技术特征：
1.一种不锈钢管件焊接加工机械，包括轨道(1)、夹固机构(2)、压制机构(3)和焊接机(4)，其特征在于：所述的轨道(1)前后对称安装在地面上，轨道(1)的上端之间左右对称安装有夹固机构(2)，夹固机构(2)的上端设置有压制机构(3),焊接机(4)安装于地面上，焊接机(4)位于夹固机构(2)之间且焊接机(4)位于夹固机构(2)的后侧；所述的夹固机构(2)包括工作桌(20)、连接电动滑块(21)、立架(22)、衔接电动滑块(23)、轴杆(24)和夹板(25)，工作桌(20)的桌腿的下端均安装有连接电动滑块(21)，连接电动滑块(21)安装于轨道(1)的上端，工作桌(20)的上端前后对称安装有两组立架(22)，每组立架(22)设置有两个，两个立架(22)左右对称排布，左右正相对的立架(22)的上端之间安装有轴杆(24)，轴杆(24)上从左往右等距离套设有夹板(25)，夹板(25)呈倾斜状，前后正相对的夹板(25)之间的距离从上到下逐渐减小，立架(22)的下端与工作桌(20)的上端之间连接有衔接电动滑块(23)；所述的压制机构(3)包括l型架(30)、顶板(31)、电动推杆(32)和压板(33)，工作桌(20)后端的立架(22)的上端安装有l型架(30)，同一工作桌(20)上方的l型架(30)的水平段之间连接有顶板(31)，顶板(31)的下端面从左往右等距离安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)的下端安装有压板(33)，压板(33)位于立架(22)的上方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的工作桌(20)的上方前后对称布置有竖板(200)，竖板(200)位于夹板(25)的下方，竖板(200)布置于左右正相对的立架(22)之间，竖板(200)靠近工作桌(20)中心的侧端面从左往右等距离安装有弹簧伸缩杆(201)，弹簧伸缩杆(201)远离竖板(200)的一端布置有衔接板(202)，衔接板(202)与夹板(25)的侧端面接触。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的顶板(31)的前下方布置有伸缩圆杆(310)，伸缩圆杆(310)转动安装于工作桌(20)右前端的立架(22)的上端，伸缩圆杆(310)的上端卡套有连接板(311)，连接板(311)远离伸缩圆杆(310)的一端的下端面安装有限位板(312)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的限位板(312)的后方布置有衔接件(313)，衔接件(313)安装于伸缩圆杆(310)所在的立架(22)的侧端面，衔接件(313)与伸缩圆杆(310)相垂直，衔接件(313)远离其所连立架(22)的一端滑动安装有挡板(314)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的衔接件(313)包括回型板(315)、内置电动滑块(316)和内置板(317)，回型板(315)的前后内侧壁对称安装有内置电动滑块(316)，同一回型板(315)内的内置电动滑块(316)之间连接有内置板(317)，挡板(314)与内置板(317)远离回型板(315)的一端滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的工作桌(20)的上端远离衔接件(313)的一端安装有底置电动滑块(203)，且底置电动滑块(203)位于前后相对的立架(22)之间，底置电动滑块(203)的上端安装有竖直板(204)。7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的竖板(200)的左右两端对称安装有移动电动滑块(205)，移动电动滑块(205)安装于立架(22)的侧端。8.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的衔接板
(202)与弹簧伸缩杆(201)之间通过球铰链连接。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接加工机械，其特征在于：所述的压板(33)的下端面安装有橡胶层。
技术总结
本发明涉及不锈钢管件焊接加工领域，特别涉及一种不锈钢管件焊接加工机械，包括基板、夹固机构和压制机构，所述的基板前后对称安装在地面上，基板的上端之间左右对称安装有夹固机构，夹固机构的上端设置有压制机构，焊接机安装于地面上，焊接机位于夹固机构之间且焊接机位于夹固机构的后侧，本发明采用了双连接模式的设计理念，本发明整体可同时满足不锈钢管的对接焊连和插接焊连的要求，进而可降低不锈钢管焊接加工的成本，本发明设置的夹固机构在与压制机构之间的配合下可对不锈钢管实施全方位的固定，进而大大提高了不锈钢管的稳固性，同时还可适用于一定范围内不同直径的不锈钢管。钢管。钢管。
技术研发人员：王亚芹
受保护的技术使用者：烟台佑利技术有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/9/17