一种焊接工装以及焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接工装，具体而言，涉及一种焊接工装以及焊接装置。

背景技术：

1、在空调的生产过程中，对于空调的部分位置往往采用焊接工艺进行生产加工，但在对实际的焊接过程中，由于现有的三通管路焊接工装中往往是对三根管路进行固定；因此，对于空调组件中不同的三通管路，现有的焊接工装中无法根据不同的管路尺寸进行工装尺寸的调节，从而在实际焊接过程中需要更换不同的焊接工装，使得焊接工装的通用性能较差，影响焊接效率及生产效率。

技术实现思路

1、本发明解决的问题：焊接工装的形状无法调节的问题。

2、为解决上述问题，本发明实施例提供一种空调的焊接工装，包括：底板，底板上设有多个槽口；第一移动件，第一移动件的部分位于槽口内；第二移动件，第二移动件的至少部分位于槽口内；托板组件，托板组件与底板连接；其中，第一移动件与第二移动件的至少部分分别能够在槽口内移动，托板组件的至少部分能够相对底板移动。

3、第一移动件与第二移动件的设置使得三通焊接工装的管路的两个连接点可以根据第一移动件与第二移动件的位置来改变两个连接点的位置，托板部件的设置，使第三个连接点的位置可以调节，减少更换焊接工装的次数，提升了工作效率，让焊接工装可以根据不同的管路进行调节，三个槽口可以两两搭配形成三种对两根管路进行固定的工装，增加了焊接工装的通用性。

4、在本发明的一个实施例中，焊接工装包括：三通接头，三通接头设有三个接口；支管，支管设有三个，三个支管的一端分别与三个接口连接，三个支管其中两个的另一端分别与第一移动件、第二移动件连接，剩余一个支管的另一端置于托板组件上方。

5、支管分别与焊接工装上的连接点连接后再与三通接头连接形成三通管路，支管与第一移动件和/或第二移动件整体移动的方式让焊接工装能够在适应新的三通组件焊接时转型更加迅速，提升工作效率。

6、在本发明的一个实施例中，第一移动件包括：第一接头；第一定位块，第一定位块与第一接头连接并贯穿槽口；其中，底板位于第一接头与第一定位块之间，支管与第一定位块连接。

7、第一定位块的设置，使得充氮定位部件与底板的连接更加稳定，确保在通氮气的过程中不会发生抖动，第一定位块可拆卸的连接让焊接工装能适用于各种不同的配管管径，第一定位块与支管连接，确保氮气能通过支管进入三通接头内部，在焊接过程中防止焊缝金属与氧气发生反应，同时可以根据是否有气体来判断焊接的密封性，在保证工作安全的同时也起到了质检的作用。

8、在本发明的一个实施例中，第二移动件包括：第二定位块，第二定位块贯穿槽口；堵头，堵头与第二定位块连接；其中，底板位于堵头与第二定位块之间，支管与第二定位块连接。

9、第二定位块的设置让封头定位部件与底板的连接更加稳固，堵头的设置让氮气从充氮接头进入三通接头后不会流出，保证了焊接过程中支管与三通接头内部充满氮气，保证了焊接人员的工作安全，堵头和定位块的安装方式简便，使焊接工装的转型变的更加便捷，提升了工作效率。

10、在本发明的一个实施例中，托板组件包括：第二支架；第一托板，第一托板上设有第一方孔；第二托板，第二托板上设有第二方孔；其中，第一托板通过第一方孔套设于第二支架，第二托板通过第二方孔套设于第二支架。

11、第一托板与第二托板一起起到托住支管的作用，使三通组件支管的结构更加稳定，第二托板可在第二支架上移动，让托板可以适合于不同长度的三通组件支管的固定，增加了装置的兼容性。

12、在本发明的一个实施例中，还包括：圆孔，圆孔设于第二支架上；活动架，活动架与圆孔配合连接；其中，圆孔设于第一托板与第二托板所套设的位置之间，活动架用于调节托板组件的位置。

13、圆孔的设置将第二支架与活动架连接在一起，确保在调节活动架时能够带动第二支架移动，圆孔设置于第一托板与第二托板之间，也限制了第二托板在第二支架上移动的距离，避免第一托板与第二托板之间距离过小而导致支管放置不够平稳。

14、在本发明的一个实施例中，活动架还包括：第一支架，第一支架竖直设置于底板上；固定套，固定套套设于第一支架；第三支架，第三支架与固定套配合连接，其中，托板组件与第三支架连接，固定套能够相对第一支架滑动。

15、第三支架的设置，让第二支架能够沿着第三支架滑动，第二支架上的托板组件也随着第二支架的移动而移动，实现了托板组件在水平方向的移动，第一支架与固定套的设置，让固定套在第一支架上滑动时，连接在固定套上的第二支架也随之滑动，改变连接在第二支架上的托板组件的高度，让托板组件实现了竖直方向上高度的改变。

16、在本发明的一个实施例中，第一托板上设有第一凹槽，第二托板上设有第二凹槽；其中，支管放置于第一凹槽与第二凹槽内。

17、第一凹槽与第二凹槽的设置让支管放置在托板上时支管与托板组件的接触面积更大，保证了支管放置的稳定性。

18、在本发明的一个实施例中，还包括：通孔，通孔至少有一个，并设于底板表面；紧固件，紧固件穿过通孔固定底板。

19、通孔与紧固件的设置让底板更容易的安装于工作台上，也使底板的拆卸的更加方便，提升工作效率。

20、在本发明的一个实施例中，包括：一种焊接装置，包括：工作台，焊接工装安装于工作台上，该焊接工装具有上述焊接工装全部技术特征，此处不再一一赘述。

技术特征：

1.一种焊接工装(100)，其特征在于，所述焊接工装(100)包括：

2.根据权利要求1所述的焊接工装(100)，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述第一移动件(120)包括：

4.根据权利要求2所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述第二移动件(130)包括：

5.根据权利要求2所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述托板组件(140)包括：

6.根据权利要求5所述的焊接工装(100)，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述活动架(500)包括：

8.根据权利要求5所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述第一托板(142)上设有第一凹槽(144)，所述第二托板(143)上设有第二凹槽(145)；

9.根据权利要求1至8中任一项所述的焊接工装(100)，其特征在于，所述底板(110)包括：

10.一种焊接装置(400)，所述焊接装置(400)包括：

技术总结
本发明涉及焊接工装技术领域，具体而言，涉及一种焊接工装以及焊接装置。本发明解决的问题：焊接工装的形状无法调节的问题。为解决上述问题，本发明实施例提供一种空调的焊接工装，包括：底板，底板上设有多个槽口；第一移动件，第一移动件的部分位于槽口内；第二移动件，第二移动件的至少部分位于槽口内；托板组件，托板组件与底板连接；其中，第一移动件与第二移动件的至少部分分别能够在槽口内移动，托板组件的至少部分能够相对底板移动。

技术研发人员：王春瑛
受保护的技术使用者：宁波奥克斯电气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12