一种焊接用保护罩的制作方法

1.本发明涉及焊接保护技术领域，具体为一种焊接用保护罩。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。现有的焊接过程中可能会出现火花溅射的情况，为了避免火花溅射伤害操作者，在焊接台上可能会放置保护罩，保护罩可以对溅射的火花进行阻挡。
3.而现有的保护罩在使用过程中溅射的火花可能会附着在保护罩内侧并冷却，冷却后的焊接材料火花在保护罩内壁上可能会形成半球形状结块，当后续焊接过程中产生的火花溅射至半球形状结块表面后可能会在半球形状结块的弧形面作用下弹出保护罩，进而伤害附近的操作者，保护罩的保护效果因此而大打折扣，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接用保护罩，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接用保护罩，包括罩体，所述罩体内侧开设有滑槽，所述罩体内侧设置有多块清洁刮板，所述清洁刮板一侧为锯齿状且与罩体内侧表面贴合，所述清洁刮板被滑槽保护环贯穿且与滑槽保护环固定，所述清洁刮板和滑槽保护环均为导热金属材质，所述滑槽保护环外侧与导热杆一端固定，所述导热杆另一端穿过滑槽且与气压驱动机构连接，所述气压驱动机构一侧通过反向推动机构与反向作用块连接，所述反向作用块固定安装在罩体内部。
8.优选的，所述气压驱动机构包括导热半球壳和气压膨胀膜，所述导热半球壳与导热杆固定，所述导热半球壳为导热金属材质且一侧设有开口，所述气压膨胀膜固定在导热半球壳开口处，所述气压膨胀膜与导热半球壳构成一个完整的椭球，所述气压膨胀膜远离导热半球壳一侧中心处固定有半圆推块。
9.优选的，所述反向推动机构包括推动块、推动连杆一、推动连杆二、固定杆和反向推动杆，所述推动块一侧与半圆推块贴合，另一侧与推动连杆一和推动连杆二一端铰接，所述推动连杆一和推动连杆二另一端分别与固定杆和反向推动杆铰接，所述推动连杆一和推动连杆二之间的夹角为钝角，所述固定杆与导热杆固定，所述固定杆与反向推动杆之间通过弹片连接，所述反向推动杆包括两个相互固定的弧形部分，且两个弧形部分之间夹角为锐角，所述反向推动杆一端与固定杆铰接，另一端与开设在反向作用块侧面的凹槽贴合。
10.优选的，所述反向作用块内部开设有辅助腔，所述辅助腔通过凹槽与罩体内部连通，所述辅助腔内部转动安装有辅助振板，所述辅助振板位于辅助腔外部的一端与反向推动杆贴合，位于辅助腔内部的一端与辅助推块固定，所述辅助振板通过弹簧与辅助腔内壁连接，所述辅助腔与辅助推块靠近一侧设置有辅助振动机构。
11.优选的，所述辅助振动机构包括振动腔、振动弹片、振动连杆、振动连板和振动驱块，所述振动腔开设在反向作用块内部，所述振动弹片与振动腔固定且向辅助腔内部凸起，所述振动弹片凹陷侧中心处与振动连杆一端固定，所述振动连杆另一端与振动连板固定，所述振动连板一侧通过弹簧与振动腔内壁连接，另一侧与振动驱块固定，所述振动驱块与振动腔内壁贴合。
12.优选的，所述振动驱块内部掏空有二次碰撞腔，所述二次碰撞腔内部设置有二次碰撞球，所述二次碰撞球两侧均通过弹性连接软条与二次碰撞腔内壁连接。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种焊接用保护罩。具备以下有益效果：
15.(1)、该焊接用保护罩，通过气压驱动机构可以利用焊接过程中产生的热量来对反向推动机构进行控制，在反向推动机构和反向作用块的相互作用下，反向推动机构和气压驱动机构均会移动，进而使得清洁刮板和导热杆转动，清洁刮板的锯齿状一侧会对罩体内侧进行刮动，从而在溅射的火花冷却前将溅射的火花从罩体内侧刮下，防止溅射的火花在罩体内侧冷却结块对罩体的保护效果产生影响。
16.(2)、该焊接用保护罩，通过辅助推块和辅助振动机构配合可以利用反向推动杆的转动来使得罩体振动，进而使得罩体内侧附着的火花与罩体之间产生相对移动，以提高火花脱离罩体内侧的效果。
17.(3)、该焊接用保护罩，通过在振动驱块内部设置二次碰撞球可以利用振动驱块的移动来使得罩体内侧产生第二次振动，进而能够提高罩体的振动效果，以进一步提高火花脱离罩体内侧的效果。
18.(4)、该焊接用保护罩，通过设置滑槽保护环可以防止溅射的火花通过滑槽进入罩体内部对罩体内部元件产生影响，且将清洁刮板和滑槽保护环设置为导热金属材质可以尽可能的利用焊接过程中产生的热量来对气压驱动机构进行驱动。
19.(5)、该焊接用保护罩，通过将气压驱动机构设置为导热半球壳和气压膨胀膜可以提高气压驱动机构的稳定性，使得气压驱动机构仅有气压膨胀膜可以进行形变，提高了气压膨胀膜的膨胀推动效果。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明罩体剖视图；
22.图3为本发明图2中a部分放大结构示意图；
23.图4为本发明图3中b部分放大结构示意图；
24.图5为本发明振动驱块剖视图。
25.图中：1罩体、11滑槽、2清洁刮板、3滑槽保护环、4导热杆、5气压驱动机构、51导热半球壳、52气压膨胀膜、521半圆推块、6反向推动机构、61推动块、62推动连杆一、63推动连
杆二、64固定杆、65反向推动杆、7反向作用块、71凹槽、72辅助腔、73辅助振板、731辅助推块、8辅助振动机构、81振动腔、82振动弹片、83振动连杆、84振动连板、85振动驱块、851二次碰撞腔、852二次碰撞球、853弹性连接软条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种焊接用保护罩，包括罩体1，罩体1内侧开设有滑槽11，罩体1内侧设置有多块清洁刮板2，清洁刮板2一侧为锯齿状且与罩体1内侧表面贴合，清洁刮板2被滑槽保护环3贯穿且与滑槽保护环3固定，清洁刮板2和滑槽保护环3均为导热金属材质，滑槽保护环3外侧与导热杆4一端固定，导热杆4另一端穿过滑槽11且与气压驱动机构5连接，气压驱动机构5一侧通过反向推动机构6与反向作用块7连接，反向作用块7固定安装在罩体1内部，通过气压驱动机构5可以利用焊接过程中产生的热量来对反向推动机构6进行控制，在反向推动机构6和反向作用块7的相互作用下，反向推动机构6和气压驱动机构5均会移动，进而使得清洁刮板2和导热杆4转动，清洁刮板2的锯齿状一侧会对罩体1内侧进行刮动，从而在溅射的火花冷却前将溅射的火花从罩体1内侧刮下，防止溅射的火花在罩体1内侧冷却结块对罩体1的保护效果产生影响。
28.优选的，在本实施例中，为了利用焊接过程中产生的热量对反向推动机构6进行控制，气压驱动机构5包括导热半球壳51和气压膨胀膜52，导热半球壳51与导热杆4固定，导热半球壳51为导热金属材质且一侧设有开口，气压膨胀膜52固定在导热半球壳51开口处，气压膨胀膜52与导热半球壳51构成一个完整的椭球，气压膨胀膜52远离导热半球壳51一侧中心处固定有半圆推块521。
29.优选的，在本实施例中，为了利用气压膨胀膜52的形变来控制清洁刮板2转动，反向推动机构6包括推动块61、推动连杆一62、推动连杆二63、固定杆64和反向推动杆65，推动块61一侧与半圆推块521贴合，另一侧与推动连杆一62和推动连杆二63一端铰接，推动连杆一62和推动连杆二63另一端分别与固定杆64和反向推动杆65铰接，推动连杆一62和推动连杆二63之间的夹角为钝角，固定杆64与导热杆4固定，固定杆64与反向推动杆65之间通过弹片连接，反向推动杆65包括两个相互固定的弧形部分，且两个弧形部分之间夹角为锐角，反向推动杆65一端与固定杆64铰接，另一端与开设在反向作用块7侧面的凹槽71贴合。
30.优选的，在本实施例中，为了利用反向推动杆65的转动来使得罩体1振动，反向作用块7内部开设有辅助腔72，辅助腔72通过凹槽71与罩体1内部连通，辅助腔72内部转动安装有辅助振板73，辅助振板73位于辅助腔72外部的一端与反向推动杆65贴合，位于辅助腔72内部的一端与辅助推块731固定，辅助振板73通过弹簧与辅助腔72内壁连接，辅助腔72与辅助推块731靠近一侧设置有辅助振动机构8。
31.优选的，在本实施例中，为了使得辅助振动机构8可以在辅助推块731的作用下振动，辅助振动机构8包括振动腔81、振动弹片82、振动连杆83、振动连板84和振动驱块85，振动腔81开设在反向作用块7内部，振动弹片82与振动腔81固定且向辅助腔72内部凸起，振动
弹片82凹陷侧中心处与振动连杆83一端固定，振动连杆83另一端与振动连板84固定，振动连板84一侧通过弹簧与振动腔81内壁连接，另一侧与振动驱块85固定，振动驱块85与振动腔81内壁贴合。
32.优选的，在本实施例中，为了提高振动驱块85的振动效果，振动驱块85内部掏空有二次碰撞腔851，二次碰撞腔851内部设置有二次碰撞球852，二次碰撞球852两侧均通过弹性连接软条853与二次碰撞腔851内壁连接。
33.工作原理：在罩体1内侧焊接时，罩体1内侧温度升高，热量通过空气、清洁刮板2、滑槽保护环3和导热杆4传递至导热半球壳51，导热半球壳51内部气体受热膨胀，气压膨胀膜52形变并通过半圆推块521推动推动块61移动，推动块61通过推动连杆一62和推动连杆二63使得反向推动杆65存在逆时针转动趋势，凹槽71阻止反向推动杆65转动，故而固定杆64在反向推动杆65的反向作用力下移动，导热杆4、气压驱动机构5、清洁刮板2和滑槽保护环3均转动，清洁刮板2对罩体1内侧进行刮动；在固定杆64移动过程中，反向推动杆65靠近凹槽71的弧形状部分会以反向推动杆65与凹槽71连接处为圆心逆时针转动一定角度，反向推动杆65推动辅助振板73和辅助推块731逆时针转动，辅助推块731挤压振动弹片82，振动弹片82通过振动连杆83推动振动连板84和振动驱块85移动并压缩弹簧，当辅助推块731脱离振动弹片82时，振动弹片82、振动连杆83、振动连板84和振动驱块85在弹簧和振动弹片82的弹力作用下自动复位，振动驱块85敲击振动腔81内壁，使得反向作用块7和罩体1振动；振动驱块85快速复位时，二次碰撞球851在惯性作用下会先相对于振动驱块85做与振动驱块85相反的方向移动并拉伸弹性连接软条853，当振动驱块85与振动腔81内壁碰撞后，二次碰撞球852会在惯性和弹性连接软条853的作用下对振动驱块85进行敲击，进而实现二次振动。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。