一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机的制作方法

1.本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机。


背景技术：

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；铝型材的可机加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，铝型材以其优良的性能，背广泛应用，在实际使用时，需要将铝型材根据使用需求进行折弯。
3.现有技术在对板状铝型材进行折弯加工时，通常都是使用折弯机进行加工，而对于条状铝型材的折弯加工就较为不便，并且在加工过程中对于其不能进行很好的定位工作，导致其发生位置偏移或者晃动，进而对于其折弯加工工作具有影响，降低其加工质量，甚至造成产品报废，造成经济损失，影响整体的加工经济效益。
4.为此，本发明提出一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机，包括底座、第一支撑体、转盘、折弯杆和第二支撑体、放置槽、横向定位机构、竖向定位机构、锁紧结构；
7.所述底座上固定设置有第一支撑体，第一支撑体的一侧固定设置有控制电机，并且控制电机的一端连接设置有转动轴，所述转动轴上固定套接设置有转盘，转盘的一侧固定设置有折弯杆；
8.所述底座的一侧固定设置有第二支撑体，第二支撑体中贯穿设置有放置槽，并且第二支撑体在放置槽的两侧对称设置有横向定位机构，第二支撑体的顶部设置有竖向定位机构，并且竖向定位机构通过设置的锁紧结构进行锁紧固定。
9.优选的，所述横向定位机构包含有螺杆、旋钮、活动限位圆块、滚珠、固定块、第一限位板，所述螺杆螺纹连接对称设置在第二支撑体中，并且螺杆的一端固定设置有旋钮，另一端固定设置有活动限位圆块，所述活动限位圆块活动设置在固定块中，并且活动限位圆块的一侧等距活动嵌接设置有滚珠，所述固定块固定设置在第一限位板的一侧。
10.优选的，所述所述第一限位板对称活动设置在放置槽中，并且对称设置有两个。
11.优选的，所述竖向定位机构包含有活动杆、推拉把手、第二限位板、橡胶垫、定位卡槽、固定盘、活动柱、定位卡块、弧形挤压斜槽、套环、手柄，所述活动杆活动贯穿设置在第二
支撑体中，并且活动杆的一端一体成型设置有推拉把手，另一端固定设置有第二限位板，所述第二限位板的另一侧粘接设置有橡胶垫，所述活动杆的四个边侧都等距有定位卡槽，所述固定盘固定设置在第二支撑体上，并且设置在活动杆的边侧位置，固定盘中活动等距设置有活动柱，所述活动柱的一端一体成型设置有定位卡块，另一端活动设置在弧形挤压斜槽中，并且活动柱在与定位卡块相连接端一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定盘中，所述弧形挤压斜槽等距设置在套环中，所述套环活动套接设置在固定盘上，套环外侧壁固定设置有手柄，并且套环通过设置的锁紧结构进行锁紧固定。
12.优选的，所述弧形挤压斜槽与活动柱、定位卡块三者设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。
13.优选的，所述定位卡块与定位卡槽两者相适配卡接，即设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块端部截面形状与定位卡槽端部截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
14.优选的，所述锁紧结构包含有固定体、活动板、锁紧卡块、凸柱、锁紧卡槽，所述固定体固定设置在固定盘的一侧，并且设置在套环的边侧，固定体中活动设置有活动板，活动板的一侧一体成型对称设置有锁紧卡块，另一侧一体成型设置有凸柱，并且活动板在与锁紧卡块相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体中，所述锁紧卡槽设置在套环的一侧。
15.优选的，所述锁紧卡槽与锁紧卡块相适配卡接，即两者设置位置相对应、设置组数相同。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.对于本发明设计的定位机构及其相应的折弯机，通过设置的第二支撑体、放置槽和横向定位机构、竖向定位机构、锁紧结构之间的配合作用，对于条状的铝型材能够进行非常方便的折弯加工，在加工过程中，能够对铝型材进行很好的定位工作，并且通过设置的锁紧结构提高其定位稳固性，进而保证其在折弯加工时不会产生位置偏移的现象，定位效果显著，折弯加工效果优良，并且操作简单、使用方便，进而提高生产加工经济效益。
附图说明
18.图1为本发明结构连接左侧示意图；
19.图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
20.图3为本发明结构连接右侧示意图；
21.图4为本发明结构连接前侧示意图；
22.图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；
23.图6为本发明横向定位机构结构连接示意图；
24.图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图；
25.图8为本发明竖向定位机构结构连接仰视图；
26.图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图；
27.图10为本发明竖向定位机构结构连接俯视图；
28.图11为本发明图10中锁紧结构连接放大示意图。
29.图中：底座1、第一支撑体2、控制电机3、转动轴4、转盘5、折弯杆6、第二支撑体7、放
置槽8、横向定位机构9、螺杆901、旋钮902、活动限位圆块903、滚珠904、固定块905、第一限位板906、竖向定位机构10、活动杆1001、推拉把手1002、第二限位板1003、橡胶垫1004、定位卡槽1005、固定盘1006、活动柱1007、定位卡块1008、弧形挤压斜槽1009、套环1010、手柄1011、锁紧结构11、固定体1101、活动板1102、锁紧卡块1103、凸柱1104、锁紧卡槽1105。
具体实施方式
30.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种铝型材生产用定位机构以及使用该机构的折弯机，本发明包括底座1、第一支撑体2、转盘5、折弯杆6和第二支撑体7、放置槽8、横向定位机构9、竖向定位机构10、锁紧结构11；
32.底座1上固定设置有第一支撑体2，第一支撑体2的一侧固定设置有控制电机3，并且控制电机3的一端连接设置有转动轴4，转动轴4上固定套接设置有转盘5，转盘5的一侧固定设置有折弯杆6；
33.底座1的一侧固定设置有第二支撑体7，第二支撑体7中贯穿设置有放置槽8，并且第二支撑体7在放置槽8的两侧对称设置有横向定位机构9，第二支撑体7的顶部设置有竖向定位机构10，并且竖向定位机构10通过设置的锁紧结构11进行锁紧固定。
34.这里的横向定位机构9包含有螺杆901、旋钮902、活动限位圆块903、滚珠904、固定块905、第一限位板906，螺杆901螺纹连接对称设置在第二支撑体7中，并且螺杆901的一端固定设置有旋钮902，另一端固定设置有活动限位圆块903，活动限位圆块903活动设置在固定块905中，并且活动限位圆块903的一侧等距活动嵌接设置有滚珠904，固定块905固定设置在第一限位板906的一侧，这里对于第一限位板906对称活动设置在放置槽8中，并且对称设置有两个。
35.这里的竖向定位机构10包含有活动杆1001、推拉把手1002、第二限位板1003、橡胶垫1004、定位卡槽1005、固定盘1006、活动柱1007、定位卡块1008、弧形挤压斜槽1009、套环1010、手柄1011，活动杆1001活动贯穿设置在第二支撑体7中，并且活动杆1001的一端一体成型设置有推拉把手1002，另一端固定设置有第二限位板1003，第二限位板1003的另一侧粘接设置有橡胶垫1004，活动杆1001的四个边侧都等距有定位卡槽1005，这里对于锁紧卡槽1105与锁紧卡块1103相适配卡接，即两者设置位置相对应、设置组数相同，固定盘1006固定设置在第二支撑体7上，并且设置在活动杆1001的边侧位置，固定盘1006中活动等距设置有活动柱1007，活动柱1007的一端一体成型设置有定位卡块1008，另一端活动设置在弧形挤压斜槽1009中，这里对于定位卡块1008与定位卡槽1005两者相适配卡接，即设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块1008端部截面形状与定位卡槽1005端部截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等，并且活动柱1007在与定位卡块1008相连接端一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定盘1006中，弧形挤压斜槽1009等距设置在套环1010中，这里对于弧形挤压斜槽1009与活动柱1007、定位卡块1008三者设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组，套环1010活动套接设置在固定盘1006上，套环1010外侧壁固定设置有手柄1011，并且套环1010通过设置的锁紧结构11进行锁紧固定。
36.这里的锁紧结构11包含有固定体1101、活动板1102、锁紧卡块1103、凸柱1104、锁紧卡槽1105，固定体1101固定设置在固定盘1006的一侧，并且设置在套环1010的边侧，固定体1101中活动设置有活动板1102，活动板1102的一侧一体成型对称设置有锁紧卡块1103，另一侧一体成型设置有凸柱1104，并且活动板1102在与锁紧卡块1103相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定体1101中，锁紧卡槽1105设置在套环1010的一侧。
37.工作原理：在对条状铝型材进行折弯加工时，首先将铝型材从第二支撑体7上的放置槽8中穿过，并且将铝型材待折弯位置调整到合适位置，之后通过横向定位机构9和竖向定位机构10对铝型材进行定位工作，通过旋钮902带动螺杆901的转动，螺杆901带动第一限位板906的移动，直到第一限位板906对铝型材的两侧进行夹紧即可，之后再将第二限位板1003下压，直到其与铝型材进行接触压紧即可，并且对于设置在第二限位板1003上的橡胶垫1004，其作用是，一方面，能够增大两者接触的摩擦，提高其定位稳定性，另一方面，对于铝型材具有一个保护作用，避免在对铝型材夹持定位工作中造成损伤，之后再通过手柄1011带动套环1010的转动，使得套环1010中的弧形挤压斜槽1009对活动柱1007进行挤压，活动柱1007再推动定位卡块1008进行移动，使得定位卡块1008的另一端卡入到活动杆1001相应位置上的定位卡槽1005中，与此同时，设置在套环1010上的锁紧卡槽1105到达固定体1101中的锁紧卡块1103位置，锁紧卡块1103在第二复位弹簧作用下卡入到锁紧卡槽1105中，实现套环1010的锁定，进而实现活动杆1001的位置锁定最终对于铝型材的定位工作即可快速完成，操作简单、使用方便，最后即可启动控制电机3带动转盘5上的折弯杆6对铝型材进行折弯加工工作。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。