复杂曲面磁钢片电火花线切割装置、切割机架及切割方法与流程

文档序号:26946941发布日期:2021-10-12 19:21阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于,包括:工件夹具,所述工件夹具上设有定位基面,磁环片能够拆卸固定于所述定位基面上;数控转台,所述数控转台上设有转台主体,所述工件夹具固定于所述转台主体上。2.根据权利要求1所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述定位基面为斜面,所述定位基面的侧壁上能够拆卸固定有工件定位条。3.根据权利要求1所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述定位基面上能够拆卸连接有辅助夹具,所述辅助夹具包括夹具主体,所述夹具主体的前面能拆卸连接有若干个压块,所述夹具主体的背面能够拆卸连接有夹具定位块,所述夹具主体的上表面能够拆卸连接有压条,所述夹具主体的下表面设有定位基准,所述定位基准为条形凸起,所述定位基面上设有定位基准槽口,所述定位基准能够位于所述定位基准槽口内。4.根据权利要求1所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述数控转台的侧壁上能够拆卸连接有一转台横条,所述转台横条的两端分别能够拆卸连接有一转台纵条,每个所述转台纵条上能够拆卸连接有一个导电组件。5.根据权利要求4所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述导电组件包括电刷支架固定座,所述电刷支架固定座的两端分别转动连接有一个钳爪,每个所述钳爪上设有一个电刷,两个所述钳爪之间能够拆卸连接有电刷弹簧,所述电刷支架固定座设有固定座中心孔,所述固定座中心孔内能够拆卸连接有绝缘棒,所述电刷支架固定座的一端能够拆卸连接有导电柱。6.根据权利要求1所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述工件夹具固定于工位旋转盘的第一面,所述工位旋转盘的第二面固定于所述转台主体上。7.根据权利要求1所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述数控转台能够拆卸连接于转台安装座上,所述转台安装座具有一安装斜面,所述安装斜面上固定有若干个安装卡块,所述数控转台能够拆卸连接于若干个所述安装卡块上。8.根据权利要求7所述的一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,其特征在于:所述转台安装座能够拆卸固定于机床工作台上。9.一种切割机架,其特征在于:包括权利要求1

8中任意一项所述的复杂曲面磁钢片电火花线切割装置,所述复杂曲面磁钢片电火花线切割装置固定于主机床上,所述主机床上设有贮丝筒、机床上线架和机床下线架,所述机床上线架上设有机床椎体结构。10.一种基于权利要求9所述的切割机架的切割方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤s1、将坯料装夹到工件夹具上,旋转数控转台,使工位旋转盘定位基面处于水平位置;步骤s2、先将坯料紧贴前基准块和第一侧基准端面,锁紧螺栓,然后拆去前基准块;步骤s3、调校切割钼丝,使切割钼丝与坯料两侧面轻碰火花,记录这两次的机床坐标值,并对这两坐标值分中;步骤s4、旋转数控转台,调整与工件的相对位置且使钼丝处于分中值处,设置工位旋转盘旋转,使其在旋转过程中,钼丝沿路径1进行切割,第一次切割好后,调整钼丝与工件的相对位置,再次设置工位旋转盘反向旋转,使其在旋转过程中,钼丝沿路径2第二次切割,即可完成外磁环片的初加工;步骤s5、调整钼丝与工件的相对位置,设置工位旋转盘旋转,使其在旋转过程中,钼丝
沿路径3第三次切割工件,第三次切割好后,调整钼丝与工件的相对位置,再次设置工位旋转盘旋转,使其在旋转过程中,钼丝沿路径4进行第四次切割工件,第四次切割好后,即可完成内磁环片的初加工;步骤s6、对已切割好的外磁环片和内磁环片进行成组放置;步骤s7、使得工位旋转盘的定位基面处于水平位置;以第一侧基准为定位基准,安装内磁环片夹具体于工位旋转盘的定位基面上,固定并锁紧;步骤s8、安装内磁环片的半成品,调整内磁环片的半成品端面、侧面与夹具体定位面的间隙;步骤s9、调校切割钼丝,使切割钼丝与内磁环片的两侧面轻碰火花,记录这两次的机床坐标值,对这两坐标值分中;步骤s10、数控转台旋转,调整钼丝与工件的相对位置,使钼丝处于分中值处,设置工位旋转盘旋转,使其在旋转过程中,钼丝沿圆弧路径切割内磁环片;步骤s11、控制主机架,使得钼丝与工件发生相对移动,切割钼丝以直线路径切割工件;步骤s12、再次设置工位旋转盘反向旋转,在旋转过程中,钼丝沿圆弧路径切割内磁环片;步骤s13、控制主机架,使得钼丝与工件发生相对移动,切割钼丝以直线路径切割内磁环片;步骤s14、完成内磁环片的成品切割;步骤s15、使得工位旋转盘的定位基面处于水平位置,以第一侧基准为定位基准,将外磁环片夹具体装于工位旋转盘定位基面上,锁紧固定螺钉;步骤s16、安装外磁环片的半成品,调整外磁环片的半成品端面、侧面分别与夹具体定位面的间隙;步骤s17、调校切割钼丝,使切割钼丝与外磁环片的两侧面轻碰火花,记录这两次的机床坐标值,对这两坐标值分中;步骤s18、数控转台旋转,调整钼丝与工件的相对位置,使钼丝处于分中值处,设置工位旋转盘旋转,使其在旋转过程中,钼丝沿圆弧路径切割外磁环片;步骤s19、控制主机架,使得钼丝与工件发生相对移动,切割钼丝以直线路径切割工件;步骤s20、再次设置工位旋转盘反向旋转,在旋转过程中,钼丝沿圆弧路径切割外磁环片;步骤s21、控制主机架,使得钼丝与工件发生相对移动,切割钼丝以直线路径切割外磁环片;步骤s22、完成外磁环片的成品切割。

技术总结
本发明公开了一种复杂曲面磁钢片电火花线切割装置、切割机架及切割方法,电火花线切割技术领域,包括:工件夹具,所述工件夹具上设有定位基面,磁环片能够拆卸固定于所述定位基面上;数控转台,所述数控转台上设有转台主体,所述工件夹具固定于所述转台主体上。本发明采用复杂曲面磁钢片电火花线切割装置来进行电火花线切割加工工艺,符合材料的脆硬特性,可获得材料高利用率和高效能,解决了坯料问题,缩短了初加工时间,确保了单件的形状尺寸、曲面厚度及表面质量。面厚度及表面质量。面厚度及表面质量。


技术研发人员:饶佩明
受保护的技术使用者:江苏冬庆数控机床有限公司
技术研发日:2020.03.25
技术公布日:2021/10/11
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