一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备的制作方法

文档序号:28602502发布日期:2022-01-22 11:34阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,包括机架(1)和电机(110),所述电机(110)与机架(1)固定安装,其特征在于:所述机架(1)的上方固定连接有固定套筒(2),所述固定套筒(2)的下方设置有齿圈(3),所述齿圈(3)套设在固定套筒(2)的外侧并与固定套筒(2)转动连接,所述固定套筒(2)的底部固定安装有底架(4),所述底架(4)的四周均一体设置有安装部(41),所述底架(4)其中两侧的安装部(41)下方一体设置有支撑部一(42),所述底架(4)另外两侧的安装部(41)下方一体设置有支撑部二(43),所述齿圈(3)内部其中两侧均设置有热镦机构(5),所述齿圈(3)内部的另外两侧均设置有镦孔机构(6);所述热镦机构(5)包括转动臂一(51),所述转动臂一(51)的上端与安装部(41)转动连接,所述转动臂一(51)的上部固定连接有齿轮一(52),所述转动臂一(51)的下方设置有与支撑部二(43)活动插接的连接轴(53),所述连接轴(53)的一端固定连接有滑槽一(54),所述转动臂一(51)的底端在滑槽一(54)的内部滑动,所述连接轴(53)的另一端固定连接有热镦模(55);所述镦孔机构(6)包括转动臂二(61),所述转动臂二(61)的上端与安装部(41)转动连接,所述转动臂二(61)的上部固定连接有齿轮二(62),所述转动臂二(61)的下方设置有与支撑部一(42)活动插接的镦孔柱(63),所述镦孔柱(63)的一端固定连接有滑槽二(64),所述转动臂二(61)的底端在滑槽二(64)的内部滑动;两个所述热镦机构(5)之间中部的下方设置有工作台板(7),所述齿轮一(52)和齿轮二(62)均与齿圈(3)啮合传动,所述电机(110)驱动齿圈(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述热镦模(55)的中部为半正圆部(551),所述热镦模(55)的两端均为半椭圆部(552)。3.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:一个所述滑槽二(64)的下方固定连接有下料杆(65),所述下料杆(65)远离滑槽二(64)的一端通过扭簧转动连接有下料块(66),所述下料块(66)可被下料杆(65)远离滑槽二(64)的一个侧壁挡住。4.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述工作台板(7)为两个,两个所述工作台板(7)分别位于两个热镦机构(5)中间下方的两侧,所述工作台板(7)具有直线部(71)和弧形支撑部(72),所述直线部(71)向中部倾斜设置,所述弧形支撑部(72)为弧形,所述工作台板(7)具有弹性,所述直线部(71)的底端与机架(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述机架(1)的上方固定连接有进料筒(8),所述进料筒(8)的中部为水平部(81),所述进料筒(8)下部为下竖直部(82),所述进料筒(8)的上部为上竖直部(83),所述下竖直部(82)和上竖直部(83)分别位于水平部(81)的两端,所述下竖直部(82)的底部延伸至两个热镦模(55)之间中部的上方。6.根据权利要求5所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述下竖直部(82)的上端活动插接有分别位于进料筒(8)两侧控料板一(84)和控料板二(86),所述控料板一(84)的上端开设有落料孔一(85),所述控料板二(86)的上端开设有落料孔二(87),所述控料板一(84)和落料孔一(85)底部的两端分别与两个热镦机构(5)的滑槽一(54)固定连接,所述上竖直部(83)下方的内部设置有推料杆(88),所述推料杆(88)的一端与控料板一(84)固定连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述水平部(81)的外侧套设有高频感应线圈(89)。8.根据权利要求1所述的一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,其特征在于:所述齿圈(3)下方的中部设置有清洁机构(9),所述清洁机构(9)包括与机架(1)固定连接的过滤板(91),所述过滤板(91)上方的一侧设置有橡皮囊(92),一个所述滑槽二(64)的一侧设置有喷枪(93),所述喷枪(93)通过单向阀与橡皮囊(92)连通,所述喷枪(93)通过另一个单向阀与外部冷却液罐连通。

技术总结
本发明公开了一种椭圆形热镦钢筋连接套筒的生产设备,具体涉及钢筋连接套筒技术领域,包括机架和电机,所述电机与机架固定安装,所述机架的上方固定连接有固定套筒,所述固定套筒的下方设置有齿圈,所述齿圈套设在固定套筒的外侧并与固定套筒转动连接,所述固定套筒的底部固定安装有底架,所述底架的四周均一体设置有安装部,所述底架其中两侧的安装部下方一体设置有支撑部一,所述底架另外两侧的安装部下方一体设置有支撑部二。本发明通过齿圈、底架、热镦机构和镦孔机构的设置,能够同时实现热镦成型有加工棒料两端的孔,并且能够自动落料,自动化程度较高,不需要分工序进行加工,极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。极大地提高了生产效率。


技术研发人员:吴军
受保护的技术使用者:深圳市固力士建材有限公司
技术研发日:2021.10.08
技术公布日:2022/1/21
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