300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法与流程

文档序号:27082645发布日期:2021-10-24 13:41阅读:259来源:国知局
300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法与流程
300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法
技术领域
1.本发明涉及汽轮机制造技术领域,具体涉及300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法。


背景技术:

2.导流衬套作为300mw级重型燃机重要组件,是一种304不锈钢板成型的圆锥形薄壁件,工件全曲面及端面位置设计有通孔及半孔型线结构,此类零件通常需采用机械加工的方式进行制造,但由于零件属薄壁件刚性较差,导致装夹难度高,且由于材质加工时粘性较大,导致加工效率低,加工成本高,生产周期长。


技术实现要素:

3.本发明的目是为了解决导流衬套加工装夹难度高,加工效率低,加工成本高,生产周期长的问题,本发明提出了300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法。
4.为实现上述目的,300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,它包括以下步骤:
5.步骤一:模拟测试;
6.对待加工导流衬套进行三维建模,并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出;
7.步骤二:零件定位;
8.将待加工导流衬套放置在分度转台上,并将导流衬套和分度转台设置为同心;再将导流衬套用重物限位;
9.步骤三:模拟切割;
10.程序参考点设置为转台中心后,即可进行切割前模拟,模拟成功后进行步骤四;
11.步骤四:切割;
12.选择适合的切割参数,启动程序,利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割,得到相应的产品。
13.进一步地,步骤一中通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出的过程为:将导流衬套工件的三维图导入peps软件pentacut module切割模块中进行三维实体加工模拟测试,包括切割碰撞模拟和切割路径布置。
14.再进一步地,步骤二中将导流衬套和分度转台设置为同心过程中使用百分表测量准确性。
15.进一步地,步骤三中切割模前模拟具体为空走程序,验证程序正确性,激光头与导流衬套有无碰撞。
16.再进一步地,步骤四中切割参数根据导流衬套的材质及尺寸在数据库中选择。
17.优选地,所述尺寸为板厚。
18.有益效果:本方法根据零件结构明确加工要求,利用激光切割机床的空间切割功
能及及设备分度转台的联动实现零件曲面上孔及半孔的切割,采用此方法零件装夹方便,仅需将待加工零件与回转台中心对正后用重物限位即可,加工上述零件,加工效率高,不需要设计专用工装,加工成本及难度低。采用新的方法后,提高了工作效率,缩短了生产周期,降低了制造成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为300mw级重型燃机导流衬套的示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
22.本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
23.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
26.为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
27.具体实施方式一:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,它包括以下步骤:
28.步骤一:模拟测试;
29.对待加工导流衬套进行三维建模,并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出;
30.步骤二:零件定位;
31.将待加工导流衬套放置在分度转台上,并将导流衬套和分度转台设置为同心;再将导流衬套用重物限位;
32.步骤三:模拟切割;
33.程序参考点设置为转台中心后,即可进行切割前模拟,模拟成功后进行步骤四;
34.步骤四:切割;
35.选择适合的切割参数,启动程序,利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割,得到相应的产品。
36.具体实施方式二:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,步骤一中通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出的过程为:将导流衬套工件的三维图导入peps软件pentacut module切割模块中进行三维实体加工模拟测试,包括切割碰撞模拟和切割路径布置。
37.其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
38.具体实施方式三:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,其特征在于:步骤二中将导流衬套和分度转台设置为同心过程中使用百分表测量准确性。
39.其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
40.具体实施方式四:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,其特征在于:步骤三中切割模前模拟具体为空走程序,验证程序正确性,激光头与导流衬套有无碰撞。
41.其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
42.具体实施方式五:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,其特征在于:步骤四中切割参数根据导流衬套的材质及尺寸在数据库中选择。
43.其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
44.具体实施方式六:300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,其特征在于:所述尺寸为板厚。
45.其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
46.结合图1说明本具体实施方式,300mw级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,它包括以下步骤:
47.步骤一:模拟测试;
48.对待加工导流衬套进行三维建模,并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出;
49.通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出的过程为:将导流衬套工件的三维图导入peps软件pentacut module切割模块中进行三维实体加工模拟测试,包括切割碰撞模拟和切割路径布置。
50.步骤二:零件定位;
51.将待加工导流衬套放置在分度转台上,并将导流衬套和分度转台设置为同心;再将导流衬套用重物限位;
52.将导流衬套和分度转台设置为同心过程中使用百分表测量准确性。
53.步骤三:模拟切割;
54.程序参考点设置为转台中心后,即可进行切割前模拟,模拟成功后进行步骤四;
55.切割模前模拟具体为空走程序,验证程序正确性,激光头与导流衬套有无碰撞。
56.步骤四:切割;
57.选择适合的切割参数,启动程序,利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割,得到相应的产品。
58.切割参数根据导流衬套的材质及尺寸在数据库中选择,具体的尺寸参数为板厚。
59.工作原理:
60.本方法根据零件结构明确加工要求,将待加工导流衬套放置在分度转台上,并将导流衬套和分度转台设置为同心,用激光切割机床的空间切割功能及及设备分度转台的联动实现零件曲面上孔及半孔的切割,采用此方法零件装夹方便,仅需将待加工零件与回转台中心对正后用重物限位即可。
61.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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