一种数控机床的自适应碎屑收集装置

1.本发明属于数控机床碎屑收集技术领域，具体涉及一种数控机床的自适应碎屑收集装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床在使用时会产生很大的碎屑，碎屑容易四处飞溅，较难清洁，而现有的除屑方式是对内部进行喷洒冷却水，通过冷却水将碎屑从加工位置冲走，但是，碎屑一般会堆积在加工位置，即难以将碎屑进行回收利用。
4.对此提出一种数控机床的自适应碎屑收集装置，以便于对碎屑进行收集。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种数控机床的自适应碎屑收集装置，以对数控机床加工出的碎屑进行收集。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种数控机床的自适应碎屑收集装置，包括收集箱和固定在收集箱上的支撑板，支撑板的上方设置有位于收集箱内的引流凸台，支撑板上固定有若干驱动件，驱动件的输出轴与引流凸台固定连接；
7.引流凸台的外周设置有位于支撑板上的若干第一收集孔，引流凸台的下方设置有位于支撑板上的若干第二收集孔；
8.引流凸台与收集箱之间构成回流槽，回流槽的上方设置有防流板。
9.上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中，数控机床对工件加工时会使用冷却水，冷却水将碎屑冲入至回流槽内，通过防流板减少冷却水的溅射，即降低冷却水带着碎屑溅射的几率，并且通过第一收集孔对碎屑和水进行过滤，如此，碎屑残留在支撑板上，另一方面对冷却水进行过滤，以减少冷却水中的杂质，便于冷却水回收利用。
10.(2)本方案中，若冷却水的使用量过大，第一收集孔的流速过慢时，操作人员可以启动驱动件，驱动件带动引流凸台向上移动，以通过冷却水通过第二收集孔排出，一方面加快了冷却水的排放，另一方面增大了碎屑在支撑板上的储存面积。
11.(3)本方案中，通过引流凸台以将水流分散，并且对冷却水进行引流，降低水流的冲击作用力，进而降低冷却水将碎屑冲击溅射的几率。
12.在本发明的一种优选实施方式中，引流凸台的上部沿其周向设置有若干第一引流面，引流凸台的下部沿其周向设置有若干第二引流面。
13.有益效果：通过第一引流面和第二引流面使得引流凸台的侧壁形成缓坡面，通过缓坡面以对水流进行缓冲，降低水流的冲击作用力，进而降低水流将碎屑四处冲击的几率。
14.在本发明的一种优选实施方式中，收集箱内设置有位于支撑板下方且倾斜的引流板，引流板的低端与收集箱铰接，引流板的高端设置有弹性件，弹性件与收集箱固定连接，收集箱上开有位于引流板低端的出水口。
15.有益效果：通过引流板将冷却水朝向出水口排出，以便于冷却水的收集。
16.在本发明的一种优选实施方式中，还包括废水箱，收集箱固定在废水箱上，收集箱通过出水口与废水箱连通，出水口内固定有筛网，筛网上的筛孔直径小于第一收集孔直径。
17.有益效果：本方案中，从出水口排出的冷却水进入至废水箱内，以便于废水集中收集，并且筛网再次对冷却水进行过滤。
18.在本发明的另一种优选实施方式中，收集箱的底部为开口。
19.有益效果：当废水箱内的水达到一定量时，在水的浮力作用下会推动引流板向上移动，以改变引流板的倾斜角度，进而使得水加速流动，当然，若引流板上仍然存在有碎屑，则便于碎屑从引流板上滑下。
20.在本发明的另一种优选实施方式中,收集箱的侧壁上开有呈环形的气腔，收集箱上沿其周向开有若干阻流孔，阻流孔与气腔连通，气腔连通有阀门，阀门连通有泵组件。
21.有益效果：本方案中，通过泵组件向气腔内送入气体，气体通过阻流孔排出，以使得收集箱的周向形成气幕，在气幕的作用下，以对碎屑和冷却水进行一定的阻流，降低冷却水和碎屑溅射。
22.在本发明的另一种优选实施方式中,气腔连通有与收集箱连通的电磁阀。
23.有益效果：电磁阀在一定时间内关闭和开启，电磁阀打开时，气体进入至收集箱内，气体流向第一收集孔或第二收集孔，以防止第一收集孔和第二收集孔堵塞，同时，气体的流动作用力，会推动引流板上的碎屑或冷却水朝向出水口流动。
24.在本发明的另一种优选实施方式中,收集箱上设置有清理块，清理块上开有清理槽，清理槽横截面的形状与引流凸台横截面的形状相同，清理块的两侧均水平滑动连接有导向轴，导向轴与收集箱固定连接。
25.有益效果：本方案中，当完成加工后，操作人员带动清理块在导向轴上滑动，进而清理块配合其上的清理槽，以将引流凸台上残留的碎屑刮下。
26.在本发明的另一种优选实施方式中，导向轴的两端均固定有限位块。
27.有益效果：通过限位块以对清理块进行限位，避免清理块从导向轴上滑下。
28.在本发明的另一种优选实施方式中，清理槽内固定有海绵层。
29.有益效果：通过海绵层以降低清理块与引流凸台之间的磨损，同时，海绵层也能够吸附引流凸台上的水，减少引流凸台上的水分。
30.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
31.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1是本技术实施例中的数控机床的轴测图。
33.图2是本技术实施例中的数控机床的自适应碎屑收集装置的轴测图。
34.图3是本技术实施例中的数控机床的自适应碎屑收集装置的俯视图。
35.图4是本技术实施例中的数控机床的自适应碎屑收集装置的剖视图。
36.说明书附图中的附图标记包括：数控机床11、加工位置12、碎屑收集装置13、收集箱131、清理块132、清理槽133、引流凸台134、导向轴135、限位块1351、第一引流面136、第二引流面137、第一收集孔138、阻流孔139、回流槽141、废水箱21、第二收集孔22、气腔23、阀门24、电磁阀25、气泵26、引流板31、弹簧32、气缸33、防流板34。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.实施例
41.基本附图1所示，一种数控机床的自适应碎屑收集装置，安装于数控机床11的加工位置12，基本如附图2、附图3和附图4所示，碎屑收集装置13包括收集箱131和螺栓固定在收集箱131内的支撑板，支撑板的上方设置有引流凸台134，引流凸台134的上端面与收集箱131的上端面处于同一水平面，支撑板上固定有若干驱动件，驱动件为气缸33，气缸33的输出轴与引流凸台134固定连接。
42.引流凸台134呈锥形，引流凸台134的上部沿其周向开有若干第一引流面136，引流凸台134的下部沿其周向开有若干第二引流面137，若干第一引流面136和若干第二引流面137使得引流凸台134的侧壁构成缓坡面。引流凸台134与收集箱131之间构成回流槽141，回流槽141的上方设置有防流板34，支撑板上开有若干位于引流凸台134外周的第一收集孔138，支撑板上开有若干第二收集孔22，第二收集孔22位于引流凸台134的下方，第一收集孔138和第二收集孔22的直径相等。
43.支撑板的下方设置有倾斜的引流板31，引流板31的高端设置有弹性件，弹性件为弹簧32，弹簧32的一端固定在收集箱131上，弹簧32的另一端固定在引流板31上，引流板31的低端与收集箱131铰接，收集箱131上开有位于引流板31低端的出水口。
44.本实施例中，还包括废水箱21，收集箱131螺钉固定在废水箱21上，收集箱131通过出水口与废水箱21连通，出水口内固定有筛网，筛网上筛孔的直径小于第一收集孔的直径，收集箱131的下部为开口。
45.本实施例中，数控机床11对工件进行加工时，向数控机床11的加工位置12送入冷
却水时，在冷却水的作用下将碎屑同步送入至收集箱131内，碎屑和冷却水先与引流凸台134相遇，引流凸台134通过缓坡面以对冷却水和碎屑进行缓冲，降低冷却水的冲击作用力，进而降低冷却水带着碎屑飞溅，冷却水和碎屑预先进入至回流槽141内，同时防流板34也可以阻碍冷却水和碎屑飞溅，如此，使得冷却水和碎屑集中在收集箱131内，降低碎屑四散的几率。
46.本实施例中，冷却水通过第一收集孔138进行过滤，掉落引流板31上，再通过引流板31和出水口引流至废水箱21内。本实施例中，第一收集孔138难以过滤小于第一收集孔138直径的碎屑，则小于第一收集孔138直径的碎屑通过引流板31朝向出水口运送，再经过筛网过滤冷却水中的碎屑，冷却水再进入至废水箱21内。当水冲击引流板31时，引流板31会压缩弹簧32，当水流减小时，引流板31在弹簧32的作用下复位进而产生振动，以使得引流板31上的碎屑脱落，集中在引流板31的低端。
47.本实施例中，当冷却水的流量过大，第一收集孔138不足以将冷却水快速排出时，启动气缸33，气缸33带动引流凸台134向上移动，进而打开第二收集孔22，此时，通过第一收集孔138和第二收集孔22将冷却水排出，同时增大收集碎屑的面积。
48.本实施例中，当废水箱21内的水为达到一定高度时，废水的浮力作用会推动引流板31向上移动，一方面增大废水箱21的容积，另一方面使得引流板31进一步倾斜，利于引流板31上的冷却水流动至废水箱21内，利于引流板31上的碎屑集中在低端，便于后续取出。
49.进一步，本实施例中，收集箱131上开有呈环形的气腔23，收集箱131上沿其周向开有若干阻流孔139，若干阻流孔139与气腔23连通，气腔23连通有阀门24，阀门24连通有泵组件，泵组件为气泵26。气腔23连通有电磁阀25，电磁阀25电连接有控制器，气腔23通过电磁阀25与收集箱131连通，且连通处位于引流板31和支撑板之间。
50.本实施例中，在对工件加工时，启动气泵26，气泵26向气腔23内送入气体，气体通过阻流孔139排出，以使得收集箱131周围形成阻流气幕，阻流气幕的作用是阻碍冷却水和碎屑四溅，即将冷却水和碎屑集中在收集箱131内。本实施例中，控制器在一定时间内启动和关闭电磁阀25，当电磁阀25打开时，气腔23内的气体通过电磁阀25进入至收集箱131内，气体进入至收集箱131内，气体通过第一收集孔138或第二收集孔22排出，以吹动在第一收集孔138或第二收集孔22内的碎屑，如此降低第一收集孔138和第二收集孔22堵塞的几率，气体也会吹向引流板31，以加速冷却水和碎屑的流动，以便于碎屑进入至废水箱21内。
51.进一步，本实例中，收集箱131上设置有清理块132，清理块132上开有清理槽133，清理槽133内固定有海绵层，清理槽133的横截面与引流凸台134的横截面相同，清理块132的两侧均滑动连接有导向轴135，导向轴135固定在收集箱131上，导向轴135的两端均固定有限位块1351。
52.本实施例中，停止工件加工时，操作人员可以带动清理块132滑动，以使得清理块132带着海绵层将引流凸台134上残留的碎屑和冷却水刮下，以掉落至支撑板上。
53.综上所述，本实施例以利用引流凸台134等减小冷却水的冲击作用力，并利用收集箱131对碎屑进行集中收集，并且自适应调控冷却水的回收速度，将碎屑集中在收集箱131中以便于碎屑的回收。
54.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特
征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。