一种基于铁罐制造的高精准定位切割装置的制作方法

1.本发明涉及业生产器械技术领域，具体为一种基于铁罐制造的高精准定位切割装置。


背景技术：

2.基于铁罐制造的高精准定位切割装置是在基于铁罐制造的高精准定位切割中一种非常常见的切割装置，但是现有的基于铁罐制造的高精准定位切割装置的定位不是非常的准确，导致加工精度较差，而且现有的基于铁罐制造的高精准定位切割装置对于不同型号的铁罐不能进行有效的加工，从而针对以上问题，需要提供一种定位准确度高的、适用范围广的基于铁罐制造的高精准定位切割装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种基于铁罐制造的高精准定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种基于铁罐制造的高精准定位切割装置，包括切割床底架，所述切割床底架的端面上设置有激光切割台，所述激光切割台的两侧均设置有驱动滑轨，所述切割床底架的端面上并且位于驱动滑轨的一侧连接有移动支架，所述移动支架的横梁上连接有激光切割头，所述激光切割台的端面上固定连接有定位底架，所述定位底架的端面上连接有移动支撑架，所述移动支撑架的正面连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆上对称设置有提升驱动锥齿轮，所述提升驱动锥齿轮上连接有提升从动锥齿轮，所述提升从动锥齿轮的中心处连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的侧壁上套接有驱动滑块，所述驱动滑块的侧壁上与移动支撑架的背面均设置有夹紧结构，所述移动支撑架的端面上并且位于驱动电机的上方连接有讯号接收器。
6.所述夹紧结构包括载重箱主体，所述载重箱主体连接在驱动滑块的侧壁上与移动支撑架的背面，所述载重箱主体的侧壁上连接有信号传输器，所述载重箱主体的端面上对称开设有移动孔，所述载重箱主体内腔的底面上连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接有夹紧驱动锥齿轮，所述夹紧驱动锥齿轮上连接有夹紧从动锥齿轮。
7.所述夹紧从动锥齿轮的中心处连接有传动杆，所述传动杆的侧壁上套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上对称设置有从动齿条，所述从动齿条的侧壁上连接有移动滑轨，所述移动滑轨通过固定板固定连接在载重箱主体的内腔中，所述从动齿条的一端通过连接杆贯穿移动孔并且延伸至载重箱主体端面的上方连接有弧形夹。
8.所述驱动电机与讯号接收器通过导线相连接并且连接方式为电性连接，所述讯号接收器与服务器终端的连接方式为无线通讯连接，所述驱动杆的侧壁上通过轴承座固定连接在移动支撑架上并且连接方式为转动连接。
9.所述提升驱动锥齿轮与提升从动锥齿轮的连接方式为啮合连接，所述驱动丝杆的两端通过轴承座固定连接在移动支撑架上并且连接方式为转动连接，所述驱动丝杆与驱动滑块的连接方式为螺纹连接。
10.所述伺服电机与信号传输器通过导线相连接并且连接方式为电性连接，所述信号传输器与服务器终端的连接方式为无线通讯连接。
11.所述转动杆通过轴承座固定连接在载重箱主体内腔的底面上并且连接方式为转动连接，所述夹紧驱动锥齿轮与夹紧从动锥齿轮的连接方式为啮合连接。
12.所述传动杆通过轴承座固定连接在载重箱主体内腔的上下端面上并且连接方式为转动连接，所述驱动齿轮与从动齿条的连接方式为啮合连接，所述从动齿条与移动滑轨的连接方式为滑动连接，所述从动齿条上的连接杆与移动孔的配合方式为间隙配合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过在夹紧结构中采用伺服电机带动传动结构运动，从而带动两组弧形夹同时朝圆心运动的设计，使得铁罐的圆心在同一条直线上，保证了同心度的一致性，从而解决了定位不准确的问题。
15.2、本发明中，通过在装置中采用驱动电机带动传动结构运动，从而带动夹紧结构上下运动的设计，使得不同型号的铁罐都能在此装置中加工到，从而解决了适用性不广的问题。
附图说明
16.图1为本发明正等侧结构示意图；
17.图2为本发明激光切割机床结构示意图；
18.图3为本发明移动结构结构示意图；
19.图4为本发明移动结构内部结构示意图；
20.图5为本发明夹紧结构结构示意图；
21.图6为本发明夹紧结构内部结构示意图；
22.图7为本发明夹紧结构内部部分结构示意图。
23.图中：1、切割床底架；2、激光切割台；3、驱动滑轨；4、移动支架；5、激光切割头；6、定位底架；7、移动支撑架；8、驱动电机；9、驱动杆；10、提升驱动锥齿轮；11、提升从动锥齿轮；12、驱动丝杆；13、驱动滑块；14、夹紧结构；15、讯号接收器；401、载重箱主体；402、信号传输器；403、移动孔；404、伺服电机；405、转动杆；406、夹紧驱动锥齿轮；407、夹紧从动锥齿轮；408、传动杆；409、驱动齿轮；410、从动齿条；411、移动滑轨；412、弧形夹。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的
实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
29.一种基于铁罐制造的高精准定位切割装置，包括切割床底架1，切割床底架1的端面上设置有激光切割台2，激光切割台2的两侧均设置有驱动滑轨3，切割床底架1的端面上并且位于驱动滑轨3的一侧连接有移动支架4，移动支架4的横梁上连接有激光切割头5，激光切割台2的端面上固定连接有定位底架6，定位底架6的端面上连接有移动支撑架7，移动支撑架7的正面连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动端通过联轴器连接有驱动杆9，驱动杆9上对称设置有提升驱动锥齿轮10，提升驱动锥齿轮10上连接有提升从动锥齿轮11，提升从动锥齿轮11的中心处连接有驱动丝杆12，驱动丝杆12的侧壁上套接有驱动滑块13，驱动滑块13的侧壁上与移动支撑架7的背面均设置有夹紧结构14，移动支撑架7的端面上并且位于驱动电机8的上方连接有讯号接收器15。
30.实施例，请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，首先接通电源使得装置处于工作状态，将铁罐摆放到夹紧结构14上，之后在驱动电机8与讯号接收器15通过导线相连接并且连接方式为电性连接，讯号接收器15与服务器终端的连接方式为无线通讯连接的条件下，使得服务器终端将启动的讯号传输到讯号接收器15上，讯号接收器15使得驱动电机8被启动，在驱动电机8的作用下，使得电能转化为动能，从而驱动电机8的驱动端转动。
31.实施例，请参照图1、图2、图3、图4和图6，在驱动杆9的侧壁上通过轴承座固定连接在移动支撑架7上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆9转动，驱动杆9带动提升驱动锥齿轮10转动，在提升驱动锥齿轮10与提升从动锥齿轮11的连接方式为啮合连接的条件下带动提升从动锥齿轮11，在驱动丝杆12的两端通过轴承座固定连接在移动支撑架7上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆12转动，在驱动丝杆12与驱动滑块13的连接方式为螺纹连接的条件下使得驱动滑块13在驱动丝杆12上移动，从而带动夹紧结构14的运动，使得铁罐的上下端被安装在驱动滑块13的侧壁上与移动支撑架7的背面的两组夹紧结构14所抵住。
32.实施例，请参照图1、图2、图4、图5和图6，同时在伺服电机404与信号传输器402通过导线相连接并且连接方式为电性连接，信号传输器402与服务器终端的连接方式为无线通讯连接的条件下，使得服务器终端将启动的讯号传输到信号传输器402上，信号传输器402使得伺服电机404被启动，在伺服电机404的作用下，使得电能转化为动能，从而伺服电机404的驱动端转动，在转动杆405通过轴承座固定连接在载重箱主体401内腔的底面上并且连接方式为转动连接的条件下带动转动杆405转动，转动杆405带动夹紧驱动锥齿轮406转动。
33.实施例，请参照图1、图2、图3、图5和图6，在夹紧驱动锥齿轮406与夹紧从动锥齿轮407的连接方式为啮合连接的条件下带动夹紧从动锥齿轮407，在传动杆408通过轴承座固定连接在载重箱主体401内腔的上下端面上并且连接方式为转动连接的条件下带动传动杆408转动，传动杆408带动驱动齿轮409转动，在驱动齿轮409与从动齿条410的连接方式为啮合连接。
34.实施例，请参照图1、图2、图3、图4、图5和图7，从动齿条410与移动滑轨411的连接方式为滑动连接的条件下带动从动齿条410移动，同时在从动齿条410上的连接杆与移动孔403的配合方式为间隙配合的条件下带动弧形夹412运动，由于驱动齿轮409上对称设置的从动齿条410的运动，使得铁罐被两侧的弧形夹412夹紧，从而铁罐被准确的定位，定位好之后，铁罐就会被激光切割装置切割，从而正常进行工作。
35.本发明工作流程：首先接通电源使得装置处于工作状态，将铁罐摆放到夹紧结构14上，之后在驱动电机8与讯号接收器15通过导线相连接并且连接方式为电性连接，讯号接收器15与服务器终端的连接方式为无线通讯连接的条件下，使得服务器终端将启动的讯号传输到讯号接收器15上，讯号接收器15使得驱动电机8被启动，在驱动电机8的作用下，使得电能转化为动能，从而驱动电机8的驱动端转动，在驱动杆9的侧壁上通过轴承座固定连接在移动支撑架7上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆9转动，驱动杆9带动提升驱动锥齿轮10转动，在提升驱动锥齿轮10与提升从动锥齿轮11的连接方式为啮合连接的条件下带动提升从动锥齿轮11，在驱动丝杆12的两端通过轴承座固定连接在移动支撑架7上并且连接方式为转动连接的条件下带动驱动丝杆12转动，在驱动丝杆12与驱动滑块13的连接方式为螺纹连接的条件下使得驱动滑块13在驱动丝杆12上移动，从而带动夹紧结构14的运动，使得铁罐的上下端被安装在驱动滑块13的侧壁上与移动支撑架7的背面的两组夹紧结构14所抵住，同时在伺服电机404与信号传输器402通过导线相连接并且连接方式为电性连接，信号传输器402与服务器终端的连接方式为无线通讯连接的条件下，使得服务器终端将启动的讯号传输到信号传输器402上，信号传输器402使得伺服电机404被启动，在伺服电机404的作用下，使得电能转化为动能，从而伺服电机404的驱动端转动，在转动杆405通过轴承座固定连接在载重箱主体401内腔的底面上并且连接方式为转动连接的条件下带动转动杆405转动，转动杆405带动夹紧驱动锥齿轮406转动，在夹紧驱动锥齿轮406与夹紧从动锥齿轮407的连接方式为啮合连接的条件下带动夹紧从动锥齿轮407，在传动杆408通过轴承座固定连接在载重箱主体401内腔的上下端面上并且连接方式为转动连接的条件下带动传动杆408转动，传动杆408带动驱动齿轮409转动，在驱动齿轮409与从动齿条410的连接方式为啮合连接，从动齿条410与移动滑轨411的连接方式为滑动连接的条件下带动从动齿条410移动，同时在从动齿条410上的连接杆与移动孔403的配合方式为间隙配合的条件下带动弧形夹412运动，由于驱动齿轮409上对称设置的从动齿条410的运动，使得铁罐被两侧的弧形夹412夹紧，从而铁罐被准确的定位，定位好之后，铁罐就会被激光切割装置切割，从而正常进行工作。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。