技术特征：
1.一种异构铝镁合金棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：将多个镁合金棒均匀的插入具有圆柱型腔的模具凹槽内；步骤(2)：将工业纯铝加热到680
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720℃后保温15
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30min浇注到插有镁合金棒的模具腔内，使铝熔体充满模具腔体的空余部分，空冷至室温，取出得到铸态复合棒；步骤(3)：对步骤(2)得到的铸态复合棒在室温下进行旋锻，旋锻10
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30道次，旋锻总应变ε<2；步骤(4)：旋锻后棒材进行退火。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镁合金棒的材质为az31，所述工业纯铝为aa1060。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述模具的材质为钢，模具底部设有多个固定镁合金棒的凹槽。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述镁合金棒的直径与模具型腔直径的比值为2:15
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4:15。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，镁合金棒材的数量为4
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8个，模具型腔的中心放置一个镁合金棒，其他镁合金棒圆心同圆周的设置在中心镁合金棒的外周，外层镁合金棒的圆心与模具型腔的圆心相距0.25*(模具型腔直径+凹槽直径)。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)中镁合金棒插入模具内之前去除外层氧化皮。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(3)在旋锻之前还包括如下步骤：将复合棒中的镁合金棒未被铝包覆的部分切除。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(4)退火具体为：退火温度为180
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220℃，退火时间为10
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20min，冷却方式为随炉冷却。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，模具型腔的深度为型腔直径的2
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10倍，凹槽的深度为型腔深度的1/20
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1/10。10.一种异构铝镁合金棒材，其特征在于，采用权利要求1
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9任一项所述的方法制备。
技术总结
本发明公开一种异构铝镁合金棒材及其制备方法。包括如下步骤：(1)：将多个镁合金棒均匀的插入具有圆柱型腔的模具凹槽内；(2)：将工业纯铝加热到680
技术研发人员：聂金凤 孙新达 赵永好 李玉胜 周浩 曹阳
受保护的技术使用者：南京理工大学
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2021/12/27