一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置的制作方法

1.本发明涉及冶金金属线材相关设备技术领域，尤其涉及一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.金属线材是冶金钢铁材料的一个重要品种，在铸造业上被广泛使用，金属线材在生产过程中通常会使用收卷装置。目前，现有的收卷装置在收卷时易杂乱，无法满足实际使用中的需求，并且不能对金属线材表面尘杂进行清理收集，为此，我们提出了一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
6.一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的右端开设有装配口，所述装配口内设有卷料架，所述工作台的顶部开设有纵向槽，所述纵向槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的后端连接有驱动电机，所述驱动电机固接工作台外壁，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座伸出纵向槽的上端连接有过线盒。
7.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述过线盒的左右两端开口设置，所述过线盒的内腔前后两侧连接有清扫电机，所述清扫电机的动力输出端连接有清洁刷，两个所述清扫电机位置错开设置，所述过线盒的内腔底部开设有插槽，所述插槽内活动插接有静电除尘板，所述静电除尘板的左端连接有拉手，所述过线盒的内腔右部上下对称连接有安装架，所述安装架的端部安装有导向轮，两个所述导向轮的外壁均开设有环形槽。
8.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽与纵向槽平行设置，所述限位槽内连接有绝缘杆，所述绝缘杆外部活动套设有导电块，所述导电块的顶部固接过线盒底部右侧，所述导电块的中部开设有供绝缘杆穿过的圆通孔，所述限位槽的内壁左右两侧嵌设有金属条，所述工作台外壁连接有电源盒，两个所述金属条之间通过导线串联清扫电机、静电除尘板和电源盒。
9.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述卷料架采用工字架，所述
卷料架的前端左右两侧均连接有卷绕电机，所述卷绕电机的后侧动力输出端连接有前夹座，所述卷料架的中心连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁通过轴承转动连接工作台，所述第一转轴伸出工作台的后端连接有蜗轮，所述工作台的后侧壁连接有固定架，所述固定架中转动连接有蜗杆，所述蜗杆上端连接有手轮，所述蜗杆的外壁啮合连接蜗轮。
10.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述卷料架后端的左右两侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内插接有燕尾榫，所述燕尾槽与燕尾榫中均沿竖直方向贯穿有销孔，所述销孔内安装有定位销，所述燕尾榫的前端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的前端连接有后夹座，所述前夹座与后夹座之间安装有卷线辊筒。
11.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述前夹座、后夹座与卷线辊筒共轴心线设置。
12.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
13.优选地，一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置中，所述工作台的外壁安装有plc控制器，所述plc控制器电性连接驱动电机和卷绕电机。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明结构设计合理，将金属线材沿过线盒送入卷料架，利用卷料架对金属线材进行收卷，在收卷时，通过驱动电机带动丝杆正反转，使得螺母座能够沿纵向槽前后往复移动，过线盒随螺母座同步移动，进而调整过线盒端部开口与卷料架的纵向相对位置，金属线材能够在卷料架上均匀盘卷，避免卷料架出现一端堆积的问题；
16.2、本发明中清洁刷抵接金属线材外侧，金属线材经两个导向轮的环形槽间隙伸出，能够达到良好的导向效果，利用绝缘杆配合圆通孔进行导向，使导电块能够在限位槽中前后移动，导电块移动后抵接两侧金属条形成通路，电源盒能够对清扫电机和静电除尘板供电使其工作，由于清洁刷抵接金属线材，当清扫电机带动清洁刷转动时，能够有效清除线材表面尘杂，再通过静电除尘板对扫落的尘杂进行吸附，从而避免尘杂四散，有利于保护工作环境的整洁，达到了良好的环保效果，通过拉手能够将静电除尘板沿插槽抽出，便于在断电后进行尘杂的收集处理；
17.3、本发明中卷线辊筒安装在前夹座与后夹座之间，燕尾榫沿燕尾槽伸入后销孔位置对齐插入定位销即可，装卸方便，通过卷绕电机带动前夹座旋转，卷线辊筒即可对金属线材进行收卷工作，通过手轮带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮，使得第一转轴带动卷料架偏转度，能够完成两根卷线辊筒工位的快速平稳切换，有利于保障金属线材收卷的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图一；
20.图2为本发明的整体结构示意图二；
21.图3为本发明中工作台的结构示意图；
22.图4为本发明中过线盒的结构示意图；
23.图5为本发明中卷料架的结构示意图；
24.图6为本发明中燕尾榫的结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、立柱；3、装配口；4、卷料架；5、纵向槽；6、丝杆；7、驱动电机；8、螺母座；9、过线盒；10、清扫电机；11、清洁刷；12、插槽；13、静电除尘板；14、拉手；15、安装架；16、导向轮；17、限位槽；18、绝缘杆；19、导电块；20、金属条；21、电源盒；22、卷绕电机；23、前夹座；24、第一转轴；25、蜗轮；26、固定架；27、蜗杆；28、手轮；29、燕尾槽；30、燕尾榫；31、销孔；32、定位销；33、第二转轴；34、后夹座；35、卷线辊筒；36、plc控制器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1
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2所示，本实施例为一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的右端开设有装配口3，装配口3内设有卷料架4，工作台1的顶部开设有纵向槽5，纵向槽5内转动连接有丝杆6，丝杆6的后端连接有驱动电机7，驱动电机7固接工作台1外壁，丝杆6的外壁螺接有螺母座8，螺母座8伸出纵向槽5的上端连接有过线盒9。
29.本实施例的具体实施方式为：
30.本装置在使用时外接接电源，将金属线材沿过线盒9送入卷料架4，利用卷料架4对金属线材进行收卷，在收卷时，通过驱动电机7带动丝杆6正反转，使得螺母座8能够沿纵向槽5前后往复移动，过线盒9随螺母座8同步移动，进而调整过线盒9端部开口与卷料架4的纵向相对位置，使得金属线材能够在卷料架4上均匀盘卷，避免卷料架4出现一端堆积的问题。
31.实施例二
32.请参阅图1
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4所示，在实施例一的基础上，过线盒9的左右两端开口设置，过线盒9的内腔前后两侧连接有清扫电机10，清扫电机10的动力输出端连接有清洁刷11，两个清扫电机10位置错开设置，过线盒9的内腔底部开设有插槽12，插槽12内活动插接有静电除尘板13，静电除尘板13的左端连接有拉手14，过线盒9的内腔右部上下对称连接有安装架15，安装架15的端部安装有导向轮16，两个导向轮16的外壁均开设有环形槽。
33.工作台1的顶部开设有限位槽17，限位槽17与纵向槽5平行设置，限位槽17内连接有绝缘杆18，绝缘杆18外部活动套设有导电块19，导电块19的顶部固接过线盒9底部右侧，导电块19的中部开设有供绝缘杆18穿过的圆通孔，限位槽17的内壁左右两侧嵌设有金属条20，工作台1外壁连接有电源盒21，两个金属条20之间通过导线串联清扫电机10、静电除尘板13和电源盒21。
34.本实施例的具体实施方式为：
35.本实施例中，在进行金属线材收卷时，金属线材沿过线盒9左端开口伸入，两个清洁刷11能够分别抵接金属线材前后两侧，金属线材经两个导向轮16的环形槽间隙伸出，能
够达到良好的导向效果，利用绝缘杆18配合圆通孔进行导向，使得过线盒9前后移动时，导电块19能够在限位槽17中前后移动，导电块19初始不接触金属条20，导电块19移动后抵接两侧金属条20形成通路，电源盒21能够对清扫电机10和静电除尘板13供电使其工作，由于清洁刷11抵接金属线材，当清扫电机10带动清洁刷11转动时，能够有效清除线材表面尘杂，再通过静电除尘板13对扫落的尘杂进行吸附，从而避免尘杂四散，有利于保护工作环境的整洁，达到了良好的环保效果，通过拉手14能够将静电除尘板13沿插槽12抽出，便于在断电后进行尘杂的收集处理。
36.实施例二
37.请参阅图1
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6所示，在实施例二的基础上，卷料架4采用工字架，卷料架4的前端左右两侧均连接有卷绕电机22，卷绕电机22的后侧动力输出端连接有前夹座23，卷料架4的中心连接有第一转轴24，第一转轴24的外壁通过轴承转动连接工作台1，第一转轴24伸出工作台1的后端连接有蜗轮25，工作台1的后侧壁连接有固定架26，固定架26中转动连接有蜗杆27，蜗杆27上端连接有手轮28，蜗杆27的外壁啮合连接蜗轮25。
38.卷料架4后端的左右两侧开设有燕尾槽29，燕尾槽29内插接有燕尾榫30，燕尾槽29与燕尾榫30中均沿竖直方向贯穿有销孔31，销孔31内安装有定位销32，燕尾榫30的前端转动连接有第二转轴33，第二转轴33的前端连接有后夹座34，前夹座23与后夹座34之间安装有卷线辊筒35。
39.前夹座23、后夹座34与卷线辊筒35共轴心线设置，便于对金属线材进行收卷。
40.蜗杆27的展开螺旋角小于蜗轮25蜗杆27接触的摩擦角，能够实现自锁效果，避免卷料架4在重力作用下发生偏转。
41.工作台1的外壁安装有plc控制器36，plc控制器36电性连接驱动电机7和卷绕电机22，便于控制组件运行。
42.本实施例的具体实施方式为：
43.本实施例中，卷线辊筒35安装在前夹座23与后夹座34之间，将燕尾榫30沿燕尾槽29伸入，内部销孔31位置对齐后插入定位销32即可，装卸方便，通过卷绕电机22带动前夹座23旋转，即可对金属线材进行收卷工作，当左侧卷线辊筒35收卷完毕后，通过手轮28带动蜗杆27转动，蜗杆27啮合传动蜗轮25，使得第一转轴24带动卷料架4偏转180度，能够完成两根卷线辊筒35工位的快速平稳切换，有利于保障金属线材收卷的工作效率。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。