正，进而使其完成复位，进一步提升了铆接装置81对门窗配件的铆接质量。
33.实施例二：
34.请参阅图1至图5，一种门窗配件自动液压铆钉机设备，包括主体1，主体 1的内部
设置安装有安装部件2，安装部件2的上侧设置安装有承载组件3，且安装部件2的左右两侧均活动安装有固定夹持组件4，主体1的上侧设置安装有驱动组件5，驱动组件5的下侧下端设置连接有活动部件6，且活动部件6的内部设置安装有稳定组件7，稳定组件7的下侧固定连接有铆接组件8，且铆接组件8的左右两侧均设置安装有自动调节组件9。
35.进一步的，承载组件3包括承载部件31，承载部件31的内部开设有凹槽，且凹槽的底部设置安装有承载弹簧32，承载弹簧32的顶端固定安装有承载平台 33，承载平台33的下侧设置安装有第一感应片34，第一感应片34的正下方设置安装有第二感应片35，且第一感应片34与第二感应片35通过电性连接。
36.进一步的，固定夹持组件4包括活动齿杆41，活动齿杆41的上侧通过安装齿轮42啮合连接有固定连杆43，固定连杆43的轴端固定安装有固定机构44。
37.进一步的，驱动组件5包括固定部件51，固定部件51的内部设置安装有驱动装置52，驱动装置52的左右两侧均设置安装有降温风扇53，驱动装置52的下侧设置安装有驱动伸缩杆54，且驱动伸缩杆54的下端与活动部件6相固定连接。
38.进一步的，稳定组件7包括稳定装置71，稳定装置71的下侧固定安装有稳定杆72，稳定杆72的左右两侧均设置安装有稳定连杆73，且稳定连杆73远离稳定杆72的一侧与活动部件6的内壁相固定连接。
39.进一步的，铆接组件8包括铆接装置81，铆接装置81的内部设置安装有驱动机构82，驱动机构82的下端设置连接有铆接机构83。
40.进一步的，自动调节组件9包括固定壳91，固定壳91的内部设置安装有弹性连杆92，弹性连杆92的左端设置安装有复位气垫93，复位气垫93的左侧固定安装有调节部件94，调节部件94的上下两侧均活动连接有安装杆95，安装杆95的左端固定安装有连接件96，且连接件96的左侧与铆接装置81相配合连接，调节部件94的左侧设置安装有调节机构97，调节机构97的左侧与调节部件94相配合安装。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.工作原理：在使用时，该门窗配件自动液压铆钉机设备，目前，在对门窗配件进行铆接时，通过将门窗配件放置在设备中，使得其与承载组件3上方的承载平台33相接触，基于其自身的重量对承载平台33产生压力，从而对安装部件2进行向下压缩，进而利用活动齿杆41与安装齿轮42之间相互啮合而带动固定连杆43运动，从而使得固定机构44之间形成相对运动状态，再通过固定机构44将门窗配件牢牢夹持住，使其稳定可靠，有效的避免了装置在对其进行铆接的过程中出现偏移而引起门窗配件的铆接质量，进而提升了装置的稳定性，同时提升了该装置的铆接质量；
43.此外，通过门窗配件与承载平台33相接触时，基于其自身的重量对承载平台33产生压力，利用承载平台33对承载弹簧32进行压缩，通过将第一感应片34 设置在承载平台33的下侧，使得承载平台33向下移动的同时带动第一感应片 34向下同步移动，进而使得第一感应片34与第二感应片35相接触，从而发出电信号促使驱动装置52产生动能，进而利用驱动伸缩杆54推动活动部件6向下移动，通过该设置基于门窗配件的重力感应有效的实现了装置的自动化启动运行，减少了人工的辅助，节省了人工成本，同时降低了工人的劳动强度；
44.且铆接装置81中的铆接机构83在对门窗配件进行铆接的过程中，由于存在不可控
因素，当铆接装置81出现抖动现象时，通过抖动时所产生的力度沿铆接装置81的外侧传递至连接件96上，从而带动安装杆95产生偏移，且安装杆95 运动的同时带动调节部件94呈相反方向运动，调节部件94运动的同时拉动复位气垫93同步运动，再利用调节部件94带动调节机构97与铆接装置81相接触，利用调节机构97将铆接装置81上的抖动力所吸收抵消掉，从而实现对铆接装置81的校正，进而使其完成复位，进一步提升了铆接装置81对门窗配件的铆接质量，且该装置结构简单，安全可靠。
45.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。